Система автоматического регулирования производительности мельницы с прямым вдуванием пыли в парогенератор

Система автоматического регулирования производительности мельницы с прямым вдуванием пыли в парогенератор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 - :- : .:: )

5

f г.

j

Всесоюзного дважды ордена ТруДбнотетеплотехнического научно-исследовательского. им, Ф.Э. Дзержинского (72) Авторы изобретения

А.З.Сметана и П.А.Морозов

Б, В . Нем ерский, Уральский филиал

Красного Знамени института (7I) Заявитель (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ МЕЛЬНИЦЫ С ПРЯМЫМ

ВДУВАНИЕМ, НЫЛИ В ПАРОГЕНЕРАТОР

Изобретение относится к автома-. тическому регулированию подачи твер-, дого топлива в парогенератор, оборудованный пылеприготовительной установкой с прямым вцуванием.

Известна система автоматического регулирования производительности мельницы с прямым вдуванием пыли в парогенера тор, содержащая регулятор загрузки мельницы с датчиком рас30 хода топлива в мельницу и задатчиком, исполнительный механизм изменения числа оборотов питателей сырого угля, регулятор расхода сушильного агента с датчиком расхода и pery15 пирующим органом, снабженным датчик ом er о положения, и регулятор положения створок сепаратора с механизмом поворота створок и датчиком их положения (1 j;

Однако устройство характеризуется низкой надежностью и недостаточной производительностью при изменении качественных характеристик топлива, что. не позволяет расширизь диапазон регулирования расхода топлива, поступающего в парогенератор, при наступлении ограничения по производительности.

Цель изобретения — повышение надежности.

Указанная цель достигается тем, что система дополнительно содержит ! логический блок, блок формирования сиг нала по or ранич ению з аг р узки мельницы, два интегратора и три ключа с каналами управления, два из которых соединены параллельно, при этом входы логического блока связаны с регулятором загрузки мельницы и блоком формирования сигнала по ограничению загрузки мельницы, а выход — с исполнительным механизмом изменения числа оборотов питателей сырого угля, через два параллельно соединенных ключа — с первым интегратором и через третий ключ — со вторым интегратором, при909450 чем каналы управления третьего и одного из двух параллельно соединенных ключей подсоединены к датчику положения регулирующего органа расхода суц1ильного агента, а другого из параллельно соединенных ключей — к датчику положения створок сепаратора, и выход первого интегратора подключен к регулятору расхода сушильного агента, а второго — к ре- 10 гулятору положения створок сепаратора.

На чертеже представлена структурная схема предлагаемой системы.

Система содержит регулятор 1 за- 15 грузки мельнииЫ, исполнительный механизм 2 изменения числа оборотов питателей сырого угля, датчик 3 расхода угля в мельницу, задатчик 4, регулятор 5 расхода сушильного аген-. та с регулирующим органом 6 расхода сушильного агента и датчиком 7 расхода сушильного агента, интегратор

8, регулятор 9 положения створок сепаратора с механизмом 10 поворота створок сепаратора и датчика 11 сигнала по их положению, интегратор

1 2, логический блок 13, блок 14 формирования сигнала по ограничению на— грузки мельницы, ключи 15-17 и датчик 18 положения регулирующегф ор- гана расхода сушильного агента. Ключи 15 и 16 связаны с датчиком 18, а ключ 17 — с датчиком Il положения створок селаратора. Ключи замыкают

35 либо размыкают соответствующие цепи при определенных положениях исполнительных механизмов, т.е. при опреде- ленных сигналах с датчиков их положения.

Система работает следующим образсм.

В нормальном режиме створки сепаратора и регулирующий орган расхода сушильного агента находятся в номи45 нальном положении. Ключи 15 и 16 замкнуты, а ключ 17 разомкнут. Сигнал на выходе блока 14 отсутствует.

Выход регулятора 1 загрузки мельницы логическим блоком 13 подключен ко входу исполнительного механизма 2

50 и отключен от ключей. Таким образом, регулятор l загрузки мельницы, регулятор 5 расхода сушильного агента и регулятор 9 положения створок сепа; ратора работают автономно, выполняя

5S свои функции.

При ухудшении качества угля, отлюпче ии одной или нескольких мельниц, подающих топливо в парогенератор, система управления более высокого уровня, например регулятор топлива, выдает команду на увеличение расхода топлива. в парогенератор ° По этой команде эадатчик .4 (на чертеже связь с системой управления более высокого уровня не показана) формирует задание на увеличение загрузки мельницы.

Регулятор 1 воздействует на исполни— тельный механизм 2 и увеличивает подачу сырого угля в мельницу. При этом мощность электродвигателя мeль ницы возрастает и достигает определенного значения, при котором мельница работает в режиме, близком к

"завалу" (для молотковых мельниц) или резкому увеличению провала (для среднеходных мельниц) . Блок 14 формирует сигнал по ограничению нагрузки мельницы, который поступает на вход . логического блока 13. Логический блок отключает выход регулятора 1 от исполнительного механизма 2 и подключает его к ключам 15-17. Если регулирующий орган 6 расхода сушильного агента не находится в положении, соответствующем наибольшему расходу, то ключ 15 замкнут, а ключ 16 разомкнут. Ключ 17 замкнут в том случае, если створки сепаратора находятся в номинальном положении. Таким образом, сигнал на увеличение загрузки мельницы с выхода регулятора 1 через замкнутый ключ 15 либо 17 поступает на вход интегратора 8. Пос— ледний будет увеличивать задание регулятора 5 до тех пор, пока регулирующий орган 6 расхода сушильного агента займет положение, соответствующее наибольшему расходу. Увеличение расхода сушильного агента вызывает увеличение выноса угольной пыли из мельницы, что само по себе на некоторое время повысит расход топлива в парогенератор. Кроме того, уменьшается количество угля в мельнице, вследствие чего снизится мощность электродвигателя, и мельница выйдет из аварийного режима. Сигнал по ограничению загрузки исчезает, логический блок 13 подключает выход регулятора 1 к исполнительному механизму 2, отключив выход от всех ключ ей, При этом возможно даль нейшее ув елич ение загрузки мельницы.

