Способ подготовки поверхности

Способ подготовки поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнк

Соцмалнстмческнк

Ресттублми

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (tii910225 (б! ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 10.03.80 (21) 2890406/23-05 с присоединением заявки М (28) Приоритет (5I)M. Кл.

В 05 0 3/10

3Ъаударсткниый кемнтет

СССР ню делам нзабретеннй н открытнй

Опубликовано 07.03.82. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 07.03.82 (5З) УЙК 686.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Лакиза, Т. К. Золотарева и Т. И. Коровина (71) Заявитель

Воронежский технологический институт (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относится к химической металлизации поверхности изделий из эпоксидных композиций, преимущественно эпоксидно-фенольных, и может быль использовано при подготовке поверхности деталей из эпоксидных смол, отверждаемых фенолсодержашими смолами, перед нанесением металлического слоя.

На современном производстве, где используется процесс химической металлизации, подготовка поверхности деталей ведется механическим или химическим способом.

Известен химический способ подготовки поверхности деталей из полимеров перед химической металлизацией, включающий две стадии: обезжиривание в органических растворителях и травление в растворе окислителей (1}.1

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ подготовки поверхности зпоксидно-фенольных деталей, включающий обработку в органических растворителях и химическое травление в растворе окислителя (21.

Однако известный способ не дает возможности получить при химической металлнзации высокой адгезии металлического слоя к поверхности эпоксидно-фенольных деталей.

Целью изобретения является повышение адгезии металлического покрытия к эдоксидно-фенольным деталям.

Поставленная цель достигается известной подготовкой поверхности эпоксидно-фенольных деталей перед химической металлизацией, включающей обработку в органических растворителях и химическое травление в растворе окислителя, где перед обработкой поверхности в органических растворителях на нее наносят эпоксидно-фенольную композицию и термообрабатывают при 100 — 120 С. В качестве фенолсодержащих смол используют следующие смолы.

1) ФКУ вЂ” фенолкарбидоуротропиновую смолу — продукт конденсации замешенного фенола с уротропииом.

2) СФ вЂ” 010, СФ-011 — продукты поликонденсации фенола, крезола, ксиленолов и их смесей, а также формальдегида в виде 37%-но9I0225

3 го водного раствора (формалина) в присутствии катализатора — соляной или щавелевой кислоты.

3) P †3 — продукт поликонденсации фенола и формальдегида в присутствии аммиака в качестве катализатора, т.е. для приготовления лака можно использовать наволачнорезольные смолы на основе фенола или его замещенных.

Пример 1. Готовят лак, содержа- Io щий, вес.ч.: смола ФКУ 60, эпоксидная днановая смола ЗД вЂ” 16 100 и ацетон 220. Наносят два слоя лака на поверхность детали, термообрабатывают их до полного отверждения. Затем наносят третий слой и отверждают при температурах: 80, 100, 120, 140, 180 С.

Далее полученный полимерный слой размяг. чают в диоксане, промывают в воде, травят

10 мин в растворе, содержащем вес.ч.: Сг03 щ

369, Нз РОд 250, 98 o-ной Hq SOq 188, Н О

1000; промывают в воде, сенсибилизируют в водном растворе, содержащем 20 г/л SnCI>, 40 мл/л HCI (d = 1,19), промывают в воде, активируют в растворе, содержащем 1 г/л и

25 мл/л HCI (d = 1,19), промывают и ме. таллизируют в водном растворе состава

А:Б:В =1:2:1, где А — CuSO4 28 г/л, NiCi>

4 г/л; Б — сегнетова соль 45 г/л, NaOH

10 г/л, Ма СОи 5 г/л;  — формалин 37—

40%-ный 100 мл/л.

Зависимость адгезии медного покрытия от температуры отверждения эпоксидно-фенольного лака приведена в табл. 1.

Таким образом, данные приведенные в

35 таблице, показывают, что для предварительнои подготовки поверхности деталей перед химической металлизацией можно испольэовать лаки на основе любой фенолсодержащей смолы.

Оптимальным температурным интервалом обработки эпоксидно-фенольных лаков является 100 — 120 С. Этот температурный предел позволяет получить максимальную адгезию медного покрытия к полимерному слою.

Отвержденное при температуре более 130 С эпоксидно-фенольное покрытие теряет свойство металлизироваться вследствие того, что поверхность становится гидрофобной и химическая природа выходящих на поверхность полимерных молекул не изменяется даже после специальной подготовки, заключающейся в размягчении органическими растворителями и химическом травлении различными окислительными системами.

Пример 2. Готовят лак как в примере 1. Все операции проводят также, как в примере 1, за исключением того, что размягчение поверхности отвержденной эпоксидно-фенольной композиции ведут в следующих растворителях: этиловом спирте, бутиловом спирте, ацетоне, диметилформамиде.

Полученные результаты приведены в табл.2.

Как показывают данные, приведенные в табл. 2, для размягчения полимерного покрытия можно применять и другие органические растворители помимо диоксана.

Следовательно, предлагаемый способ подготовки поверхности деталей из эпоксидных смол, отверждаемых фенолсодержащими смолами, позволяет получить высокую адгезию медного покрытия к полимерной подложке, что является одним из основных требований, предъявляемых к металлизированным деталям.

Воэможность получения металлизированных деталей высокого качества позволит расширить область их применения, увеличить срок службы, сократить затраты на их производство;

CO

Ф о

)ф о о

С 4

С> о

Ch о

С>

С) lA

° 4 о

С7

° °

С> (4 00

С>

00 О

С>

o"

I ю О о

Щ

Г 4

С4

Ю о о

С4 е«

3 о

1»

9 4 о о в

I 1

О

Ю

4 о

ГЧ

el <

I — 4 !

910.225

С4 о g и о о Я

5 g о

3 "-.

Я1

g4 1+f1

40 g Я

3 ) 40 g

- 2(j

° Д

I 1

910225 I à 6ë è öà 2

Адгезия (кгс/см) при температуре отверждения о эпоксидиофенольного лака, С

Растворители

80 100

140

180

120

Этиловый спирт

Следы меди

То же

Бутиловый спирт

Ацетон

Тетрагидрбфуран

Диметилформамид

Фо р мула изобретения в органических растворителях на нее наносят зпоксиднофенольную композицию и термообрабатывают при 100-120 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шалкаускас М., Вашкялис А.,Химическая металлизация пластмасс. Л., "Химия", 1972, с. 31-48.

2. Патент США N 3758332, кл. 117 — 47, опублик. 1973 (прототип) .

Составитель P. Вакар

Техред Т.Маточка Корректор О. Билак

Редактор С. Титова

Заказ 952/5 Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПИП "Патент", г. Y>xropon, ул. Проектная, 4

Отслаивание медного покрытия при наращивании в растворе электролита

Способ подготовки поверхности эпоксиднофенольных деталей перед химической металли- zrr задней, включающий обработку в органических растворителях и химическое травление в растворе окислителя, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения адгезии металлического покрытия к эпоксидно-фенольным деталям, перед обработкой поверхности

0,04 — 0,018

0,06 — 0,15

0,52 — 0,68

0,21 — 0,45

0.,64 — 1,20

О гвержденный эпокснднофенольный лак не металлизируется