Способ переработки сульфидов тяжелых цветных металлов и железа

Способ переработки сульфидов тяжелых цветных металлов и железа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

«и908878 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 230680 (21) 2943689/22-02 с присоединением заявки ND (23) Приоритет

f51) M Кл з

С 22 В 3/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК669 ° 243 ° 27 (088 ° 8) Опубликовано 280282, Бюллетень МВ 8 о

Дата опубликования одисавия 28. 02. 82

Я.М.Шнеерсон, Г. Ф. Резванов, Е. П. Ткаченко, Л.M. Фрумина, В.В.Ивановский,В.Г.Богданов, Г.Ф.Филиппов,А.Л.Краснов, A.A.Шнеерсон,В.Н.Федоров, A.Ë.Сиркис,В.И.Волков,A.Б.Воронов, Б.В.Грязнов и В.П.Артемьева (72) Авторы изобретения

Норильский ордена Ленина и ордена Трудовогб Kpae oro Знамени горно-металлургический комбинат им. A, Ï.Заненягица и Государственный проектный и научно-иссМЕдОвательсКий институт Гипроникель / (71) Заявители (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДОВ ТЯЖЕЛЫХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ЖЕЛЕЗА

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано при переработке пирротиноных концентратов способом окислительного автоклавного выщелачивания.

Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату способ переработки сульфидов тяжелых цветных металлов и железа, включающий перевод серы в элементарную путем окислительного автоклавного выщелачивания водных пульп при избыточном давлении кислорода и повышенной температуре, а также добавку поверхностно-активного вещества (1) °

Недостаток известного способа coñтоит в применении поверхностно-активного вещества относительно высокой стоимости.

Цель изобретения — повышение технико-экономических показателей процесса за счет применения дешевого поверхностно-активного вещества.

Поставленная цель достигается тем, что н способе переработки сульфидов тяжелых цветных металлов и железа, включающем перевод серы в элементарную путем автоклавного окислительного выщелачивания водных пульп при избыточном давлении кислорода и повышенной температуре, н водную пульпу вводят экстракт селективной очистки масляных фракций перегонки нефти н количестве 0,5-3 кг на тонну твердых сульфидон.

Способ осуществляется следующим образом °

Сульфиды тяжелых металлов н виде водной пульпы подают н автоклав и проводят выщелачивание при парциальном давлении кислорода 5 — 30 атм и 105-150ОC.

Поверхностно-активное вещество (IIAB) — экстракт селективной очистки масляных фракций перегонки нефти в количестне 0,5 — 3,0 кг на тонну твердыхг сульфидон — внодят в пульпу сульфидон перед выщелачиванием или непосредственно н автоклав. Это обеспечивает устойчивое ведение процесса без образонания песков и серосульфидных планов. Использонание предлагаемого ПАВ удешевляет процесс выщелачивания, так как этот реагент является отходом нефтеперерабатывающей промышленности и значительно дешевле смаэок ЦИАТИМ (60 руб. за тонну), Введение экстракта в количестве

ЗО ниже 0,5 кг на тонну концентрата не

908878 обеспечивает стабильность процесса и образование серосульфидных гранул песков. Увеличение его расхода свыше 3 кг на тонну концентрата экономически нецелесообразно, Пример 1. Выщелачивание пирротиноного концентрата проводят в автоклаве емкостью 0,1 дм . В автоЪ

)клав загружают 600 мл пульпы исходного концентрата с соотношением

ТгЖ li1,5. Температура опыта 130 i

< 54C, парциальное давление кислорода 5 ата, продолжительность — 40 мин.

Используют пирротиноный концентрат состава, нес.Ъ: никель 4,33„ медь

1,89> железо 49,0; сера общая 29,8, Содержание пирротина в концентрате

61,5Ъ пустой породы 12,8Ъ. Крупность 100Ъ класса 0,08 мм.

В пульпу пирротинового концентрата перед выщелачиванием внеден экстракт селективной . очистки масля- 20 ных фракций перегонки нефти.

Проводят 7 опытов, которые отличаются расходом ПАВ: 0,25 0,51 1,0

1,6; 2,0; 3 0; 4,0 кг на тонну пирротиноного концентрата, 25

В табл. 1 приведены сравнительные результаты опытон с известным и предлагаемым IIAB.

Результаты показывают, что добавка экстракта в качестве ПАВ н количествах 0,5 — 3 кг/т пирротинового концентрата предотвращает образование при выщелачивании серосульфидных гранул. Снижение расхода ПАВ ниже

0,5 кг/т пирротинового концентрата З5 принодит к образованию гранул (опыт 2), а расход ПАВ свыше 3,0 кг/т (опыт 8) не улучшает показателей выщелачивания и экономически нецелесообразен. При этом применение предлагаеМого ПАЙ (опыты 3-7) не приводит к ухудшению технологических показателей, в сравнении с известным способом (опыт 1), а н отдельных случаях и превосходит их (опыт 4-8).

