Способ измельчения цементных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий введение в мельницу интенсификатора помола, отличающийся тем, что, с целью повьшенйя эффективности процесса измельчения и получения продукта с заданной активностью, ввод интенсификатора помола осуществляют дискретно с интервалом 10-30 мин.

ÄÄSUÄÄ 910192

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (58 4 В 02 С 23/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ЮВЮВ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11" р (21) 2968256! 29-33 (22) 07.08.80 (46) 30.07.86. Бюл. N - 28 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промьппленности (72) M.À.Âåðäèÿí, В.Л.Панкратов и P.ß.Öåðíåñ (53) 621.926.5(088.8) (56) Дешко IO.И. и др. Измельчение-материалов в цементной промьппленности.

M., 1966, с.184-186. (54) (57) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий введение в мельницу интенсификатора помола, отличающийся тем, что, с целью повьппения эффективности процесса измельчения и получения продукта с заданной активностью, ввод ин тенсификатора помола осуществляют дискретно с интервалом 10-30 мин.

92 2

30 мин. Через каждые 5 мин в течение часа отбирают пробы цемента для определения его удельной поверхности и активности. После завершения испытаний и обработки результатов получают четкую экстремальную зависимость величины удельной поверхности и активности портландцемента от продолжительности ввода интенсификатора и

его количества в мельнице 1 х 7 м (см.таблицу).

Из таблицы видно, что для получения портландцемента с- заданной активностью 430 + 30 кг/см нужно вводить

ТЭА в количестве 0,02 с интервалом

15 мин, либо в количестве 0,3 с интервалом 10 мин. Указанный интервал ввода интенсификатора обеспечивает оптимальную величину удельной поверхности, повышенную на 15-25% активность цемента в сравнении с режимом работы мельницы при непрерывном вводе интенсификатора помола.

Из таблицы видно, что, применяя твердый интенсификатор помола — уголь, можно оптимизировать процесс измельчения высокодисперсного цемента марки 500, получая его с достаточным запасом активности. В этом случае наилучшие результаты достигаются при вводе угля в количестве 0,5 с интервалом 30 мин, либо в количестве 1 ,с интервалом 20 мин.

После экспериментального выявления оптимального интервала ввода интенсификатора текущий контроль за качеством получаемого продукта осуществляют по величине удельной поверхности, определяя ее на выходе из мельницы ежечасно.

1 9101

Изобретение относится к технологии. измельчения материалов в шаровых и трубных мельницах в цементной, химической и других отраслях промышленности. 5

Известен способ измельчения цементных материалов с введением в мель- . ницу различных интенсификаторов помола.

Недостатком известного способа неп-)О рерывного ввода интенсификатора является увеличение скорости движения материала в мельнице, что ухудшает дисперсную характеристику и снижает активность продукта помола. 15

Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения материала при получении продукта заданной активности.

Цель достигается тем, что в спосо- 2О бе измельчения цементных материалов, включающем введение в мельницу интенсификатора помола, ввод последнего осуществляют дискретно с интервалом в 10-30 мин. 25

Периодичность ввода интенсификатора позволяет не только предотвратить агрегирование частиц, но и обеспечить оптимальное время нахождения материала в. зоне измельчения, достаточное 30 для достижения заданной дисперсности и активности продукта помола. Процессы агрегирования и дезагрегирования происходит в этом случае волнообразно, исключая последовательно друг друга. Амплитуда колебаний экстремальных процессов будет тем меньше, чем чаще осуществляется ввод интенсификатора.

Способ осуществляют следующим об- 4О разом.

Пример. Требуется оптимизировать процесс помола портландцемента марки 400 в трубной мельнице.с тем, чтобы .получать цемент с актив.— ностью 430 + 30 кгс/см

Проводят предварительное испытание мельницы с применением интенсификатора помола — ТЭА при оптимальной дозировке 0,02-0,03Х от массы измельченного материала, причем ТЭА вводят с интервалом 5,10,15,20 и

Для дискретной дозировки ТЭА или других жидких интенсификаторов помола двигатель насоса, с помощью которого

45 они подаются в распылительную форсунку, оснащается программным устройством, обеспечивающим заданный интер- ° вал подачи интенсификатора в мельницу. Для подачи твердых интенсификаторов используют тарельчатый или весоФ вой дозаторы, двигатели которых также оснащены программным устройством.

910192

Произво дительность, т/ч

Ввод ТЭА в. количестве 0,02%

° 0,6

0,6

10 мин

0,6

15 мин

0,6

0,6

20 мин

30 мин

0,6

Ввод ТЭА в количестве 0,03%

2300 + 100

2600 + 200

О,б

340 — 20

370 + 20

0,6

430 25

3200 + 250

0,6

10 мин

15 мин

20 мин

410 + 30

300 + 35

3200 + 300

3200 + 400

0,6

О,б

Ввод угля в количестве 0,5%

0,3

3500 + 100

3550 + 150

3650 + 150

3700 +200

0,3

0,3

10 мин

0,3

15 мин

3800 + 250

20 мин

0,3

3900+ 300

0,3

30 мин

45 мин

60 мин

4000 + 350

0,3

4008 + 400

0,3

Ввод угля в количестве 1,0%

3200 + 100

3350+ 100

0,3

460 + 15

475+ 15

0,3

Периодичность ввода

i интенсификатора

Непрерывный ввод

Ввод через 5 мин

Непрерывный ввод

Ввод через 5 мин

Непрерывный ввод

Ввод через 5 мин

Непрерывный ввод

)Ввод через 5 мин

Активность цемента, кгс/см

360> 20

360+ 20

420+ 20 .

430 + 30

420 35

400 40

480+ 15

485 + 15

500 20

510 + 20

520 25

530 + 30

510+ 35

500 + 40

Удельная поверх см /r

2500 + 150

2800 + 200

3200 + 250

3300 + 300 . 3500+ 350

3300+- 400

910192

Продолжение таблицы

0,3

10 мин

0,3

15 мин

0,3

20 мин

Ф

30 мин

0,3

500+ 35

45 мин

0,3

Редактор Е.Иефонова Техред И.Попович Корректор Г.Решетник

Заказ 4146/3 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

500 + 20

515+ 25

530+ 25

510+ 30

3500 + 150

3650 150

3750 200

3800+ 250

3900 300