Вибрационный смеситель

Вибрационный смеситель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социапистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 260580 (21) 2948174/29-33 f 51) М, Кд. з

В 28 С 5/14

E 01 С 19/10 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666. 97. 033 (088.8) Опубликовано 28028? Бюллетень М 8

Дата опубликования описания 28. 02. 82

A.Ã.Ìàñëoâ, A.Ì.Õîëoäoâ, A.Ê.ËHòâèíåeêî и В.М.Заболотный (72) Авторы изобретения

Кременчугский филиал Харьковского ордена Ленина политехнического института им В.И.Ленина, Кременчугское производственное объеди ение Дормашина (71) Заявитель (54 ). ВИБРАЦИОННЫИ СМЕСИТЕЛЬ

Изобретение относится к строительной технике, а именно к машинам для приготовления асфальтобетонных и т.п. смесей.

Известен смеситель для приготовления асфальтобетонных смесей, содержащий два лопастных вала, размещенных в корытообразном корпусе, состоящем из днища и продольных и торцовых стенок, при этом профиль днища выполнен в виде сопряженных по образующей двух цилиндрических поверхностей (1).

Наиболее близким к предлагаемому является вибрационный смеситель, включающий корпус с цилиндрическим днищем и стенками, расположенный вдоль корпуса приводной лопастной вал и вибровозбудитель круговых колебаний (2).

Недостатками известных устройств являются большая энергоемкость и металлоемкость, а также сложность привода, обеспечивающего синхронное вращение лопастных валов. При этом смесители не обеспечивают эффективного обволакивания минеральных материалов битумом, что удлиняет процесс приготовления асфальтобетонных смесей.

Цель изобретения — повышение эффективности перемешивания, снижение энергозатрат и металлоемкости.

Указанная цель достигается тем, что в вибрационном смесителе, включающем корпус с цилиндрическим днищем и стенками, расположенный вдоль корпуса приводной лопастной вал и вибровозбудитель круговых колебаний, одна из стенок корпуса выпол-. нена в виде установленного на упругих опорах наклоненного под углом

20 — 40о к горизонту лотка с ограждающей стенкой, разгрузочный конец которого расположен с зазором над продольной кромкой днища, центральный угол последнего составляет 110

170о, а возбудитель колебаний зак20 реплен под лотком.

На чертеже изображен смеситель, общий вид.

Вибрационный смеситель содержит корытообразный корпус, выполненный в виде вертикально установленных двух торцовых 1 и одной боковой 2 стенок и днища 3, внутренняя поверхность которого выполнена цилиндрической, сопряженной с боковой стенкой 2 и имеет от линии сопря908608

Формула изобретения

2S

36

40 жения протяженность,ограничегную центральным углом в 110 — 170О.

Внутри корытообразного корпуса установлен лопастной вал 4. Вибрационный лоток 5 с возбудителем б круговых колебаний посредством ynpyrex опор 7 установлен под углом в 20 — 40 к горизонтальной плоскости так, что его разгрузочная кромка расположена над свободной боковиной днища 3 вдоль образующей цилиндрической поверхности с зазором, равным 1,5 - 5 амплитуды колебаний вибрацион»ого лотка.

Вибрационный смеситель работает следующим образом.

Включают приводы лопастного вала

4 и вибровоэбудителя б круговых колебаний и в вибрационный смеситель загружают минеральные материалы, à затем впрыскивают битум. Вращающимся лопастным валом 4 смесь перемешивается и выбрасывается на вибрационный лоток 5, где она подвергается интенсивному вибрационному воздействию, способствующему эффективному обволакиванию минеральных материалов битумом, так как под действием вибрации смесь приобретает большую подвижность, вязкость ее уменьшается, увеличивается количество столкновений минеральных частиц, что способствует равномерному распределению битума между минеральными частицами.

При этом происходит и более равномерное распределение минеральных компонентов. С вибрационного лотка

5 проработанная смесь снова возвращается в зону действия лопастного вала 4. Таким образом, происходит циркуляция смеси в вибрационном смесителе, способствующая эффективному приготовлению асфальтобетонной смеси. После окончания перемешивания готовая смесь выгружается через затвор в днище (»e показан).

Использование предлагаемого вибрацион»ого смесителя для приготовления асфальтобетонных смесей позволяет в 1,5-1,6 раза уменьшить энергоемкость привода, значительно упростить конструкцию и снизить металлоемкость привода эа счет устранения специального редуктора, обеспечивающего синхронное вращение валов, а также на

20 - ЭО В сократить продолжительность приготовления смеси.

Вибрационный смеситель, включающий корпус с цилиндрическим днищем и стенками, расположенный вдоль корпуса приводной лопастной вал и вибровозбудитель круговых колебаний, отличающийся тем, что, с целью повыаения эффективности перемешивания и снижения энергозатрат и металлоемкости, одна из стенок корпуса выполнена в виде установленного на упругих опорах наклойенного под углом 20 — 40ок горизонту лотка с ограждающей стенкой, разгрузочный конец которого расположен с зазором над продольной кромкой днища, цвнтральный угол последнего составляет

110 " 170, а возбудитель колебаний закреплен под лотком.

Источники информации„ принятие во внимание при экспертизе

1. Патент Франции 9 1287385, кл. В 01 F, опублик. 1962.

2. Строительные и дорожные машины. Межвузовский сборник научных трудов. Ярославль. Ярославский политехнический институт, 1978, с. 55.

908608

Составитель Н.Ширинкина

Редактор И.Михеева Техред Ж.Кастелевич, Корректор М.немчик

Заказ 708/18 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4