Установка для сушки зерна в кипящем слое

Установка для сушки зерна в кипящем слое

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиик

Социапистичесиик

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ iii909501 (6! ) Дополнительное к ввт. свид-ву (22)Заявлено 21.05.80 (21) 2927617/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 28.02 ° 82. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 28.02.82 (51)М. Кл .

F 26 В 17/10

3вйуАврстванный квинтет

CCCP по делам нзабретеннй н впрытнй (53) УДК 66.047. .75.096.5 (088.8) 1

k (72) Автор изобретения

Н.Я.Попов

1г1

Сибирский Филиал Всесоюзного ордена Трудово ано.го (Знамени научно-исследовательского института верка - / и продуктов его переработки (71 ) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОУШКИ ЗЕРНА a mmEqEN

СЛОЕ

Изобретение относится к сушке зерна и может быть использовано в сельском хозяйстве и на хлебоприемных предприятиях системы заготовок.

Известна многокамерная прямоугольная сушилка, содержащая последовательно установленные загрузочный бункер и камеры нагрева, сушки и охлаждения материала. Причем газораспределительные решетки в камерах расположены под углом 2-30 к горизонтали по ходу движения материала и выполнены из сит с круглыми отверстиями диаметром 1,4 мм (13 .

Недостаток сушилки заключается в том, что ее камеры размещены поярусно друг над другом, что обусловливает значительную высоту сушилки.

Известна также установка для сушки в кипящем слое сыпучих термочувствительных материалов, содержащая вертикальный корпус прямоугольного сечения, разделенный наклонными газораспределительными решетками на,секции, и промежуточные течки, соединяющие надрешеточные пространства смежных секций для перемещения материала с решетки на решетку и частично промежуточного охлаждения

5 в течках нагретого материала )23 .

Установка характеризуется конструктивной сложностью.

Наиболее близкой к предлагаемой !

О ° по технической сущности является установка для сушки зерна в кипящем слое, содержащая изолированные одна от другой камеры нагрева, сушки и охлаждения, выполненные в ви-!

5 де закрытых аэрожелобов и имеющие .возможность параллельно-последовательной работы, при которой обеспе.чивается воэможность сушки зерна без рециркуляции и с рециркуляцией. При этом камеры нагрева и сушки установлены параллельно на одной горизонтальной площадке и имеют автономные загрузочные бункеры для отлежки зерна и рециркуляционные но3 90950 рии, а камера охлаждения состоит из двух азрожелобов, подключенных к камерам нагрева и сушки 33)

В связи с тем, что эта установка при использовании ее при сушке семян трав имеет небольшую (до 1,2 т/ч) производительность, а, следовательно, и небольшие размеры аэрожелобов, она имеет небольшую высоту, высокую надежность и универсаль- ip ность. В ней также можно обеспечить суШку семян повышенной влажности за один прием до сухого состояния

Данная установка может быть использована и для сушки зерна пшеницы и других колосовых культур, однако при этом необходимо значительно (в 10 15 раз) йовысить ее производительность, что может быть достигнуто только путем соответствующего увеличения габаритов камер и мощности их оборудования.

Увеличение габаритов камер нагрева, сушки и охлаждения, расположен- 25 ных в два яруса, ведет к увеличению высоты установки в целом, в связи с необходимостью подъема головок для заглубления башмаков нории для подачи зерна в бункеры или рециркулирующего зерна в башмаки соответствующих норий, Все это усложняет условия монтажа и эксплуатации оборудования.

Цель изобретения — улучшение ус35 ловий обслуживания установки.

Поставленная цель достигается тем, что камера охлаждения установлена на одной горизонтальной площадке с другими камерами и снабжена автономным бункером для отлежки, рас40 положенным в один ряд с бункерами

4 других камер, а аэрожелоб каждой камеры разделен продольной перегородкой на четное количество ходов и его загрузочно-разгрузочные устройства размещены с одной стороны аэрожелоба, а патрубок ввода газа — с противоположной.

Указанные изменения в конструкции установки позволяют разместить нории с одного конца, непосредственно у загрузочно-разгрузочных устройств камер, а вентиляторы и топочное устройство — с другого конца, эа пределами основного помещения установки.

