Грохот колосниковый с регулируемым размером щели

Грохот колосниковый с регулируемым размером щели

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сонтэ Советсинк

Социалистических

Республик

О П И С Д Н И Е „„910228

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21. 08. 80 (21) 2978562/29-03 с присоединением заявки №(23) Приоритет "

Опубликовано 07.03 ° 82 Бюллетень № 9

Дата опубликования описания "7 03 (51)М. Кл.

В 07 В 1/12

Государственный квинтет

СССР ив делам изобретений и открытий (53) УДК621. 928. .2(088. 8) (72) Авторы изобретения

А.В.Юдин, Л.К.Балабатько и В.Е.Иванов

Институт горного дела Министерства черной металлургии СССР (71) Заявитель (54) КОЛОСНИКОВЫЙ ГРОХОТ С РЕГУЛИРУЕМЫМ

РАЗМЕРОМ ЦЕЛИ

Изобретение относится к разделению материалов на фоакции по крупности и может быть использовано в горнодобывающей, металлургической и других отраслях промышленности.

Известен грохот, состоящий из неподвижной рамы, рабочего органа из продольных элементов в виде стержней в рамках, расположенных поперек рабочего органа. Регулирование щели

1О между элементами осуществляется при помощи подвижных рам (1 ).

Недостатком его является сложность конструкции механизма регулирования.

Известен грохот, у которого осно19 вания колосников выполнены с профильными стержнями и установлены на смонтированных в раме зубчатых балках.

Зубчатая балка выполнена с секторным пазом, на одном из сторон которого нарезаны зубья, а основание колосника выполнено в виде вилки, на одном из концов которой закреплен профильный стержень. При регулировании цели весь колосник перемещается вдоль поперечной балки и фиксируется крепежными элементами (2j.

Такой грохот металлоемок, имеет сложную конструкцию, низкую надежность соединений, высокую трудоемкость регулирования.

Известен также колосниковый грохот с регулируемым размером щели, содержащий раму, рабочий орган с составными в виде стоек с головками колосниками, закрепленными на поперечных балках. Колосники выполнены в виде небольших стоек с головками из двух продольных элементов, закрепляемых на стойках при помощи болтовых соединений. Продольные элементы головки выполнены раздвижными и содержат левую и правую подвижные щеки с взаимно сопряженными гнездами и выступами. Для крепления щек к стойке ко : лосни ка предусмотрены з амко вые накладки с фиксирующими выступами. В щеках предусмотрены резьбовые отверс"

3 91022 тия с различным направлением резьбы, связанные двусторонним ходовым винтом. Замковые накладки и ходовые винты закрыты сверху крышками (3$, Конструктивно устройство для регулирования щели сложно.

Устройство включает несколько сложных деталей из фасонных отливок, требующих механической обработки.

Операция по регулированию щели требует снятия крышек, освобождения болтовых соединений, снятия замковых накладок и перемещения щек при помощи винтов с последующим эакрепле< нием деталей в обратной последовательности. Процесс трудоемок.

Целью изобрете ния я вляет ся упрощение конструкции.

Для достижения поставленной цели в колосниковом грохоте с регулируемым размером щели, включающем раму, рабо" чий орган из составных колосников, выполненных в виде стоек с головками из двух продольных элементов, закрепленных на поперечных балках, попереч" ное сечение каждого продольного эле" мента представляет собой неравнобочную трапецию, причем длины большого и малого оснований составляют соответ ственно 7/8 и 5/8 от высоты.

39

В теле элемента перпендикулярно основаниям и высоте могут быть выполнены крепежные отверстия.

Большая боковая сторона продольного элемента может иметь в попереч3$ ном сечении ступенчатую форму.

На фиг. 1 показана схема колосникового грохота, вид сбоку < на примере вибрационного грохота); на фиг. 2-4варианты практически реализуемых по" „ перечных сечений. продольных элементов; на фиг. 5-7 - поперечные сечения двух смежных колосников., Грохот включает раму 1, рабочий орган 2 с поперечными балками 3 и

4$ закрепленными на них колосниками 4 в сборе, состоящими из стоек 5 с полками 6, усиленными ребрами жесткости.

На полках при помощи болтовых соединений 7 закреплены по два продольных элемента 8, образующих головку колос-

50 ника и устанавливаемых попарно на одну из сторон.

Продольный элемент 8 в поперечном сечении имеет форму неравнобочной трапеции, одна из боковых сторон (высота) 9, малое 10 и большое 11 основания являются базовыми, Длины большого и малого оснований состав8 4 ляют соответственно 7/8 и 5/8 от высоты. Сторона 12 вспомогательная.

Вспомогательная сторона 12 может быть образована прямой а-б (см. фиг. 2), может быть образована ступенчатой линией а-д- с-б <см. фиг. 3) или любой другой кривой (см. фиг. 4), построение которой подчиняется правилу: а) кривая должна быть центрально симметричной с центром симметрии в точке о, лежащей на пересечении средней линии трапеции n-n с прямой а-б, соединяющей свободные концы отрезков обоих оснований трапеции; б) профиль кривой ограничивается размерами площадей треугольников а-д-о и о-с-б.

В теле продольного элемента 8 перпедикулярно основаниям 10 и 11 и высоте 9 выполнены отверстия 13 для крепления элемента.к полке 6, оси. которых располагают на одинаковом расстоянии от высоты 9 и большого основания 11, равном 1/3 высоты. В полках 6, на таком же расстоянии от вертикальной оси стойки 5 предусмотрены отверстия для крепления элементов 8 болтами 7.

