Способ диагностики технического состояния механизмов

Способ диагностики технического состояния механизмов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<ц909617

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Севетских

Сев1иалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 060880 (21; 2972538/18-28 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 280282. Бюллетень М 8

Дата опубликования описания 280282

Р М К з

G 01 М 15/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

)$3) УДК 531, 717..2 621 833 (088. 8) Ф

С.A. Морозов, В.Н. Костюков, Г.A. Гетманская . и С.В. Колосов с

1 1

1 (72) Авторы мзобретени я (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ

МЕХАНИЗМОВ

Изобретение относится к диагностйке технического .состояния механизмов и машин по виброакустическим параметрам.

Известен способ диагностики технического состояния механизмов по виброакустическим характеристикам, включающий регистрацию уровня амплитуд, откорректированных в соответствии с условиями работы механизма (1).

Недостатком известного способа является то, что сочетание нескольких возмущающих факторов приводит к сложному изменению спектра. Уровень сигнала на одних частотах увеличивается, а на других уменьшается,что обусловливает невысокую точность распознавания неисправностей.

Наиболее близким по технической . сущности к предлагаемому является способ диагностики технического состояния механизмов по их виброакустическим характеристикам, заключающийся в том, что регистрируют амплитудно-частотный спектр вибрации дйагностируемого механизма, строят огибающую спектра, определяют центр тяжести плоской фигуры, образованный осью частот и огибающей амплитудночастотного спектра, и оценивают состояние механизма по смещению найденного центра тяжести относительно образцового (2).

Недостатком известного способа является малая чувствительность и достоверность результатов диагностикИ, так как при построении виброграм ал для одного и того же механизма ее форма зависит от места установки виброакустическог.. преобразователя. Все частотные составляюtaHe независимо от своей информативности вносят свой вклад в смещение центра тяжести виброграммы, пропор-, циональный абсолютному значению амплитуд. Отсюда при реализации этого способа возникают дополнительные погрешности, связанные с тем, что амплитуды максимальных составляющих спектра вибраций оказывают превалирующее влияние на положение центра тяжести,а минимальные почти не влияют.

При этом только от перестановки датчика за счет изменения затухания сигнала при прохождении от источника к датчику соотношение амплитуд в спектре сигнала существенно изменяется, и в общем случае даже минимальные амплитуды на каких-то частотам могут стать максимальными и наоборот.

909617

Формула изобретения

Составитель А. Чистяков

Редактор С. Крупенина Техред A. Бабинец Корректор В. Синицкая

Заказ 884/68 Тираж 883 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул . Проектная, 4

Таким образом, заложенная в известном способе особенность, связанная с усилением влияния на положение центра тяжести максимальных состав- ляющих при измерении их абсолютного значения, является основным недостатком рассмотренного способа.

Кель изобретения - повышение чувствительности и достоверности результатов диагностики. указанная цель достигается тем, что перед построением огибающей нормируют амплитудно-частотный спектр вибрации диагностируемого механизма путем деления всех информативных составляющих спектра на среднее зна- 15 чение соответствующих составляющих амплитудно-частотных спектров вибраций образцовых механизмов.

В результате введения этой операции достигается выравнивание чувст» 20 вительности способа при контроле различных дефектов, которым соответствуют частотные составляющие с различными абсолютными значениями амплитуд, а также повышение достоверности диагностики, связанное с опера« цней нормирования и выражающееся в том, что при контроле состояния механизма с помощью двух вибропреобразователей, установленных в различных Зо точках механизма, получают идентичные огибающие, что позволяет осу" ществлять перепроверку результатов диагностики.

Испсотьзование предлагаемого способа диагностики технического состояния механизмов при эксплуатации обеспечивает более полное использование ресурса механизма.

Способ диагностики технического состояния механизмов по их виброакустическим характеристикам, эаклю- чающийся в том, что регистрируют амплитудно-частотный спектр вибрации диагностируемого механизма, строят огибающую спектра, определяют центр тяжести плоской фигуры, образованный осью частот и огибающей амплитудно-частотного спектра, н оценивают состояние механизма по смещению найденного центра тяжести относительно образцового, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности и достоверности результатов диагностики, перед построением огибающей нормнруют амплитудно-частотный спектр вибрации днагностируемого механизма путем деления всех информативных составляющих спектра на среднее значение соответствующих составляющих амплитудно-частотных спектров вибраций образцовых механизмов, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 506777, кл G 01 М 13/02, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

9 453603, кл. С 01 М 15/00, 1973 (прототип) .