Способ ускоренной цементации стальных изделий
Патент 908947
Авторы
Классы МПК
Способ ускоренной цементации стальных изделий
Иллюстрации
Реферат
(72) Автор изобретения
П. В. Перменев (71) Заявитель (54) СПОСОБ УСКОРЕННОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ
СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Йзобретение относится к металлургии, а. именно к обработке металлов химико-термическим способом, и может быть использован в машиностроении, станкостроении при производстве сельскохозяйственных машин.
Известен способ цементирования в твердом карбюриэаторе при 910 — 930 C. Общая продолжительность процесса от 4 до 14 ч. Обработку производят в камерных печах в ящиках, в которых упакованы детали и карбюриэатор (1). 10
Наиболее близким к предлагаемому является способ скоростной цементации изделий в твердом карбюризаторе — древесном угле при введении в него окислителя в количестве до 0,5% отвеса карбюризатора. Температура обработки 1000 — 1100 С, время 5 — 10 мин, глубина слоя 0,7 — 0,9 мм (2).
В качестве окислителя используют селитру, 20 бертолетову соль, марганцево-кислый калий.
Однако известный способ не позволяет получить слой достаточной глубины при более низких температурах.
Цель изобретения — повышение производительности труда эа счет снижения температуры обработки.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе ускоренной цементации, включающем нагрев до температуры насыщения в твердом карбюризаторе в присутствии окислителя аэотнокислой соли натрия и выдержку при этой температуре, нагрев изделия вместе с карбюризатором осуществляют до 880 — 900 С, затем вводят в зону насыщения окислитель (NANO>) в количестве
10 r на 1 дм обьема и осуществляют выдержку. При этом в течение первого часа цементации получают слой 0,5 — 0,6 мм.
Ускорение цементации достигается за счет того, что окислитель вводится в зону цементации не сразу, а по достижении температуры цементации 880 — 900 С. В известном способе, когда окислитель вводится в зону цементации вместе с деталями и карбюриэатором, в процессе нагрева контейнера селитра разлагается при температуре выше температуры плавления 308 Г с выделением кислорода., 908947
Составитель Л. Бурлинова
Техред А,Ач
Редактор Н. Ковалева
Корректор Н, Степ
Тираж 1049 Подписное
ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб„д. 4/5
Заказ 766/35
Филиал П1П1 "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 который сгорит раньше начала цементации.
Таким образом окислитель разложится и сгорит раньше, чем начнется цементация и, сле довательно, не будет полностью выполнять назначенные функции.
Пример. Образцы из стали 20 загружают с твердым карбюризатором в цементацнонный ящик и нагревают до 880 С, затем вводят B полость цементационного ящика кассету, заполненную азотнокислой солью 1п натрия (йа Оэ) иэ расчета 10 г на дцэ загруженного .объема, и цементацию проводят в течение 1 ч. Глубина цементованного слоя
0,6 мм, твердость HRC 53 — 60 ед.
Использование предлагаемого способа позво- ,ляет снизить температуру обработки на 180—
200 С, что ведет к повышению производитель. ности труда в 3 — 4 раза. Увеличивается срок службы оборудования, так как температура обработки снижается на 180 —.200 С.
Формула изобретения
Способ ускоренной цементации стальных изделий, включающий нагрев до температуры насыщения в твердом карбюризаторе в присутствии окислителя аэотнокислой соли натрия и выдержку при этой температуре, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности труда, нагрев изделий вместе с карбюризатором осуществляют до 880 — 900 С, затем вводят в зону насыщения окислитель и осуществляют выдержку.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Райцесс В. Б. Технология химико-термической обработки на машиностроительных заводах. М., 1965, с. 36, 2. Авторское свидетельство СССР Х 77962, кл. С 23 С 9/06 1949.