Состав для обработки сплавов алюминия с кремнием
Иллюстрации
Показать всеРеферат
В. К. Афанасьев, В. й. Лебедев, Г.т. Коровин, И. Н. Афанасьева и Г. И. Спрукуль (72) Авторы изобретения
Сибирский металлургический институт, (7!) Заявитель (54) состАВ для ОБРАБотки сплАВОВ Алюиинйя .
С КРЕМНИЕМ
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для приготовления алюминиевых спла вов с кремнием, применяемых для получения изделий литьем.
К современным алюминиевым сплавам
5 в металлургическом и машиностроительном производстве предъявляют повышение требования по чистоте, механическим и физическим свойствам.
Известен состав для обработки сплавов алюминия с кремнием, включающий фторцирконат калия и/или фторборат калия, и/или фтортитанат калия и порошок алюминия. Состав содержит также порошок циркония, титана, бора или их смесь и фторид стронция (1).
Обработка указанным составом позволяет увеличить пластичность и уменьшить газосодержание сплавов алюминия с кремнием, однако не уменьшает коэффициент линейного расширения.
Цель изобретения - уменьшение коэффициента линейного расширения сплавов алюминия с кремнием с одновременным уменьшением газосодержания и улучшением механических свойств этих сплавов.
Поставленная цель достигается тем, что состав для обработки сплавов алюминия с кремнием, включающий фторцирконат калия и/или фторборат калия, и/или фтортитанат калия и порошок алюминия, дополнительно содержит порошок кобальта при следующем соотношении компонентов, вес. t:
Фторцирконат калия и/или фторборат калия,и/или фтортитанат калия 10-УО
Порошок кобальта 20-80
Порошок алюминия Остальное
Обработка Al -S i сплавов предлагаемым составом приводит к изменению
8885
Состав
35 мер
Количествоо от векгс/мм са расплава, i
Известный
17 2
Предлагаемый 2
17 3
2 Известный
12,5
Предлагаемый 1
3 90 газосодержания в расплаве, оказывающим влияние на кристаллизацию, а это приводит к уменьшению коэффици- ента линейного расширения и увеличению механических свойств продукта.
Использование солей калия или их смеси в количествах менее 10Ф не достаточно дегазирует расплав и поэтому незначительно улучшает механические свойства сплавов.
Увеличение в составе процентного содержания солей или их смеси более
704 не приводит к дальнейшему увеличению механических свойств, а воздействие состава на коэффициент линейного расширения сппавов уменьшается.
Обработка сплавов составом, в котором содержится менее 203 порошка кобальта, не снижает коэффициента линейного расширения, а применение состава с порошком кобальта более
80. ь не улучшает механических свойств сплавов.
Компоненты состава используются в порошкообразном состоянии, при этом комплексный фторид К ZI"F соответствует МРТУ 6-09-5915-69; К-Т>Р—
ГОСТУ 9655-65; 1
Порошкообразные составляющие, взятые в соответствующих пропорциях, тщательно перемешивают и вводят в расплав с помощью колокольчика.
Для обработки сплавов известным составом готовят смесь при следующем соотношении компонентов. вес,Й:
Фторид стронция 10
Фтортитанат калия 30
Порошок алюминия 30
Порошок титана 30
Для приготовления сплавов используют алюминий марки А7 и кремний КРО.
Пример 1. Сплав А1 -113 S I обрабатывают при 750 С составом, вес. 4:
Фторцирконат калия 40
Порошок алюминия 10
Порошок кобальта 50
Обработку проводят 3 мин, затем расплав выдерживают 15 мин, снимают шлак и заливают в горячий металлический кокиль, нагретый до 200 С.
Пример 2. Расплав алюминиевого сплава Al -1 5 S1 обрабатывают аналогично примеру 1 смесью состава,l вес о °
Фторцирконат калия 5
Фтортитанат калия 5
Порошок алюминия 50
Порошок кобальта 40
Пример 3. Расплав алюминиевого сплава А1 - 30 Si разогретый до 900 С, обрабатывают составом, вес./:
Фторцирконат калия 9 о Фторборат калия 9
Порошок алюминия 2
Порошок кобальта 80
Обработку и заливку проводят аналогично примеру 1.
Пример 4. Расплав алюминие- вого сплава А1 — 40 S I разогретый до 980 С, обрабатывают составом, вес. l:
Фтортитанат калия 25
Фторцирконат калия 45
Порошок алюминия 10
Порошок кобальта 20
Обработку.и заливку проводят аналогично примеру(1), Параллельно готовят сплавы, обработанные известным составом. Их приготовление проводят аналогично примеру i.
Иеханические свойства сплавов, обработанных известным и предлагаемым составами приведены в табл. 1.
Т а б л и ц а 1
Температурный коэффициент линейного расширения сплавов, обработанных известным и предлагаемым составом, приведен в табл.2.
908885
Таблица.2
Коэффициент линейного расширения, 10 град, при
Пример
Состав
Количество от ве50 100 150 200 250 са расплава, .
18,85
19, 96 20, 26 21, 13
16,97
1 Известный 2
Предлагаемый
19 59 20,56
17,60 17, 81
18, 15
16,67
19,29
17,35
16,77
14, 88
Известный 1
П редлагаемый
16,46 17, 58
16, 35 16,76
16, 41
16,29
14, 80
14,52 15,45
Известный 5
Предлагаемый 5
14,65 14,84
14,53 14,24
14,43
l3 04 14 11
11,90 13,33
14, 41
Известный 3
Предлагаемый 3 11,34 12,92 13, 44 13,75 13,92
Составитель 8. Бадовский
Редактор Л.Пчелинская Техред H.Рейвес Корректор И.Шароши
Заказ 762/32 Тираж 657 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал tllltl "Патент ", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4
Иэ приведенных в таблице данных видно, что эффективность обработки сплавов алюминия с кремнием предлагаемым составом высокая, пластичность сплавов Al — 11 S i u Al - 15Ф 51 увеличивается в 1,5-2 раза. Коэффициент линейного расширения сплавов
35 о
s интервале температур до 250 С снижается на 2- 11 . Это позволяет увеличить теплостойкость изделий, изготовленных иэ этих сплавов, и улуч40 шит ь параметры приборов, в которых используются такие сплавы, за счет снижения ошибки измерения от действия теплового изменения размеров деталей приборов. формула изобретения
Состав для обработки сплавов алюминия с кремнием, включающий фторцирконат калия и/или фторборат калия, I и/или фтортитанат калия и порошок алюминия, отличающийся
1 тем, что, с целью повышения пластических свойств и уменьшения коэффициента линейного расширения сплава, состав дополнительно содержит порошок кобальта при следующем соотношении компонентов, вес./: фторцирконат калия и/или фторборат калия, и/или фтортита ат калия 10-70
Порошок кобальта 20-80
Порошок алюминия Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
11 618432, кл. C ?2 В 9/10, 1976.