Регулирование размера щели между колосниками производят следующим образом.

При постоянном расстоянии 5Д между стойками и при заданном расстоянии между колосниками один из продольных элементов 8 установлен на базовую сторону ll, другой элемент 8 - на базовую сторону 10 и оба элемента закрепляют болтами 7 на полках 6.

В этом положении ширина головки К< колосника определяется суммой длин большого и малого основания неравнобочной трапеции. Для уменьшения расстояния между колосниками до Т необходимо продольные элементы 8 установить в новое положение. Для этого достаточно оба продольных элемента установить на базовые стороны 9. При этом ширина головки колосника К составит удвоенную длину базовой стороны 9. Для установки расстояния Т между колосниками, имеющего промежуточное значение между расстояниями Т и Т, оба элемента 8 необходимо установить на базовые стороны 11. При этом ширина головки колосника К составит удвоенную длину базовой сторо.ны 11. При каждой перестановке рас стояние между колосниками изменяется

3 2 3

Шаг регулирования hT установлен из оптимальных технологических условий при предварительном грохочении скальных пород и руд и определяет получение границы разделения материала в широком диапазоне. Для условий карьеров установлены следующие границы разделения горной массы: +300 мм назначается в условиях грохочения руд15 при дальнейшей передаче их на вторичную стадию дробления обогатительных фабрик, на которых установлены дробил ки, принимающие кусок размером не более 300 мм; :400 мм назначается при грохочении пород и руд при пере" даче их на вторичную стадию дробления в дробилках, принимающие наибольший кусок размером 400 мм; «+ 500 ммназначается при грохочении пород и руд при транспортировании их конвейерами и при дальнейшей передаче их в мельницы бесшарового измельчения.

Величина шага регулирования определяется геометрическими соотношениями сторон и взаимным расположением элементов 8 при их перестановке и образующих головку колосника различной ширины (K<,K>, Е5), При подстановке в формулу (1) значений сторон 9 10, 11 - 1: 5/8: 7/8 величина 6 Т составит 1/4 от высоты 9 продольного weмента 8.

Изменение размеров сторон продольного элемента 8 в ту или иную сторону повлечет за собой изменение ширины головки колосника и не позволит получить технологически заданную границу разделения. Например, при назначении стороны ll как 6/8 от длины стороны

9 (вместо 7/8 по заявляемому предложению) ширина головки К> уменьшится на величину 2/8 от размера стороны 9 и это повлечет за собой увеличение границы разделения до +460 мм (вместо требуемой +400 MM).

Для регулирования расстояния между колосниками необходимо отвернуть гайки и вынуть болты 7 из крепежных отверстий 13 в элементах 8 и полках

6, установить продольные элементы

55 в требуемое положение. При этом оси крепежных отверстий в продольных элементах 8 вновь совпадут с осями

Упрощение конструкции грохота достигается за счет исключения из конструкции нескольких сложных деталей.

Сложные фасонные отливки, правая и левая подвижные щеки заменяются однотипными продольными элементами, исключаются замковые накладки, ходовые винты, уплотнительные крышки. Предложенная конструкция колосников увеличивает общую жесткость грохота, что важно в условиях ударных нагрузок и вибрации.

Разработанная конструкция снижает трудоемкость регулирования щели между колосниками, Открытая сверху головка обеспечивает свободный доступ к элементам крепления. Рабочий при этом располагается сверху грохота. При этом регулирования щели производят без дополнительного демонтажа крышек, снятия замковых накладок и передвижки продольных элементов посредством винтовой передачи, а путем простой перестановки продольных элементов на другую базовую сторону с последующим закреплением их на полках при-помощи высокопрочных болтовых соединений.

Формула изобретения

Колосниковый грохот с регулируемым размером щели, содержащий раму, рабочий орган из составных колосников, выполненных в виде стоек с головками из двух продольных элементов, закрепленных на поперечных балках, отличающийся тем,что, с целью упрощения конструкции, продольные элементы выполнены в попереч. ном сечении в виде неравнобочной трапеции, причем длины большого и малого оснований составляют соответст" венно 7/8 и 5/8 от высоты.

2. Грохот поп,l, отличаюшийся тем, что большая боковая сторона продольного элемента имеет в поперечном сечении ступенчатую форму.

3. Грохот по пп. lи2,,о т л ич а ющи и с я тем, что в элементе перпендикулярно основаниям и высоте выполнены крепежные отверстия..

5 910228 6 на величину шага регулирования Д, отверстий в полках 6, так как в теле определяемого из соотношений. элемента крепежные отверстия выполнены перпендикулярно основаниям и выДТ =Т -Т =К -К

3 4 Ъ У соте и располагаются от них на одинадТ =Т -Т =К -К (1)

5 ковом расстоянии.

9102? 8

f0

Источники информации, принлтые во внимание при экспертиэе

Авторское свидетельство СССР

И 411920, кл. В 07 В 1/12, 1974„

2 „Автор с кое

V 444566, кл, В

3. Аоторс кое

И 740301, кл. B

5 тотип) .. свидетельст во СССР

07 В 1/12, 1974. свидетельство СССР

07 0 1/12, 1977 (npo

910228

Составитель В. Кравец

Техред M.Tenep Корректор О. Билак

Редактор С. Титова

Филиал tlW "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 954/5 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, M-35, Раушская наб., д. 4/5