Способ регенерации катализатора для окислительного дегидрирования н-бутана в дивинил

Способ регенерации катализатора для окислительного дегидрирования н-бутана в дивинил

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()910183

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 20.03.79 (21) 2756675/23-04 с присоединением заявки М(233 П риоритет

Опубликовано 07.03.82. Бюллетень,Ре 9

Дата опубликования описания 10.03.82 (51)М. Кл.

В 01 J 23/90 ЬеударетеенныН кемнтет

СССР не делан нэабретеннй н втнрытнй (53) УД К 66.097..3 (088.8) Ж. М. Сейфуллаева, В. С. М. Гаджи-Касумов, Р. Г. K..piiaaea-, -=-., P. N. Талышинский и Э. N. А. Гусейнова

1

1

Ордена Трудового Красного Знамени институт 1 нефтехимических процессов им. Ю. Г. Мамедалиева" (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАБИИ КАТАЛИЗАТОРА

ДЛЯ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ДЕГИДРИРОВАНИЯ

Н-БУТАНА В ДИВИНИЛ. Изобретение относится к способу ре« генерации катализатора для окислительного дегидрирования парафиновых углеводородов.

Известен способ регенерации катализатора на основе окислов хрома для дегидрирования н-бутана путем периодической подпитки его соединением хрома впрыскиванием раствора хромовой кисло:ты в газовый поток при 400-750 С (1). то

Наиболее близким к изобретению явля- ется способ регенерации катализатора для окислительнот о дегидрирования н-бу тана в дивинил; содержащего окислы, молибдена, висмута, ванадия и сурьмы на

3S окиси алюминия, путем обработки катализатора химическим реагентом - уксусной кислотой при рН 2-7, температуре 0,5100 С и расходе воды 10-100 л/кг кат

20 в течение 2-10 ч. Затем катализатор подвергают сушке. вначале при 20 С

2 до 6 ч, затем при 110-120 С от 10

f» go 12 ч и прокаливают при 700 С в тече

2 ние 10 ч. Общее время обработки составляет 24-38 ч 2 )

Недостатками этого способа регенерации катализатора являются его сложность и длительность

Бель изобретения - ускорение регенерации и упрощение ее

Бель достигается тем, что в способе регенерации катализатора для окислительного дегидрирования н-бутана в дивинил, содержащего окислы молибдена, висмута, ванадия и сурьмы на окиси алюминия, путем обработки катализатора химическим реагентом с последующей сушкой и прокалкой катализатора, в качестве химического реагента используют 5-6%-ный водный раствор аэотнокислого никеля при его расходе 1,26-1,30 л/кг кат с проведением прокалки катализатора при 550600 С в течение 2-2,5 ч.

Способ осуществляют следующим образом: дезактивизированный в процессе окислительного дегидрирования н-бутана (эксплуатация в течение 2000 ч) катали

83

/кг кат. и температуре 40-50 С. Далее катализатор сушат при 80 С в течение

1 ч. Затем температуру повышают со czoростью 13грйд/мин до 550 С и прсьводят прокалку в течение 2,5 ч.

Обработанный катализатор испытывают в реакции окислительного дегидрирсьвания п-бутана в дивенил.

В табпп1е приведены сравнительные результаты испытания,каталитической ак- тивности деэактивированного и обрабо 1ннного образцов.

Пример 3. Дезактивированный в процессе окислительного -дегидрирования и-бутана катализатор состава, вес.%:

ВА о 2, 5

Мо03 з,о . У о 5,0

5a

Сао 0,5

ВаО 0,5 ф=АЩ03 80,5 подвергают обработке аналогично примеру 1.

Как видно из приведенного примера, активность катализатора в результате обработки деэактивированного образца возвращается к первоначальной (табл. 3).

Пример 4. Дезактивированный в ходе длительного (2000 ч) проведения процесса окислительного дегидрирования н-бутана катализатор состава вес.%:

В® 2,5

3 to ч о

SB203 8 0

СаО 0,5

ВаО 0,5

РА1, О, 80,5 подвергают пропитке в течение 45 мин

6,0 -ным водным раствором азотнокноло го никеля при расходе 1,26 л/кг кат и температуре 80 С в течение 1 ч. Затем температуру повьпп со скоростью

13ГРс1дlм1 н до 550 С, Прокалку проводят при 550 С в течение. 2,5 ч..

