Устройство для предотвращения сводообразования сыпучих материалов в бункере

Устройство для предотвращения сводообразования сыпучих материалов в бункере

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сееоз Советских

Социалистических

Республик

К AITQPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.03.79 (21) 2744012/28-11 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M. Кл.з

В 65 D 88/66

Гасударственный кемнтет

СССР

Опубликовано 28.02.82. Бюллетень №8

Дата опубликования описания 05.03.82 (53) УДК 621.86. .067 (088.8) во аелам нзебретеннй н еткрмтнй

Ю.. В. Введенский, А. В. Каталымов, Г. И. Простякова,.

Ю. В. Смирнов и,В. А. Островский !

7 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ

СВОДООБРАЗОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В БУНКЕРЕ

Изобретение относится к хранению и переработке сыпучих материалов и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где дозируется и перерабатывается сыпучее сырье.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для предотвращения сводообразования сыпучих материалов в бункере (1).

Недостатком такого устройства является возможность его использования только в случае переработки электропроводных сыпучих материалов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что датчики наличия материала в бункере выполнены в виде датчиков бокового давления сыпучего материала на стенку бункера, а устройство снабжено блоками выделения переменной составляющей давления, дополнительным элементом И и датчиком открытия выпускного отверстия бункера, соединенным с другим входом первого эЛемента И, причем каждый из датчиков бокового давления соединен со входом

2 одного из блоков выделения переменной составляющей давления, выходы которых подключены к входам второго элемента И, соединенного выходом с входом элемента

НЕ.

На фиг. 1 изображена функциональная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — осциллограммы бокового давления сыпучего материала при выпуске его из бункера (а — при выпуске алюмосили1О катного катализатора при объемной скорости V = 122 см /с, 6 — металлических шаров D = 5,45 м при объемной скорости

V — 834 смз/с).

Устройство содержит установленный на бункере 1 сводоразрушающий механизм— исполнительный блок 2 с приводом (вибратор, лопастное устройство и т. д.).

На корпусе бункера в местах вероятного образования сводов устанавливают датчики 3 давления сыпучего материала (места образования сводов определяют теоретически и экспериментально в зависимости от свойств сыпучего материала и формы бункера) .

Датчики могут быть, например, тензометрическими.

908666

1Î

Формула изобретения

Э

Выпускной клапан снабжен датчиком 4 открытия выпускного отверстия (концевым выключателем) . Датчики 3 через блоки 5 выделения переменной составляющей (дифференцирующие звенья) соединены со входом элемента И 6, к выходу которого подключен элемент НЕ 7. Выход элемента HE

7 соединен с одним из входов элемента И 8, другие входы которого соединены с датчиками открытия выпускного отверстия и давления (4 и 3 соответственно). Выход элемента И 8 соединен с исполнительным блоком 2.

Устройство работает следующим образом.

При выпуске сыпучего материала наблюдаются (фиг. 2) пульсации давления 6Ч по всей высоте бункера, отличающиеся интенсивностью по времени и величине от6чв л до бч г а..

При выпуске материала пульсации обусловлены явлениями одной физической природы — образованием и разрушением динамических сводов во всем объеме аппарата.

Движение сыпучего материала происходит в виде прерывистых сдвигов агрегатов частиц, частота сдвигов и их интенсивность зависит оТ скорости выпуска и диаметра бункера.

При образовании устойчивого свода, когда истечение прекращается, боковое давление материала на стенку бункера становится постоянным 6, и равным Мбч — среднестатическому давлению. Таким образом, появляется возможность своевременного обнаружения свода внутри бункера. Сигнал от датчиков 3 подается на блок 5 выделения переменной составляющей, где фиксируется производная давления 6„. При отсутствии свода датчики 3 находятся под переменным давлением 6„. Сигналы от датчиков 3 поступают на блоки 5 выделения переменной составляющей, а оттуда на элемент И 6 с количеством входов, равным числу блоков 5 и датчиков 3. Выходной сигнал с элемента И 6 существует в том случае, если на все входы подается сигнал (напряжение). Выходной сигнал с элемента И 6 подается на вход элемента НЕ 7, на выходе которого сигнал отсутствует, и следовательно, на одном из входов элемента И 8 сигнал тоже отсутствует. В этом случае блок 2 не включается независимо от сигнала датчика 4 открытия выпускного отверстия бункера.

25 за

3$

При образовании свода в каком-либо месте внутри бункера 1 исчезает переменное боковое давление, и датчик 3 фиксирует постоянную величину бс, — — Мбч . На выхо де соответствующего блока 5 — - - в с1 6

З1

= О. Сигнал на выходе элемента И 6 исчезает к появляется на выходе элемента

НЕ 7, что при наличии материала и открытом выпускном отверстии бункера приводит к включению блока 2 за счет появления выходного сигнала на выходе элемента И 8, При закрытом выпускном отверстии (независимо от того пустой бункер или с материалом) исчезает сигнал на входе элемента И 8, следовательно, отсутствует сигнал и на его выходе, и блок 2 не включается.

В случае пустого бункера отсутствуют сигналы от датчиков, и блок 2 также не включается.

Реализация предлагаемого изобретения позволяет автоматизировать систему разрушения сводов при дозировании сыпучих материалов, исключает затраты ручного труда, уменьшает расход энергии.

Устройство для предотвращения сводообразования сыпучих материалов в бункере, содержащее логические элементы HE и И, соединенные последовательно, выход последнего из которых соединен с исполнительным блоком, а одни из входов — с датчиками наличия материала в бункере, отличающееся тем, что с целью расширения технологических возможностей, датчики наличия материала в бункере выполнены в виде датчиков бокового давления сыпучего материала на стенку бункера, а устройство снабжено блоками выделения переменной составляющей давления, дополнительным элементом И и датчиком открытия выпускного отверстия бункера, соединенным с другим входом первого элемента И, причем каждый из датчиков бокового давления соединен со входом одного из блоков .выделения переменной составляющей давления выходы которых подключены к входам второго элемента И, соединенного вы-. ходом с входом элемента НЕ.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 500151, кл. В 65 G 65/78, 1973 (прототип).

908666

Редактор Е. Папп

Заказ 719/2 1

Составитель Л. Цобан

Техред А,. Бойкас Корректор В. Синицкая

Тираж 706 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4