Материал для изготовления ферритов

Материал для изготовления ферритов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Л.:А. Голубков, И. Н. Иванова, g И. Хевченко, Г. П. Михалькова, В. М. Секнраж, Ц. А. Попов, Е. А. Кннева, А. A. Ваулина, Л. В. Шведов, Н. П., Пьянкова, Л. В. Жлудова и В. 8. Горяйноя .

1 ( (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЕРРИТОВ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству матери-. алов для изготовления ферритов.

Известен материал. для изготовления ферритов (Ц.

К недостаткам известного материала относятся низкий уровень магнитных свойств и трудность размола ферритового материала. ,Наиболее близкий по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому материал для изготовления ферркгов, содержащий

36 окись железа в виде размолотой прокатной окалины н окись бария (2).

Недостатками этого материала также являются низкие магнитные свойства феррита и необходимость длительного помола.

1з

11ель изобретения — повышение магнитных свойств феокритов н сокращение времени помола феррнтового материала. 1 I

Указанная цель достигается тем, что материал для изготовления ферритов, содержащий прокатную окалину и окись бария, дополнительно содержит моноокись металла, выбранного из группы, содержащей барий, стронций

2 и лантан, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Окись бария 13 0 — 16,0

Моиоокнсь металла, выбранного из группы, содержащей барий, стронций II лантак 0,5 — 5,0

Прокатная окалина Остальное

Отношение содержания окиси железа к содержанию окиси бария составляет 5,1-5,9.

Материал полу иют методом порошковой металлургии.

Смесь компонентов загружают в вибромельннцу для перемешивания в течение полутора часов, ферритизируют при 1200 С, производят сухой помол ферритового материала в виброьальнице. в течение двух часов. Окончательный мокрый помол производят в внбромельнице до удельной поверхности 1,3 м /г.

Из полученного материала прессуют образцы ферритовых магнитов и спекают при 1150-125ФС.

Технологические режимы получейия предла=гаемого и известных материалов и магнитные свойства изделий иэ них приведены в таблице.

909709

Состав и свойства ферритовых изделий

Материалы

Предлагаемый

Известный

Синтетическаяая окись

Прокатная калина, кись железа, окись бария ария

83,5

83,0

Окись железа, вес.%

Окись бария, вес,%

82,0

85,0

83,5

16,0

14,5

13 0

i5,0

16,0

Моноокись металла, sec.%

2,5

0,5

5,0

0,5

Моноокись Моноокись стронция лантана

Моноокись металла

Моноокись бария

Моноокись стронция

Отношение содержания окиси железа к содержанию окиси бария

5,5

5,1

5,5

5,1

Температура ферритизации, С

1200

1200

1200

1200

1200

Время сухого помола, ч

Время мокрого помола, ч 4.3,5

Удельнаа поверхность материала после мокрого помола .ферритиэованной шихты

1,3

1,3

1,3

1,3

1,3

Максимальные магнитные параметры: остаточная индукция

В, Гс коэрцитнвиая сила по укцни ВHñ * Э

3800

3940

3870

3750

1700

2250

2250

2200

2360 максимальная энергия (ВН)„„, ГсЭ 3,7 ° 10 . 3,5 ° 10 3,4 10

2,8 10

3,0 ° 10

1900

2300

2400

2350

Формула изобретения

Как следует из приведенных данных, предложенный состав материала позволяет повысить магнитные свойства материала и сократить время помола по сравнению с известным матерюалом.

1. Материал для изготовления ферритов, содержащий прокатную окалину и окись бария, отличающийся тем, по, с напряженность поля для осуществления

tlpotlecca смещения

Ньм Э

Прокатная Прокатная окалина, окалина, окись окись бария бария

Прокатная окалина, окись бария

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

1. Рабкии Л. И., Соскин С. Л и

Эпштейн Б. Ш. Ферриты, "Энергия", 1968, 1о с. 342 — 345.

2. Авторское свидетельство СССР М 192770, кл. С 01 G 49/00, 1967.

Составитель Н. Тумин

Техред Т.Маточка!

Корректор О. Билак

Подписное

Редактор А. Лежнииа

Тираж 758

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 902/73

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 909709 целью повышения магнитных свойств ферритов и сокращения времени помола ферритового материала, он дополнительно содержит моноокись металла, выбранного из группы, содержащей барий, стронций и лантан, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Окись бария 13,0 — 16,0

Моноокись металла, выбранного из группы, содержащей барий, стронций и лантан 0,5-5,0

Прокатная окалина Остальное

2. Материал по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что отношение содержания окиси железа к содержанию окиси бария составляет

5,1-5,9.