Копировальное устройство для швейной машины

Копировальное устройство для швейной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советск их

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

ABTOPCKОMbf CSHQKTMbCT83f

tt t>.908977 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(51)M. Кл, 0 05 В 21/00

0 05 В 11/00 (22) Заявлено 30. 07. 00 (21) 2967578/28-12 с присоединением заявки ¹{23)приоритет Ьеударствиви и квиитвт

CCCP ао двлаи иавбрвтвиий и открытий

Опубликовано 28. 02. 82. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 28. 02. 82 (53) У.П,К 687.053 . .-76(088,8), {72) Авторы изобретения

В. В. Лукьянов и А. Ф, Аристов

У о

Ленинградское специализированное проектно-конструкторское, технологическое бюро Объединения "Севзапмебель" (7I ) Заявитель (54} КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности, к швейным машинам для стежки одеял или матрацев с копировальным устройством для получения строчки заданной конфигурации.

Известно устройство для швейной машины, состоящее из панели, имеющей на поверхности гладкую возвышающуюся дорожку заданного контура и колесо, кинематически связанное с приводом машины и взаимодействующее с дорожкой $1).

Однако из-за возвышающегося выполнения дорожки над панелью конфигурация дорожки не должна иметь пересечений, так как при наличии этих пересечений последним необходимо иметь вырезы,,которые при взаимодействии с колесом могут приводить к нарушению длины стежков в строчке.

Известно копировальное устрой.ство для швейной машины, состоящее из панели, имеющей на поверхночти возвышающуюся дорожку заданного кон; тура, выполненную в виде зубчатой рейки, и два ведущих колеса, взаимодействующих с дорожкой"рейкой и кинематически связанных друг с другом и с приводом швейной машиными.

Однако из-за наличия двух колес требуется вдвое большая величина радиуса изгиба дорожки, чем при одном ведущем колесе, что приводит к затруднению получения узоров стежки с частным расположением строчки.

Известно также копировальное устройство для швейной машины, состоящее из панели, имеющей на поверхности канавку заданного контура со скошенными боковыми стенками, на дне которой закреплена рифленная лента, и связанного с приводом машины следящего зубчатого колеса, контактирующего с рифленой лентой(3).

Однако вследствие того, что между дном канавки и рифленой лен908977

40

55 той имеются пустоты, то в процессе работы от воздействия зубьев колеса на зубья рифленой ленты с пустотами при случайных нарушениях движения зубья продавливаются и сминаются, что приводит к недостаточной надежности работы известного устройства.

Цель изобретения - повышение надежности.

Указанная цель достигается тем, что в копировальном устройстве для швейной машины, состоящем из панели, имеющей на поверхности канавку заданного контура со скошенными боковыми стенками, на дне которой эак реплена рифленая лента, и связанного с приводом машины следящего зубчатого колеса, последнее имеет два регулируемых в осевом направлении опорных ролика с кольцевыми выступа ми, имеющими коническую форму в радиальном сечении и свободно установленными на оси зубчатого колеса симметрично относительно последнего так, что ролики контактируют с панелью, а кольцевые выступы - со скошенными стенками канавки, и два сменных распорных кольца, расположенных на оси колеса перед кольцевыми выступами, причем между рифленой лентой и дном канавки помещен наполнитель из отверждающего материала, а в качестве отверждающего материала использована эпоксидная смола.

На фиг. 1 изображено копировальное устройство, общий вид; на фиг.2копировальное устройство в рабочем состоянии, увеличенное изображение, на фиг.3 — то же> вид слева на фиг.2; на фиг, 4 — следящее зубчатое колесо,разрез; на фиг. 5 - разрез A-А на фиг. 2, (повернутое изображение); на фиг. 6 — разрез Б-Б на фиг. 4, (повернутое изображение); на фиг, 7панель копировального устройства; на фиг. 8 - разрез В-В на фиг.7, (повернутое увеличенное изображение).

Копировальное устройство установлено на станине 1, имеющей две швейные головки 2 с иглами (не показано) и челноками 3, и привод 4. Под станиной расположено основание 5, на котором размещена подвижная в горизонтальной плоскости каретка 6, контактирующая с основанием 5 посредством катков 7 и эабазированная с основанием 5 тележкой 8 с рычажной си5

1О

cTpмой 9 с помощью которой каретр

6 соединена с тележкой 8. На каретке

6 расположены сменные пяльцы 10, в которых посредством зажимов фиксируется обрабатываемое изделие (не показано). Каретка 6 кинематически связана с приводом 4 с помощью копировального устройства, взаимодействующего с механизмом 11 для перемещения каретки 6. Механизм 11 связан с приводом посредством зубчатой пары и вала 12. Копировальное устройство состоит из панели 13, имеющей на поверхности канавку 14 заданного контура со скошенными боковыми стенками

15, на дне которой закреплена рифленая лента 16. Между рифленой лентой

16 и дном канавки 14 помещен наполнитель 17 из отверждающего материала (например эпоксидной смолы марки