Если запаса сушильного агента недостаточно либо на выходе блока ления более высокого уровня) . Сигнал на уменьшение загрузки с выхода регулятора 1 Йерез логический блок 13 независимо от состояния блока 14 без преобразования поступает одновременно на исполнительный механизм 2 и ключи. Через замкнутый ключ 16 сигнал поступает на вход интегратора

12, который уменьшает задание регулятору 9. Последний прикрывает створки с епара тора до зада нног о номинального положения. При этом срабатывает ключ 17 и подключает выход регулятора 1 на вход интегратора 8, который уменьшает задание регулятору 5.

Последний возвращает регулирующий орган расхода сушильного агента в номинальное положение. Рег улирующий орган 2 уменьшает загрузку мельницы.

Перемещение регулирующего органа расхода сушильного агента и створок сепаратора дальше номинального положения при наличии сигнала на уменьшение загрузки мельницы предотвращается имеющимися в интеграторах 8 и

12 ограничителями выходного сигнала снизу (например, упором в моторном эадатчике) .

Таким образом, предлагаемая система позволяет повысить надежность работы мельницы с прямым вдуванием в парогенератор при ее работе в режи-. мах, близКих к аварийным.

Формула изобретения

Система автоматического регулирования производительности мельницы

40 с.прямым вдуванием пыли в парогенератор, содержащая регулятор загрузки мельницы с датчиком расхода топлива в мельницу и задатчиком, исполнительный механизм изменения числа оборо- . тов питателей сырого угля, регулятор расхода сушильного агента с датчиком расхода и регулирующим органом, снабженным датчиком его положения,. и регулятор положения створок сепаратора с механизмом поворота створок

50 и датчиком их положения, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности, система дополнительно содержит логический блок; блок формирования сигнала по ограничению загрузки мельницы, два интегратора и три ключа с каналами управления, два из которых соединены параллельно., при этом входы логичес5 909450

14 опять появился сигнал по ограничению нагрузки в случае дальнейшего увеличения загрузки мельницы, то ключ 16 подключает выход регулятора

1 к ключам. Так как регулирующий 5 орган 6 находится в положении наибольшего расхода сушильного агента, то ключ 15 размыкается, а ключ 16 замыкается, подключая тем самым выход регулятора 1 к входу интегратора 12, который увеличит задание регулятору 9 . Последний, в свою очередь, открывает створки сепаратора. При отклонении створэк сепаратора от номинального положения ключ 17 размы- 15 кается и отключает интегратор 8 от выхода регулятора 1. Открытие створок сепаратора вызывает временное увеличение расхода топлива из мельницы за счет аккумулированного 20 угля. При этом уменьшается запас угля в мельнице и снижается мощность электродвигателя . В результате мельница выходит из аварийного режима, что дает возможность дальнейшего 25 повышения загрузки и, тем самым, увеличения расхода топлива в парогенератор.

Использованием регулятора расхода сушильного агента и открытием створок сепаратора можно повысить производительность пылеприготовительной установки. Открытие створок сепаратора сопровождается угрублением пыли. Однако вызванное этим снижение

КПД парогенератора невелико и перекрывается потерями от замещения недостающей мощности в энергосистеме менее экономичными энергоустановками либо от сжигания дорог ос тоящег о резервного топлива. Кроме того, при открытии створок сепаратора снижаются расходы электроэнергии на собственные нужды.

После выхода мельницы из аварийного режима блок 13 подключает выход регулятора 1 к исполнительному меха-. низму 2 и отключает его от интеграторов 8 и 12, которые сохраняют задание регуляторам 5 и 9.

Предлагаемая система работает описанным выше способом при наличии на выходе регулятора 1 сигнала на увеличение загрузки мельницы.

Улучшение качества угля или подключение других мельниц вызывает формирование задания регулятору 1 на уменьшение загрузки мельницы (например, по сигналу от системы управ909450

Составитель В.Назаров

Техред А.Ач К ор рек тор В . Синицкая

Редактор С.Юско

Заказ 867/60 Тираж 598 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

7 кого блока связаны с регулятором загрузки мельницы и блоком формирования сигнала по ограничению загрузки мельницы, а выход — e исполнительным механизмом изменения числа оборотов питателей сырого угля и через два параллельна соединенных ключа — с первым интегратором, и через третий ключ — со вторым интегратором, причем каналы управления третьего и одного из двух параллель но соединенных ключей подсоединены к датчику положения регулирующего органа расхода сушильного агента, а другого из параллельно соединенных ключей — к датчику положения створок сепаратора, и выход первого интегратора подключен к регулятору расхода сушильного агента, а второго — к регулятору положения створок сепаратора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Немерский Б.В. и др. Автоматическое регулирование подачи топлива

10 на парогенераторах с пылесистемой прямого вдувания. Сб. статей. Повышение надежности и экономичности энергетических блоков. Труды ВТИз

Вып. 21. Челябинск, Южно-Уральское .

t$ книжное издательство. 1979, с. 19,. рис. lб.