Пример 2. Вьщелачивание пир- 45 ротинового концентрата проводят в автоклаве емкостью 25 л. Продолжительность выщелачивания пульпы н автоклане составила 1,5 ч. Выщелачинание осуществляют при плотности исход-50 ной пульпы 1,45 кг/л (Ж:Т=1,5), температура 130+5 С, избыточном давлении кислорода, равном 9 ати. Пирротиновый концентрат, использованный н опытах, имеет следующий состан, нес.Ъ: никель 2,7; медь 1,5; железо

52,5; сера общая 20,1. Содержание пирротина н концентрате составляет

61,5Ъ, пустой породы 12,8Ъ. Крупность концентрата 80,6Ъ класса 0,044 мм.

В пульпу пирротинового концентрата перед выщелачинанием вводят смаз— ку ЦИАТИМ-208 и количестве 2,8 кг на тонну концентрата. Образования серосульфидных гранул не замечено.

Пример 3. Условия опытов аналогичны примерам 1 и 2, но в пульпу пирротиноного концентрата в каче стне

IIAB вводят экстракт селективной очистки масляных фракций перегонки нефти в количестве О, 5 кг на тонну пирротинового концентрата. Выход гранул песковая фракция находится в пределах погрешности опыта.

Пример 4. Условия опытов аналогичны примеру 2, но в пульпу пирротиноного концентрата в качестве IIAB вводят экстракт селективной очистки масляных фракций перегонки нефти в количестве 3 кг на тонну пирротиноного концентрата. Образования серосульфидных гранул не замечено.

Результаты испытаний представлены в табл. 2.

Результаты по примерам опытов 3-4 (табл.2) показывают, что при переработке пирротиноного концентрата с содержанием пирротина до 70Ъ нведение предлагаемого ПАВ вместо смазки

ЦИАТИМ-208 не ухудшает основные технологические показатели процесса.

Степень разложения пирротина ) 97,4

100Ъ против 95,3 н опыте 4; извлечение никеля в раствор 81,5 — 88,7Ъ против 78,8Ъ при одинаковых параметрах в опытах.

Использование предлагаемого способа позволяет удешевить процесс автоклавного окислительного выщелачивания пирротиновых концентратов за счет введения менее дорогого реагента, чем смазка IJHATHN-208.

908878

Таблица1

Поверхностно-активное вещество

Опыт, 9

Технические показатели процесса, Ъ

Выход гранул (фракция

+0,07 мм), Ф от веса пирротинового концентрата

Наименование

Степень извлечения никеля в раствор

Степень разложения пирротнна

Отсутству т

92,0

83,0

68,0

0,25

13,0

52,4

0,5

0,4

89,8

58,4 — !!»

1,0

:Отсутствует

95,8

97,0

70,1

1,6

71,5

2,0

97,2

73,5

97,6 — !1—

3,0

73,5

98,4

4;0

74,8

Таблица2

Технологические показатели процесса, вес.%"

Поверхностно-активное вещество

Выход гранул (фракция

+0,07 мм), В от веса пирротинового концентрата

Пример, 9

Наименование

2 Смаз ка

ЦИФИИ-206 1,6

88,4

58,4

6,5

46,6

51,7

8l,5 100,0

2,3

0,5

88,7

97,4

62,4

4 То же

3,0

Отсутствие

Формула изобретения

Способ переработки сульфидов тяжелых металлов и железа, включающий перевод серы в элементарную путем окислительного автоклавного выщелачивания водных пульп при избыточном

60 давлении кислорода и повышенной температуре, а также добавку поверхностно-активного вещества, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения технико-экономических показа65 телей, в водную пульпу вводят экст

ЦИФИИ-206

Экстракт

То же

3 Экстракт отход нефтеперерабатывающей промышленности

Расход, кг/т пирротинового кон— центрата

Расход, кг на тонну пирротинового кон центрата

Извлечение никеля в раствор

Степень разложения пирротина

Переход сульфидной серы в, элементарную

908878

Составитель Г.Кричевский

Редактор Л.Пчелинская Техред,Л.Пекарь Корректор М. Коста

Заказ 757/31 Тираж б57 Подписное

ВНИКПЙ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, й-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ракт селективной очистки масляных фракций перегонки неФти .в количестве 0,5 — 3 кг на тонну твердных сульфидов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 581158, кл. С 22 В 3/00, 1977.