Устройство для передачи деталей в двух взаимно перпендикулярных направлениях

Устройство для передачи деталей в двух взаимно перпендикулярных направлениях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.02.80 (21) 2909537 27-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл з

B 65 G 47/54

Государстеенный комитет (53) УДК 621.867 (088.8) Опубликовано 28.02.82. Бюллетень №8

Дата опубликования описания 05.03.82 по делан изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. Г. Никкель, Я. Б. Фиголь и И. Ф

Ивано-Франковское специальное конст автоматических линий Министерства ст и инструментальной промышленнос (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ДЕТАЛЕЙ В ДВУХ

ВЗАИМНО ПЕРПЕНДИКУЛЯРНЫХ НАПРАВ,ЛЕНИЯХ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к транспортированию в литейных цехах форм, опок, подопочных, модельных и сушильных плит.

Известны устройства для перемещения деталей в двух взаимно перпендикулярных направлениях, включающие в себя расположенные под прямым углом подающий и принимающий приводные рольганги, каждый из которых содержит раму и опорные ролики, расположенные с одной стороны по ходу движения деталей (1) .

Недостатком данного устройства является ненадежность работы устройства изза необходимости иметь дополнительный механизм для опускания и подъема деталей.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для передачи деталей в двух взаимно перпендикулярных направлениях, включающее смонтированные на основании под прямым углом друг к другу подающий и приемный приводные рольганги, выполненные в виде рамы с опорными роликами, и механизм вертикального перемещения рольгангов, связанный с силовым цилиндром (2).

Недостаток данного устройства — значительная высота конструкции механизма вертикального перемещения состоящая из суммы высот цилиндров для направляющих, двух рам, установленных одна над другой и кулачков, которая не позволяет применять устройство в напольных линиях.

Кроме того, наличие цилиндрических нап1Ц равляющих усложняет конструкцию. при работе в условиях литейного цеха.

Цель изобретения — повышение надежности работы и снижение габаритов по высоте.

Указанная цель достигается тем, что каждый из рольгангов укреплен одной стороной на основании посредством оси, которая расположена по одну сторону от роликов, а механизм вертикального перемещения рольгангов выполнен в виде укрепленных на

2в основании упоров и шарнирно установленных на свободных сторонах рольгангов с возможностью взаимодействия с упорами качающихся стоек с колесами, связанными между собой посредством тяги, при этом

908713 шток силового цилиндра связан с механизмом вертикального перемещения через колеса и стойки одного из рольгангов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1, расположение опорных роликов подающего рольганга в рабочем положении; на фиг. 3 — то же, расположение опорных роликов принимающего рольганга в рабочем положении.

Подающий 1 и принимающий 2 рольганги, смонтированные на основании 3, расположены под прямым углом один к другому и состоят из рамы и опорных роликов

4 и 5. Подающий рольганг 1 включает в себя шарнирную опору 6, ось которой смещена за пределы опорных роликов 4, что обеспечивает необходимый зазор между роликами и нижней плоскостью перемещаемой детали, а механизм его вертикального перемещения включает в себя упоры 7 и качающуюся стойку 8 с колесами 9.

Принимающий рольганг 2 включает в себя шарнирную опору 10, ось которой также смещена за пределы опорных роликов

5, и механизм его вертикального перемещения — упоры 11 и качающуюся стойку 12 с колесами 13. Колеса 9 и 13 рольгангов 1 и 2 соединены между собой тягами 14 и штоком силового цилиндра.

Устройство для перемещения деталей работает следующим образом.

Детали, например опоки, перемещаются по рольгангу 16 на подающий рольганг 1.

В этом случае качающаяся стойка 8 устанавливается цилиндром 15 и тягой 14 вертикально, и подающий рольганг 1 опирается на колесо 9 и занимает горизонтальное положение. Качающаяся стойка 12 принимающего рольганга 2 одновременно наклоняется, и рольганг 2, поворачиваясь вокруг оси шарнирной опоры 10, опускается на упоры 11.

В данном положении опорные ролики рольгангов !6, 17, 18 и 19 и подающего рольганга лежат на одном уровне. Опока может дальше перемещаться прямо по подающему рольгангу и далее по рольгангу !8.

Для изменения направления перемещения опоки, например с рольганга 16 на рольганг 17 или 19, работает принимающий рольганг 2. При этом качающаяся стойка

12 приводом 15 и тягой 14 устанавливается вертикально, и принимающий рольганг 2 опирается на колесо 13 и занимает горизонтальное положение. Одновременно качающаяся стойка 8 наклоняется, и подающий рольганг 1, поворачиваясь вокруг оси шарнирной опоры 6, опускается на упоры 7.

Опорные ролики рольгангов 16 в 19 и принимающего рольганга также лежат на одном уровне. Опока может перемещаться по

14 рольгунгу 17 или по рольгангу 19.

Применение устройства для перемещения деталей позволяет повысить надежность работы и снижение габаритов по высоте.

Формула изобретения

Устройство .для передачи деталей в двух взаимно перпендикулярных направлениях, >4 включающее смонтированные на основании под прямым углом друг к другу подающий и приемный приводные рольганги, выполненные в виде рамы с опорными роликами, и механизм вертикальнбго перемещения роль гангов, .связанный с силовым цилиндром, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения габаритов по высоте, каждый из рольгангов укреплен одной стороной на основании посредством оси, которая расположена по одну сторону

З4 от роликов, а механизм вертикального перемещения рольгангов выполнен в виде укрепленных на основании упоров и шарнирно установленных на свободных сторонах рольгангов с возможностью взаимодействия с упорами качающихся стоек с колесами, связанными между собой посредством тяги, при этом шток силового цилиндра связан с механизмом вертикального перемещения через колеса и стойки одного из рольгангов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Мо 305111, кл. В 65 G 13/02, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

М 655624, кл. В 65 G 47/54, 1976 (прототип) .

908713

Составитель Б. Толчанов

Редактор Л. Горбунова Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик

Заказ 722/23 Тираж 972 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4