Забойный механизм подачи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ < 9()9106

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Севез Советсннк

Соииалистнчеснин

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.07.80 (2l ) 2960744/22-03 с присоединением заявки № (23) П риоритет

Опубликовано 28.02.82. Бюллетень № 8 (51) М. Кл.

Е 21 В 19/08

@вудврствааы3 квинтет

СССР йв калаи нзобретеннй н втнрытнй . (53) УДК 622 24 . 92. 05 (088.

Дата опубликования описания 01.03.82

E. Ф. Эпштейн, А. А. Кожевников, И. В. Нефедов, Г. В. Арцимович, Ю, Д; Бугаков, Д. И. Коган и A. Закиров Зиев е

l и

Днепропетровский ордена Трудового Красного 3 мени горный институт им. Артема (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЗАБОНЫИ N ЕХАНИЗМ ПОДАЧИ

Изобретение относится к буровой технике, а именно к устройствам для создания осевой нагрузки на породоразрушаюший инструмент.

Известен забойный механизм подачи, содержащий гидроцилиидр с поршнями и подпружиненный клапан с дросселем 13.

Наиболее близким к предлагаемому является забойный механизм подачи, содержащий верхние и нижний цилиндры и поршни с продольными вырезами, поршень-вал и узел управления, содержащий пластину и подпружиненный клапан с дросселем (21

Недостатками известного механизма являются ограниченный срок службы тяги клапана за счет ударов клапана о клапанную втулку при отсечке и срыв тяги, а также сложность регулировки за счет добавления секций, так как они связаны тягой.

Бель изобретения - повышение надежности работы механизма и упрощение конструкции.

Указанная пель достигается тем, что пластина узла управления размещена в продольных вырезах нижнего поршня.

На фиг. 1 изображен забойный механизм подачи, общий вид; на фиг. 2— сечение А-А на фиг. 1.

Забойный механизм подачи сос тои т из переходника 1, цилиндров 2 — 4 и шлицевой втулки 5. Внутри цилиндров размещены поршни со штоками — верх1О ние 6, нижний 7 с продольными вырезами 8 и поршень-вал 9. Между нижним поршнем 7 и поршень-валом 9 расположен узел управления, состоящий из хвостовика 10 и клапана 11 с дросселем 12, 15 подпружиненного пружиной 13 на пластину 14. Пластина 14 размещена в продольных вырезах 8 нижнего поршня 7 и жестко соединена с цилиндрами меха20 низма подачи. Хвостовик 10 соединен с клапаном 11 и свободно ходит в отверстии пластины 14. Поршни образуют с цилиндрами полости, подпоршневые 15 и надпоршневые 16, которые сообщаются

3 909 йродольными вырезами 8 с внутренним осевым каналом, а подпоршневые полости 15 сообщаются с затрубным пространством скважины посредством радиальных каналов 17.

Забойный механизм подачи работает следующим образом.

Спуск устройства в скважину осуществляется на бурильных трубах, соединенных с переходником 1 ° а к поршнювалу 9 присоединяется колонковый набор либо долото. Все поршни в нижнем положении, между поршень-валом 9 и клапаном 11 имеется зазор для прохода промывочной жидкости, обеспечиваемый пружиной 13. При постановке бурового снаряда на забой, при создании незначительной осевой нагрузки (200-300кг), поршень-вал S и поршни 6 и 7 занимают верхнее положение за счет перемещения цилиндров вниз, а поршень-вал 9 перемешается к клапану до его закрытия.

Промывочная жадкость протекает через дроссель 12 и создает перепад давления в надпоршневых полостях 16, который действует на все поршни. Создаваемая осевая нагрузка равна сумме нагрузок всех поршней, Врашение от бурильных труб к породораэрушаюшему инструменту передается через переходник 1, цилиндры 2 - 4, шлицевую втулку 5 и поршень-вал 9.

Реакция от устройства подачи воспринимается бурильными трубами.

При бурении поршни под воздействием иерепада давления промывочной жидкости перемешаются вниз, вытесняя жидкость из подпоршневых полостей 15 через каналы 17 в цилиндрах в затрубное пространство. В конце рабочего хода, когда пружина 13 снимается, клапан 11 останавливается, а поршни 6 и 7 и поршеньвал 9 продолжают движение вниз. Между клапаном 11 и поршень валом 9 образуется зазор и, когда сила давления

106 жидкости на клапан 11 станет меньше усилия сжатой пружины 13, и происходит отсечка клапана.

Перепад давления резко падает, усилие, создаваемое механизмом, уменьшается и цилиндры под действием части вала бурильных труб (100-200 кг) опускаются вниз до закрытия клапана.

После этого цикл работы механизма

10 повторяется.

Применение данной системы управления упрощает конструкцию, повышает надежность и позволяет избрать любое необходимое количество однотипных

lS секций поршень-цилиндр.

Предлагаемый забойный механизм подачи упрощает конструкцию, способствует увеличению времени чистого бурения за счет отсутствия необходимости делать щ регулировку длины хвостовика клапана и ликвидирует непроизводительные затраты времени на спуско-подъемные операции по устранению обрыва тяги клапана.

Формула изобретения

Забойный механизм подачи, включающий цилиндры, верхние и нижний поршни щ с продольными вырезами, поршень-вал и узел управления, содержащий пластину и подпружиненный клапан с дросселем, отличающийся тем,что,с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, пластина узла управления размещена в продольных вырезах нижнего поршня.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 746079, кл. Е 21 В 19/08, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

М 763574, кл. Е 21 В 19/08, 1978 (прототип).

909106

44

Составитель В. Коротков

Редактор M. Ткач ТехредЕ. Харитончик Корректор Д. Бокшаи

Заказ 797/43 Тираж 624 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4