Способ управления загрузкой обжиговой конвейерной машины
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик о>908871 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 1206.80 (21) 2939856/22-02 с присоединением заявки №
f51)M.Кл з
С 22 В 1/16
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет (53) УДК622. 185. 5 (088.8) Опубликовано 28.02,82. Бюллетень ¹ 8
Дата опубликования описания 28. 02. 82
A.М.Быкон,О.Г.Труханенко,A.М.Рясной,В.В.Дяд
A.Х.Тительман и Г.Г Кононенко (12) Авторы изобретения а
Производственно-техническое предприятие Укрчерметантоматика (13) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ ОБЖИГОВОЙ
КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЫ,Изобретение относится к технике контроля и регулирования процессов подготовки сырья к металлургическому переделу и мс жет быть использовано на предприятиях черной и цветной металлургии.
Известен способ регулиронания загрузки обжиговой конвейерной машины, предусматривающий регулирование высоты слоя окатышей на паллетах.
По сигналам, поступающим от датчиков высоты и слоя массы сырых окатышей, регулятор изменяет скорость движения па ллет машины таким образом, чтобы высота слоя материала оставалась постоянной на заданном уровне (11 .
Недостатком известного способа является низкая точность поддержания задайной высоты слоя материала в сечении, что приводит к колебаниям аэро)пинамического сопротивления слоя и снижению однородности тепловой обработки материала и качества готового продукта.
Наиболее близок к гредлагаемому по технической сущности способ автоматического регулирования загрузки обжиговой конвейерной машины окатышами, заключающийся в изменении высоты укладки донной постели, компенсирующей высоту укладки сырых окатЫшей (2).
Однако указанный способ автоматического регулирования загрузки обжиговой конвейерной машины не обеспечивает стабилизацию высоты слоя материала в сечении. Это обусловлено тем, что в процессе обжиговых машин имеет место прогиб рам паллет при нагреве и одновременном воздейстнии массы самой тележки, слоя окатышей, а также атмосферного давления при наличии раэряжения под колосниковой
15 решеткой, Наличие прогиба приводит к колебаниям высоты слоя в сечении до 20Ъ несмотря на применение системы стабилизации высоты слоя материала. В свою очередь, отклонение э
2О высоты слоя от норовы вносит существенные возмущения н вакуум — дутьевой и температурный режимы обжиговой машины, что приводит к колебаниям аэродинамического,сопротинле25 ния слоя и значительному увеличению дисперсии по качеству обожженных окатышей.
При загрузке обжиговой машины беэ учета прогиба паллет сечение слоя
30 материала на ленте даже при равномер908871 ной подаче сырых окатышей не постоянно.
Непостоянство сечения слоя мате риала является одной иэ причин неравномерности обжига, а следовательно, и снижения прочности окатышей — важного .фактора качества готового продукта.
Цель изобретения — улучшение стабилизации высоты слоя материала на машине. Для этого регулирование подачи донной постели осуществляют пропорционально изменению величины прогиба паллет обжиговой машины и расходу и высоте слоя поступающих материалов.
Способ осуществляют следующим образом.
Сырые окатыши с окомкователей подают на паллеты обжиговой машины, предварителвно загруженные постелью, состоящей из обожженных окатышей. Щ
Высоту слоя обожженных окатышей изменяют при помощи шибера, установленного на бункере донной постели, в зависимости от величины прогиба паллет. 25
На чертеже приведена блок-схема устройства для реализации предлагаемого способа управления загрузкой обжиговой конвейерной машины. устройство содержит тележку 1, 3О донную постель 2 и сырые окатьыи 3.
Сигнал от датчика 4 прогиба паллет совместно с сигналом от эадатчика 5 высоты слоя постели подают на вход регулятора б, который воздействует на исполнительный механизм 7 шибера 8 бункера донной постели, регулирующего подачу обожженных окатыаей (постели) на паллеты. В то же время сигнал от датчика 9 высоты слоя совместно с сигналом эадатчика 10 высоты слоя сырых окатышей и датчика 11 производительности грануляторов подают на вход регулятора 12, который воздействует на приводной двигатель 13 контейнера 14 подачи сырых окатыаей и изменяет его скорость, а следовательно, и подачу сырых окатышей 3 на предварительно уложенный слой постели 2.
Применение предлагаемого способа управления по сравнению с существующим обеспечивает стабилизацию аэродинамического сопротивления слоя, что позволяет интенсифицировать, процессы тепло- и массопереноса в слое материала. При этом существенно повышается однородность тепловой обработки, а следовательно, качество готовой продукции.
Формула изобретения
Способ управления загрузкой обжиговой конвейерной машины путем стабилизации высоты слоя шихты, осуществляемой изменением подачи донной постели в зависимости от количества и высоты слоя поступающих сырых ма-, териалов, отличающийся тем, что, с целью улучшения стабили.— зации высоты слоя материала, контролируют прогиб тележек обжиговой машины в зависимости от которого изменяют подачу донной постели.
Источники информации, принятые so внимание при экспертизе
1. Ксендэовский В.Р. Автоматизация процессов производства окатышей.
М., Металлургия, 1971, с. 173. °
2; Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2443595/02, кл. С 22 В 1/16, 20.01.77.
908871
Составитель А.Абросимов
Редактор Л.Пчелинская Техред М.Исаи КорректорМ.Коста
Заказ 757/31 Тирак 657 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и отирытий
113035, Москва, Ж-35, Раутская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Уигород, ул. Проектная, 4,