Матовая глазурь

Матовая глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски к

Социалис тически к

Респубпии

ОП ИКАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! !908756 (6 I ) До пол н и тел ьн ое к а вт. с вид- ву (22) Заявлено 07.0480 (21) 2907269/29-33 (5 3 ) M. Кл.

С 03 С 9/00 с присоединением заявки РЙ

Гевударсткнный комитет

СССР (23) Приоритет

a0 делам нзавретеннй н открытнй

Опубликовано 280202- Б!оллетень №8

Дата опубликования описания 280282 (53) УДК666.295. . 3 (088. В) H.II.Белюсенко, Ю.П.Кареев и Л.П.Бевзенко (72) Авторы изобретения

Государственный научно-исследо! ательский институт: с трои тель ной керамики (71) Заявитель (54) 11АТОВАЧ ГЛАЗУРЬ

Поставленная цель достигается тем, что глазурь, включающая SiOg

А110, В О, eyO, ГаО, 1!11,0, K C, содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес.7:

1Î

В качестве сырья для приготовле15 ния шихты используют доломит, песок кварцевый, каолин, датолитовый концентрат.

Глазурь готовят в шаровой мельнице. Компоненты загружают в мельницу при соотношении массы, шаров и воды I 1,5:0,7. Помон »едется до 0,50,87 остатка на cure 10000 отв/см

Прея!знодство глазурованных фасадных и t!! Ок осу!!!ес1» !яют на лоточно кон

Изобретение относится к строительной керамике и может быть использовано при производстве керамических плиток для облицовки фасадов зданий.

Известна матовая г.пазурь (13, содержащая, вес.Ж: Si0@ 47,8-51,4;

А1!103 10,2-14,0; Гчо 10,6-14,6;

MgO 4,8-7,5; К 0 I 9-2,0; Na 0 6,47,2; В!10 11 — 12,7.

Недостатком этой глазури является высокий коэффициент термического расширения (KTP) (6,76 — 7,17). 10 1 рад !

Наиболее близкой к предлагаемой является матовая глазурь (23, содержащая, вес.Ж: SiO@ 35-38; Л) 0 7,58,0; ВЧО 12 — 12,8; 1 !. 0„0,3-0,35;

СаО 34-37) Mg0 0,25-0,3; Г О 8-8,2.

Недостатком известной глазури является высокий KTP 9-9,5 - 10- !.рад 1 и низкая морозостоико<.ть.

Цель изобретения — снижение коэффициента термического рас!!»>peuu» и повышение моро.!ос !;нк

SiO!1 1! О Ь

В103

Ге О

1:аО

МрО

К О

37,7-43,3

9,8-12

7,9-9,2

0,6-0,8

29-31

6,1-9,4

0,2-0,3

908756

Продолжение табл.2

Свош тва состава

2 3

Темпера тура обжига, С

Морозостойкость, циклов

l 030

1080 950

Более

Более Более

50 50

Состав, мас.% (КомпоненПрименение данного состава позволит получать нефриттованную глазурь с пониженным КТР и высокой морозостойкостью.

TbI

1 2 3

Б.О и<о>

Формула изобретения

20 Матовая глазурь, включающая <10, AlgOg, В ОЗ, Fe 09, СаО, 11дО, К О, отличающая с ятем,что,с целью снижения коэффициента термического расширения и повышения морозостойкости, она содержит указанные, компоненты в следующих количествах, вес.7.:

СаО

9,4

Идо

6,1

7,6

0,3

0,2

8,2

BÐ3

9,2

7,,9

0,8 ге О

0,7

0,6

Та блица 2

Пока э а тель

Свойства состава З5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 . Авторское свидетельство СССР по заявке ¹2731819, кл. С 03 С 9/00, go 1980.

2. Авторское свидетельство СССР №308984, кл. С 03 С 5/QQ, l970.

2 3

КТР, 10 град ". 6,15

-Ь

5,25 6,1

l 3,0 13,3

Блеск, 7

12,3

Составитель Л. Кашеварова

Техред Л.Пекарь КорректорН. Стец

Редактор Е.Дичинская

Заказ 728/25 Тираж 507 Подписное

ВНИИПИ Г ос уда р с тв е нног о к оми те та С С CP ио делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал 1П11 "Патент", г . Ужгород, ул. Проектная, 4 вейерной линии с обжигом в роликовой печи, обжиг однократный, время обжига 70 мин. Глазурь наносят на сухие необожженные плитки методом распыления. Плитки после обжига имеют ровную матовую поверхность.

В табл. 1 представлены составы предлагаемой глазури; в табл. 2— их физико-химические свойства.

Т а блица 1

43,3 43 37,7

9,8 . 11,7 12,6

30,6 29,0 31,0

Si0g

А1<О в о, Ге .О

СаО

Мро

К О

37,7-43,3

9,8-1 2,6

7,9-9,2

0,6-0,8

29-31

6,1 — 9,4

О, 2-0,3