Обработанный катализатор нспытьп ают в реакции окислительного дегидрирования н-бутана в дивинил, Результаты испытания каталитической активности;дезажтивированного и обработанного 00pssgoB приведены s T&6i11R пе 4.

3 9101 затор В -Мо-9 б в-(Ва/Са), нанесенный на окись алюминйя, непосредственно в реакторе пропитывают 5-6 -ным водным раствором азотнокислого никеля при его расходе 1,26-1,30 л/кг кат. в течение

0,75-1. ч при 40-50 С при постоянном перемешивании воздушным потоком. Далее катализатор сушат в токе воздуха при

80 120 С в течение 0,5-1 ч. Затем тем-, пературу повьп1ают со скоростью 12-13 С щ в. мин до 550 -600 С и производят лрэкладку катализатора в течение 2-2,5 ч.

После обработки производят испытание активности катализатора для сопоставления выхода, селективности целевого продукта со свежеприготовленным образном.

П о и м е р 1. Дезактивированный в процессе окислительного дегидрирования н-бутана катализатор состава, вес.%1

В12 03 2,5 о03 3,0

V 0< 5,0

gag0y 8,0 03 81 5" подвергают пропитке в течение 1 ч 25

5,0/-ным водным раствором азотнокислого никеля при его расходе 1,30 л/

/кг кат и температуре 40-50 С. Далее катализатор сушат при 120 С в течение

0,5 ч, затем температуру повышают со 50 скоростью 12Грод/(Мин до 600 С.

Прокалку проводят при 600ОС в течение

2 ч.

Обработанный катализатор испытывают

З5 . н-бутана в дивинил.

B таблице 1 приведены сравнительные результаты испытания каталитической активности дезактивированного и обработанг ного образцов.: о

Пример 2; Дезактивированный в процессе окислительного дегидрирования н-бутана катализатор. состава, вес.%1

В О

Мо03 3,0 45 5О,- 5,0

51ф3

СаО 0,5

ВаО 0,5 -А 120, 80,5

so подвергают пропитке в течение 45 мин

6,0%--ным водным раствором азотнокислого никеля при его расходе 1,26 л/ . 1! с4 о

O т1 о (О (9 о о (О о о (О о Ф т т о (О

С4 т 1 H о- о с4 п3

t t

IQ (4 (О

Й ф II о о6 (О о" о т-1 о

И т1

Т-( (О о о т-

9101 83 ф

Cf

М

Ц

lO

cf f

gg .

iQ

° ° о

ОО4

:Гх 5 Р х

О о о

Ф о

lO

l о о

tQ с4 о

CV

kf е

CCj ф о с0 (Ч

l о

Щ о о о о о .о

О3

О4 х о ж

1 х

t у1

CD о м"1

910183

9 910183 10

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и и 1,30 л/кг кат s пр< калКу. катализатора осуществляют.при 550-600 С в,течение

Способ регенерапии катализатора для 2-2,5 ч.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 521922,кл.В 01 3 21/20, 1974 (прототип).

Составитель Е. Джуринская

Редактор Е, Хейфип Техред А. Бабинец Корректор B. Синiпiкая

Заказ 941/3 Тираж 577 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 окяслительного дегидрировання н-бутана в дивинил, содержащего окислы - молибдена, висмута, ванадия и сурьмы.на окиси алюминия, путем обработки катализатора химическим реагентом с последующей сущкой и проиипюй. его, о т л ич а ю шийся тем, .что,. с пелью уо корения регенерапии и упрощения. ее, в

: качестве химического реагента ислопь эуют 5-6% ный водный раствор азотнокислого никеля при его расходе 1,26э

S Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе

1. Обзор Катализаторы дегидрирования низших:: парафиновис, олефюаюовьк и алкилароматических углеводородов, М., 1а 1978, с. 31.