Способ изготовления двухслойных литейных форм и устройство для его реализации

Способ изготовления двухслойных литейных форм и устройство для его реализации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Х. И. Вишняков и 8. Г. Винюков

Харьковский филиал Всесоюзного научуо-исследовательф института, литейного машиностроения, лйтеййой: техноло и автоматизации литейного производства (72) Авторы изобретения (71} Заявитель (54) СПОСОб ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУСЛОЙНЫХ ФОРМ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм при . получении отливок повышенной точности.

В литейном производстве для изготовления отливок повышенной точности используют двуслойныв- формы, рабочий слой которых выполняется из высококачественной облицовочной смеси, а опорный - наполнительный, из менее. ка16 чественной.

Известен способ изготовления двуслойных форм, по которому на горячей модели предварительно отверждают тонкий облицовочный слой иэ песчано-смо15 ляной смеси, устанавливают матрицу и в полость между ними вдувают песчано-гЛинистую смесь. Затем матрицу удаляют на раму устанавливают фасонную опоку, и весь комплект поджимается к траверсе. При этом происходит прессование наполнительного слоя )1.

Известен способ изготовления двуслойннх форм, по кдторому облицовочный слой выполняют из песчано-смоляной смеси, а наполнительный - и:э жидкостекольной смеси, отверждаемой за счет реакции с углекислым газом t2) .

Недостатком этих способов является длительность изготовления форм, обусловленная последовательным характером процесса формирования облицовочного и наполнительного слоев.

Наиболее близок к предлагаемому способ с устройством для изготовления литейных двуслойных форм и стержней, предусматривающий одновременный и односторонний вдув в формовочную камеру облицовочной и наполнительной песчано-глинистых смесей параллельными потоками с последующим уплотнением их прессованием.

Этот способ позволяет значительно сократить продолжительность изготовления двуслойных Форм.

Способ реализуется устройством для изготовления двуслойных Форм, содержащим две пескодувные головки .31031 . с «.тс адкд л:<, ф<>Е»<ов<7«е<ую кам<.3>у и

< ЕСС<ЭВЫ< 3>ЛИ F Ы <. АРИ ЕЗОДОМ

Нед<7ст<3T Ki< спОсоба сОсr o>3 F E> F с>м, что при одновременном вдуве 76лиц<>вочнои и наполнительной смесей в формовоче<ую камеру возможно их смешивание и за счет этого ухудшение качества облицовочного слоя, а также в том, что при одностороннем вдуве смесей получаются формы с неравномерной по высоте плотностью, что приводит к ухудшению качества литейных форм.

Плотность смеси после вдува по высоте формовочной камеры неравномерна, и при высоте камеры 400 мм зта раз- 1S ница по плотности составляет 0.2 г/см, причем плотность наибольшая в части формы, противоположной вдуву. Неравномерная плотность смеси после вдува. ее в камеру не устраняется последую- щ щей допрессовкой, Неравномерная плот" ность формы затрудняет получение ка« чественных форм со сложной конфигурацией рабочей полости, с болванами, расположенными по всей поверхности 2g формы, а также является присной раз" мыва литниковой чаши и брака отливок по засорам<е.З).

К тому же неравномерная плотность смеси после вдува при последующем ее Зв уплотнении приводит к перекосу модельных плит и прессовых цилиндров, их износу, нарушению стабильности работы формовочного блока.

Цель изобретения - улучшение качества двухслойных Форм.

Укаэанная цель достигается тем, что при изготовлении двуслойных Форм способом, включающим одновременное заполнение формовочной камеры парал" лельными потоками облицовочной и наполнительной смесей, совместное их уплотнение прессованием, облицовочную и наполнительную смеси вводят встречными потоками в формовочную камеру с изолированными друг от друга полостями.

Такой способ может быть осуществлен устройством новой конструкции

50 для изготовления двуслоиных Форм, содержащим пескодувные головки с насадками, формовочную камеру, прессовые плиты с приводом.

Отличия устройства, позволяющие осуществить новь<й способ, состоят в том, что оно снабжено разделительными перегородками р приводом, расположенным нлд <<><7>7>«7е><7 <ной кал<ео<7й<, в стенке которой выполнены цели для ввода в Hpå перегородок, а насадки песKQ

< дувных головок установлены на противоположнь<х сторонах камеры.

На фиг, 1 изображено устройство для осуществления способа, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство содержит формовочную камеру 1, пескодувные головки 2 с щелевыми насадками 3, установленными с противоположных сторон Формовочной камеры, прессовые плиты 4 с приводом и модельными комплектами 5, разделительные перегородки 6 с приводом 7.

В боковых стенках формовочной камеры с одной стороны выполнены щели 8 для вдува облицовочной смеси 9, с другой - щель 10 для вдуоа наполнительной смеси 11. Прессовые плиты 4 приводятся в движение приводом (на чер" тежах не показан) . Нижняя стенка формовочной камеры 1 сопряжена с направляющими 12 шагающего транспортера.

Для ввода в камеру разделительных перегородок 6 в верхней стенке. выполнены щели 1,на чертежах не показаны).

Заявленный способ изготовления двуслойных форм осуществляется следующим образом.

0 Формовочную камеру с двух сторон вводят прессовые плиты 4 с установленными на них модельными комплектами 5, а сверху посредством приво- да 7 - разделительные перегородки Ь, которые делят камеру на три изолирован ные .друг от друга полости. Пескодувные головки 2 заполняют формовочйыми смесями, Через насадки 3 и щели 8 облицовочная смесь 9 заполняет полости между плитой и перегородкой 6, а через щель 10 полость, образованная разделительными перегородками 6, заполняется наполнительной смесью ll, Затем разделительные перегородки 6 вь>водят из камеры, а смеси уплотняются прессовыми плитами 4. Прессовая плита со стороны направляющих 12 шагающего транспортера протягивается из формы„ а Форма выталкивается из камеры противоположной прессовой плитой на направляющие 12 для сборки в горизонтальную стопку, После этого плиты 4 и разделительные перегородки 6 возвращаются в исходное положение, и цикл повторяется.

Предложенный способ устраняет возможнОсть смешивания Об/1ицов(7«<<ои и наполни тельной с>л.сей< f>F>l< еду <7<. «. я

910315 камеру; уменьшает неравномерность плотности двуслойной формы. формула изобретения,1. Способ изготовления двуслойных литейных форм, включающий одновременное заполнение формовочной камеры па- 1О раллельными потоками облицовочной и наполнительной смесей, совместное их уплотнение, о т л и ч à ю шийся тем, что, с целью улучшения качества форм, облицовочную и наполнительную 1 смеси вводят встречными потоками в формовочную камеру с изолированными друг от друга полостями.

2. Устройство для изготовления двуслойных литейных форм, содержащее пес О

ВНИИПИ Заказ 966/9

Тираж 853 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4 кодувные головки с наса1кзми, формо" вочную камеру, прессовые плиты.с при" водом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено разделительными перегородками с приводом, расположенными над формовочной камерой, в стенке которой выполнены щели для ввода в i ее перегородок, а насадки пескодувных головок установлены на противоположных сторонах камеры.

Источники информации . принятые so внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 153095, кл. В 22 С 9/00, 1959.

2. Патент СИА 1 3683995, кл. 8 22 C 5/8, овублик. 1975

3. Патент ПИР 11 188778, кл. В 22 С 9/20, 1976.