Способ настройки шпиндельного устройства

Способ настройки шпиндельного устройства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.07. 80 (21) 2956371/22-02 f5)) М. КП.3 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

В 21 В 35/14

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 070382. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 070382 (53) УДК 621. 771.

° 2 06(088.8) A.Ä. Белянский, A.A.Âîñêàíüÿíö, С.Д.Гарцман

З.П.Каретный, A.A.Êîõàíþê, М.Б.Милич,. В.И .П

О.Г.Сахаров, В.П.Середкин и A.A.Ôèëàòîâ (72) Авторы изобретения

Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовате конструкторский институт металлургического и Производственное объединение "Ново-Крама машиностроительный завод" (71) Заявители (54) СПОСОБ НАСТРОЙКИ КПИНДЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА

Изобретение относится к металлургйческому машиностроению.

Известна настройка шпиндельного устройства, шпиндель которого установлен Hà подшипннковой опоре, опирающейся на плунжер гидравлического цилиндра, предусматривающая регулирование давления в гидроцилиндре до величины, обеспечивающей усилие на плунжере, равное 1,1-1,3 веса уравновешиваемых деталей (1).

При таком способе настройки поджатый постоянным усилием шпиндель пе- 15 ремещается при холостом ходе привода в поле зазоров шарнирных узлов, что приводит к значительным динамическим

:нагрузкам в узлах и к интенсивному их износу. 20

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ настройки шпиндельного устройства привода рабочей клети прокатного стана, предусматривающий фиксацию положения регулируемого основания подпружиненной опоры шпинделя (2).

При такой настройке основание: подпружиненной опоры устанавливают в полржение, при котором усилие, создавае- З мое пружинами опоры, равно 1,1-1,3 веса шпинделя, и фиксируют основание в этом положении.

В этом случае шпиндель во время работы привода на холостом ходу начинает перемещаться в вертикальном направлении под действием собственного веса, реакций, возникающих в шарнирах,и усилия, создаваемого подпружиненной опорой. Это движение носит колебательный характер и приводит к периодическому раскрытию зазоров в шарнирах шпинделя, что является причиной формирования высоких динамических нагрузок при захвате металла валками.

Целью изобретения является увеличение долговечности элементов привода прокатного стана эа счет снижения динамических нагрузок, возникающих,при захвате металла валками.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе настройки шпиндельного устройства привода рабочей клети прокатного стана, преду-, сматривающем фиксацию положения регулируемого основания подпружиненной опоры шпинделя, перед фиксацией основания подпружиненной опоры вращают шпиндель на холостом ходу, измеряют амплитуду вертикальных колебаний шпин910247 деля, определяют такое положение регулируемого основания, при котором достигается минимум амплитуды, и фиксируют основание н этом положении.

На фиг. 1 изображена схема устройства для реализации предложенного спо- g роба; на фиг. 2 — осциллограмма нертикальных перемещений верхнего шпинделя (криная а) и нижнего шпинделя (кривая б) во время работы привода на холостом ходу, записанная после настройки шпиндельного устройства, расстояние между импульсами на кривой в соответствует одному обороту шпинделя.

Способ настройки осуществляют 15 следующим образом.

Во время привода стана на холостом ходу шпиндель 1 совершает колебания в вертикальной плоскости. При этом происходит периодическое раскрытие зазоров в шарнирах. Оценку степени раскрытия зазоров производят путем замера амплитуды вертикальных колеба ний.

Регулируя положение основания подпружиненной опоры шпинделя, следят за изменением амплитуды вертикальных колебаний. Минимальная а лплитуда наблюдается тогда, когда зазоры в шарнирах шпинделя выбраны полностью, что соответствует минимальным дина- ЗО мическим нагрузкам н линии привода при захвате металла валками. Найденное положение регулируемого основания подпружиненной опоры обеспечивает оптимальные условия работы эле- 35 ментов привода. В этом положении основание фиксируют.

Примеро Проводилось опробование описанного способа настройки шпиндельного устройства на черновой 40 клети 94 непрерывного широкополосного стана 2000 горячей. прокатки Новолипецкого металлургического завода.

Верхнее шпиндельное устройство было настроено по усилию, создаваемому пружинами подпружиненной опоры, а нижнее устройство настраивалось по предлагаемому способу (по минимуму амплитуды вертикальных колебаний шпин деля. : .

Устройство,с помощью которого осуществлялась настройка, включает шпиндель 1, установленный на подпружиненной ОпоРе 2, подвешенной на штоках 3.

На штоки навернуты гайки 4 и гидродомкраты 5. С подпружиненной опорой связан датчик 6 вертикальных перемеудений, сигнал которого поступает на регистрирующий прибор 7..

Настройка шпиндельного устройства производится следующим образом. 60

Во время работы. привода на холостом ходу, закачиная масло в рабочие полости.гидродомкратов 5, перемещают штоки 3, являющиеся регулируемым оанованием подпружиненной опоры 2.0д новременно по показаниям регистрйрующего прибора 7 следят за изменением амплитуды вертикальных колебаний опоры 2, измеряемых датчиком 6.

Перемещая штоки 3, находят такое их положение, в котором наблюдается минимум амплитуды, и фиксируют это положение с помощью гаек 4. После этого давление в гидродомкратах 5 может быть снято.

Осциллограмма, приведенная на фиг.2,наглядно показывает, что амплиту да вертикальных колебаний нижнего шпинделя, настроенного согласно изобретению, существенно меньше амплитуды колебаний верхнего шпинделя, настроенного по существующему способу.

Исследование динамических. нагрузок при захватах металла валками показало, что пиковые значения крутящего момента на нижнем шпинделе составляют 16002500кНм по сравнению с 2300-3300 кНм на верхнем шпинделе.

Использонание предлагаемого способа настройки шпиндельного устройства обеспечивает по сравнению с существующими способами повышение долговечности элементон привода прокатного стана, в частности, дорогостоящих бронзовых вкладышей шарнирон шпинделя.

Формула изобретения

Способ настройки шпиндельного устройства привода рабочей клети прокатного стана, предусматривающий фиксацию положения регулируемого основания под-. пружиненной опоры шпинделя, о т л и - ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения долговечности элементов привода за счет снижения динамических нагруэок, возникающих при захвате ме" талла валками, перед фиксацией основания подпружиненной опоры вращают шпиндель на холостом ходу, измеряют амплитуду вертикальных колебаний шпин деля, определяют такое положение регулируемого основания, при котрром достигается минимум амплитуды,и Фик-, сирува основание в этом положении

Источники информаций, принятые во внимание при экспертизе

1. Меликов A.È. и др. Прокатные станы М. „ Металлургиздат, 1958, е.164,, рис. 186а.

2. Королев A.A. Конструкции и расчет машин и механизмов прокатных станов. М., "Металлургия", . 1969, рис.98 (Прототип) .

910247

Составитель Г.Ростов

РедактоР С.Титова ТехРед М.Гергель КоРРектоР М.Демчик

М Ф: Заказ 957/6 Тираж 842 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауюская наб., д. 4/5 Филиал. ППП "Патент", r. Ужгород, уа,. Проектная, 4