Это обеспечивает снижение ее высоты, улучшение условий монтажа и эксl 4 плуатации оборудования, а также собг дение правил техники безопасности.

На фиг, 1 показана предлагаемая установка(монтажное расположение камер и основного оборудования); на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3аэрожелоб, вид сверху.

Установка содержит установленные на одной горизонтальной площадке камеры 1-3 нагрева, сушки и охлаждения соответственно, расположенные в ряд бункеры 4-6 для отлежки зерна и рециркуляционные нории 7-9 для его перемещения. Каждая камера 1-3 выполнена в виде аэрожелоба, разделенного перегородкой 10 на четное количество ходов(каналов) l l и снабжена загрузочным 12 и разгрузочным 13 устройствами для зерна, а также вентилятором 14 для подачи через перфорированную жалюзийную решетку 15 в слой зерна нагретого или холодного воздуха и пылеотделителями 16 для очистки отработавшего воздуха. Устройства 12 и 13 расположены с одной стороны аэрожелоба, а вентилятор

14 с патрубком 17 ввода газа — с другой, Установка работает следующим образом.

Влажное зерно, подлежащее сушке, или его смесь с нагретым просушенным загружается норией 7 в загрузочный бункер 4, а затем в камеру 1 нагрева через загрузочное устройство

12. Под действием потока агента сушки (нагретого воздуха), направляемого в слой зерна вентилятором 14 через патрубок 17 и перфорированную жалюзийную решетку 15, зерно приходит в псевдоожиженное состояние, нагревается и подсыхает, перемещаясь по каналам 11 от зжрузочного устройства 12 к разгрузочному устройству 13.

Аналогичным образом осуществляется обработка зерна на стадии его сушки, где нагретое и подсушенное в камере 1 зерно или его смесь с зерном, выходящим из камеры 2 сушки, загружается норией 8 в бункер 5, а затем в камеру 2.

Сухое нагретое зерно,,поступающее из камеры сушки 2 в норию 9, после некоторой отлежки в бункере

6, поступает в камеру 3, где охлаждается атмосферным или искусственным или искусственно охлажденным воздухом и направляется на хранение

Формула изобретения

5 9

Отработавший в установке воздух после очистки от пылевых примесей в пылеотделителях 16 выбрасывается в атмосферу или частично направляется на рециркуляцию для повторного использования.

В зависимости от влажности зерна, поступающего на сушку, установка может работать без рециркуляции и с его рециркуляцией в камерах нагрева и сушки. Конструктивно-технологические возможности установки наиболее полно реализуются при его работе с двумя контурами рециркуляции зерна, а также с увеличением ее производительности.

Главным достоинством предлагаемой установки является снижение ее высоты, улучшение условий монтажа и эксплуатации оборудования.

Установка для сушки зерна в кипящем слое, содержащая параллельно установленные на одной горизонтальной площадке камеры нагрева и сушки, снабженные индивидуальными бункерами для отлежки зерна и рециркуляци09501 6 онными нориями, и подключенную к камере сушки камеру охлаждения, причем все камеры выполнены в виде аэрожелобов с загрузочно-разгрузочными устройствами и патрубками ввода газа, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания установки, камера охлаждения установлена на одной горизонto тальной площадке с другими камерами и снабжена автономным бункером для отлежку, расположенным в один ряд с бункерами других камер, а аэрожелоб каждой камеры разделен продольной перегородкой на четное количество ходов и его загрузочно-разгрузочные устройства размещены с одной стороны аэрожелоба, а патрубок ввода газа — с.противоположной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Романков П.Г., Рашковская Н.Б.

Сушка в кипящем слое. М.-Л., "Химия", 2s 1964, с. 134.

2. Авторское свидетельство СССР

У 494580, кл. F 26 В 17/10, 1974.

3. Авторское свидетельство СССР по заявке В 2855358, кл. F 26 В 17/10, зо .1979 °

909501 Рцг. 2

Составитель Ю.Мартинчик

Редактор С.Юско Техред Л. Пекарь Корректор О.Билак

Заказ 872/62 Тираж 738 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П11П Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4