ЭД-8 по ГОСТ 10587-76. или эпоксидной шпаклевки по ТУ6-15 666-76). Рифленая лента 16 в точках пересечения канавки 14 имеет штыри 18. Механизм

11 имеет прикрепленный к станине 1 вертикальный стакан 19, внутри которого смонтирован вал 20, на верхнем конце имеющий .закрепленную коническую шестерню 21, на нижнем конце червяк 22. Снаружи на стакан 19 насажен с возможностью вращения и вертикального перемещения корпус 23, в котором смонтированы с возможностью вращения на валах относительно горизонтали червячное колесо "4 в блоке с шестерней 25, промежуточная шестерня 26, шестерня 27 в блоке с шестерней 28 и размещенное на оси 29 ведущее следящее зубчатое колесо 30, контактирующее с рифленой лентой 16.

Следящее зубчатое колесо 30 имеет два регулируемых в осевом направлении опорных ролика 31 с кольцевыми выступами 32, имеющими коническую форму в радиальном сечении и свободно установленными на оси 29 зубчатого колеса 30 симметрично относительно последнего так, что ролики

31 контактируют с панелью 13, а кольцевые выступы 32 - со скошенными стенками 15 канавки 14, и два сменных распорных кольца 33, расположенных на оси 29 зубчатого колеса 30 перед кольцевыми выступами 32. Ось

29 установлена в подшипниках 34, которые выполнены с возможностью продольной регулировки положения. Для регулировки подшипников 34 предусмо40

5 9089 трены винты 35 с гайками 36 и шпильки 37 с гайками 38.

Устройство работает следующим образом.

От привода 4 швейной машины через вал 12 и конические шестерни 21 вра" щение передается валу 20 с червяком

22, от которого вращается червячное колесо 25 с шестерней 26.

От шестерни 26 через шестерни 27 и 28 вращается следящее зубчатое колесо 30 с осью 29. При вращении колеса 30 от взаимодействия его c рифленой лентой 16 происходит перемещение копировального устройства от- 5 носительно механизма 11, а следовательно и каретки 6 с пяльцами 10, в которых удерживается простегиваемое изделие в соответствии с конфигурацией расположения канавки 14 на 20 панели 13. В процессе работы устройства на скошенные стенки 15 канавки

14 воздействует только. горизонтальная сила от фиксации в канавке 14 следящего колеса 30 посредством коль- 25 цевых выступов 32, так как вертикаль ная сила, возникающая от работающей червячной пары и веса подвижной части механизма 11, воспринимается плоскостью панели 13 благодаря наличию 50 контактирующих с ней опорных роликов 31 ° Вследствие того, что ролики 31 с кольцевыми выступами 32 смонтированы на оси 29 с возможностью свободного вращения, выступы

32 контактируют со стенками 15 канавки 14 без скольжения независимо от того, по прямым или изогнутым участкам канавки 14 движется ведущее следящее колесо 30.

Яо мере износа скошенных стенок

15 канавки 14 и кольцевых выступов

32 восстановление работоспособности устройства осуществляется увеличени" ем ширины базирующего элемента, т.е. кольцевых выступов 32 путем замены только распорных колец 33 на более широкие. Подшипники 34 при замене колец 33 раздвигаются на новое положение винтами 35 с гайками 36 и

50 стопорятся затем гайками 38 на шпильках 37.

Вследствие того, что в следящем ведущем колесе 30 предусмотрены опорные ролики 31, контактирующие

55 с плоскостью панели 13, и ролики 31

77 6

1Ю смонтированы на оси колеса 30 с возможностью свободного вращения, а базирующий элемент следящего колеса

30 выполнен регулируемым по ширине из двух кинематически независимых деталей, снижена интенсивность износа укаэанных выше элементов, а также обеспечена возможность многократного восстановления работоспособности устройства. В результате увеличивается срок службы трудоемких в изготовлении частей, а значит снижаются эксплуата 1ионные расходы при использовании устройства. формула изобретения

1. Копировальное устройство для швейной машины, состоящее иэ панели, имеющей на поверхности канавку заданного контура со скошенными боковыми стенками, на дне которой закреплена рифленая лента, и связанного с приводом машины следящего зубчатого колеса, контактирующего с рифленой лентой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, следящее зубчатое колесо имеет два регулируемых в осевом направлении опорных ролика с кольцевыми выступами, имеющими коническую форму в радиальном сечении и свободно установленными на оси зубчатого колеса симметрично относительно последнего так, что ролики контактируют с панелью, а кольцевые выступы - со ско- шенными стенками канавки, и два сменных распорных кольца, расположенных на оси колеса перед кольцевыми выступами, причем между рифленой лентой и дном канавки помещен наполнитель из отверждающего материала.

2. Устройство по и.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что в качестве отверждающего материала использована эпоксидная смола.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании If 631137 кл. 112G, 1947.

2. Патент СССР М 327632, кл, О 05 В 21/00, 1970.

3. Патент СССР 1 3502751 кл. D 05 В 21/00, 1970 (прототип).