Устройство для литья под давлением

Устройство для литья под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскмк

Соцмалксткческкк

Республик

Опубликовано 28.02.82. Бюллетень М 8 (5! )М. Кд.

В 22Р 17/10 фтвударетввевй квмнтвт

ВВЭР

° 0 девам взобрвтввкй в вткрыткй (53) УДК 621.74 .043.2 (088.8) Дата опубликования опмсанмя 01.0З.82

А. А. Крейцер, В. Е. Лавентман и H. Д. Тульчинский

1 (22) Авторы нзобретенмм

Научно-исследовательский институт специальных способов литья (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов.

Известно устройство для литья под давлением, содержащее пресс-форму, в подвижной половине которой установлен контрпоршень,. а в неподвижной - литниковая втулка, камеру прессования, установленную в литниковой втулке с возможностью осевого перемещения, и пп ель с металлопроводом, соединенным с камерой прессования по плоскости разъема пресс-формы. При заполнении камеры прессования металлом контр-поршень, перекрывает питатель литниковой системы, при эапрессовке металла в форму. металлопровод перекрывается камерой прессования fl) Наличие двух подвижных пар в зоне высокого давления расплава является недостатком этого устройства, так как ведет к повышенным объемным потерям расплава, а в связи с быстроиэнашиваемостью элементов снижает надежность системы прессования.

Бель изобретения - упрощение конст рукции и повышение надежности работы.

Gm достигается тем, что контрпоршень выполнен со скошенной торцовой поверхностью и установлен с воэможностью поворота вокруг своей оси.

На фиг. 1 схематично изображено устройство в положении, соответствую 0 шем заполнению камеры прессования расплавом, вертикальный раэр ; на фиг. 2 — часть устройства в положении, соответствующем началу впрыска расплава в форму, разрез. т5

Устройство состоит иэ неподвижной 1 и подвижной 2 полуформ с питателем 3 литниковой системы, камеры 4 прессования с пресс-поршнем 5 и штоком 6, 10 литниковой втулки 7, контрпоршня 8 с приводом 9 поворота и обогреваемого металлопровода 10, связывающего камеру прессования 4 с тиглем (не показаны). Контрпоршень имеет скошенную

Устройство для литья под давлением, содержащее пресс-форму, включающую подвижную полуформу с контрпоршнем, перекрывающим питатель литниковой

33 системы, и неподвижную полуформу с литниковой втулкой, камеру прессования с пресс-поршнем и тигель с металлопроводом, соединенным с камерой прессования по плоскости разъема прессщ формы, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, контр- поршень выполнен со скошенной торцовой поверхностью и установлен с возд можностью поворота вокруг своей оси, 3 908 торцовую поверхность. На штоке 6 установлен ре улируемый упор 11, а на неподвижных частях — путевой датчик 12.

Устройство работает следующим образом.

После закрытия формы контрпоршень8 устанавливают в положение, указанное на фиг. 1, при этом металлопровод 10 сообщен с камерой прессования 4, а питатель Э пресс-формы перекрыт.

Между полостью тигля и камерой прессования 4 создается перепад давления (например с помощью вакуумирования последней), пресс-поршень перемешают вправо и расплав начинает заполнять камеру прессования. Этот этап продолжается до получения сигнала путевого датчика 12. При этом величина дозы задается предварительно установкой упора 11 в соответствующем месте.

По сигналу датчика 12 контрпоршень устанавливается с помоппю привода 9 в позицию (фиг, 2), при которой камера прессования соединена с питателем 3, а металлопровод - отсечен.

Затем осуществляется запрессовка расплава в форму и сброс перепада давления между тиглем и камерой прессования. Расплав из металлопровода возвращается в тигель. Оставшийся в под508 4 водящем канале пресс-формы остаток выталкивается вместе с отливкой.

Изобретение обеспечивает высокую точность дозирования расплава на машинах литья под давлением при относительной простоте и высокой надежности. формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР зо Мя 549250, кл. В 22D 17/10, 1977.

908508

2 Я f08 7 Х 9

Составитель А. Кузнецова

Редактор М. Янович Техред Е. Харнтончик Корректор О. Билак

Заказ 697/13 Тираж 853 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4