Скользящий ковшовый затвор

Скользящий ковшовый затвор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соаетскик

Социал ис тически к

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

910355 (6 I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 25,07.80 (2I) 2959984/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 07.03,82. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 07.03. 82. (5 l ) M. Кл.

В 22 0 41/08

3ааударстаекиый каммтет ло делам нзабретенкй и открытий (53) УДК 621. 746, .32(088.8) В.Т.лобачев, В.П.Бондаренко, H.M.Хорошилов, Н.А;Ъондаренко, А.В.Гребенюков, В.Я.Вяэовик, В.И.СараМутин и П.И.Плотников (72) Авторы изобретения

Коммунарский горно-металлургическии нститут.. (7I ) Заявитель (54) CK0JIb35lI5fIf K0BlU0HbIIf ЗАТВОР

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к конструкциям скользящих ковшовых затворов, используемых в сталеплавильных цехах металлургических заводов, Известен ковшовый затвор, расположенный на днище ковша и содержащий подвижную и неподвижную огнеупорные плиты с разливочными отверстиями, при этом подвижная плита установлена в корпусе, с которым шарнирно связан механизм прижима плит, выполненный в виде симметрично размещенных двуплечих рычагов с пружинной опорой на одном плече LI), Недостатком известного затвора является то, что расположенные поперек хода подвижной плиты рычаги механизма прижима плит увеличивают габариты затвора, что в свою очередь влечет увеличение его веса и объема для его установки.

Пружины механизма прижима плит ввиду расположения в непосредственной близости к струе металла, вытекающего из ковша, и к металлу в при емной емкости, подвергаются нагреву излучением. Это обусловливает предьявление высоких требований к материS алу пружин, необходимость принудительного охлаждения их и опасность отказа в работе при их перегреве.

Наличие нескольких точек прижатия подвижной плиты вдоль ее хода, 10 которые требуют индивидуальной настройки каждой пружины, приводит к неопределенности положения подвижной плиты при работе затвора, что

1S может вызвать прорыв металла между плитами. Это объясняется тем, что известный распределительный вдоль хода прижим плит во время работы . затвора не допускает поворота подвиж20 ной плиты вокруг осиэ перпендикуляр ной к оси разливочного канала неподвижной плиты, на угол, компенсирующий искажение поверхностей контакта плит.

3 9!035

Наиболее близким техническим решением к изобретению является скользящий ковшовый затвор, установленный на днище ковша и содержащий подвижную и неподвижную огнеупорные плиты с разливочными отверстиями, 5 подвижная из которых установлена в корпусе, расположенном в .укрепленной к днищу ковша неподвижно раме и контактирующим с возможностью перемещения с приливами в виде сфер симметрично расположенных двуплечих рычагов механизма прижима, причем плиливы выполнены так, что ось, проходящая через центры приливов, пересекает ось разливочного отверстия в неподвижной плите 523.

Недостаток известного затвора состоит в том, что наличие сферической поверхности на приливах рычагов механизма прижима плит требует особого отношения при сборке и изготовлении к ее частоте и в случае наличия на ней крупин шлака, шлакометаллической эмульсии или другого материала после сборки и установки на ковш затвора может принести к ослаблению прижима плит и прорыву расплава меж" ду ними.

B процессе работы затвора в связи с перемещением корпуса только в вертикальной плоскости сферическая поверхность приливов становится цилиндрической. Для ее восстановления необходимо снимать рычаги, производить наплавку и обработку до сфери35 ческой поверхности или изготавливать новые рычаги. Следовательно, возникает необходимость исполнения прилива съемным и с минимальной поверхностью контакта с поверхностью корпуса.

Целью изобретения является обеспечение более плотного прилегания плит и повышение срока службы затвора.

Поставленная цель достигается тем, что в скользящем ковшевом затво,ре, содержащем раму, закрепленную на днище ковша, и подвижную и неподвижную огнеупорные плиты с разливочными отверстиями, причем под50 вижиая плита установлена в корпусе с выступами, имеющем воэможность вертикальногс перемещения и связанном с механизмом прижима плит, выполненным в Виде симметрично расположенных двуплечих рычагов с пружинной опорой на одном плече, а выступы корпуса контактируют с приливами, вы5 4 полненными на плечах рычагов так, что ось, проходящая через центры приливов, пересекает ось разливочного отверстия в неподвижной плите, в его раме выполнены вертикальные пазы со стороны рычагов, корпус снабжен дополнительными цилиндрическими выступами, входящими в вертикальные пазы рамы, а приливы рычагов выполнены в виде трехгранной призмы. Кроме того, приливы рычагов выполнены съемными.

На фиг. 1 показан предлагаемый скользящий ковшовый затвор, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 — разрез Б-b, на фиг. 2; на фиг, 4 — разрез B-B на фиг. 2.

К днищу ковша 1 приварен фланец

2, к которому крепится рама 3 штырями 4 и клиньями 5. Неподвижная огнеупорная плита 6 с отверстием 7 контактирует с фланцем 2 и подвижной огнеупорной плитой 8 с отверстием 9.

В раме 3 расположен корпус !О .с выступами 11, контактирующими с приливами 12 рычагов 13 н 14 на одном плече и на другом с пружинным механизмом прижима плит 15. Корпус 10 на выступах ll снабжен цилиндрическими выступами 16, входящими в вертикальные пазы 17 рамы 3. Рычаги

13 и 14 механизма прижима плит прикреплены к раме 3 с возможностью поворота в вертикальной плоскости вокруг оси !8.

Неподвижная огнеупорная плита 6 прижимается к фланцу 2 рамой 3 через выступы 19 в плите с возможностью поворота в вертикальной плоскости.

Заты р снабжен экраном 20 и дополнительным узлом крепления рамы 3 к днищу ковша 1 с помощью штыря 4 и клина 5, расположенном на боковой стенке днища.

Скользящий ковшевой затвор работает следующим образом.

Пружины механизма прижима плит

15 воздействуют на удаленные от оси

18 концы рычагов 13 и 14. Поворачиваясь в вертикальной плоскости вокруг оси 18, рычаги 13 и 14 через свои приливы 12 на других концах, выполненные в виде трехгранной призмы, воздействуют на выступы

11 корпуса IO и прижимают подвижную огнеупорную плиту 8 к неподвижной огнеупорной плите б. В рабочем

910355 б

Обеспечение плотного прилегания плит к друг другу позволяет использовать их многократно, а исполнение приливов рычагов в виде съемной трехгранной призмы увеличивает срок службы приливов в 5-6 раз, а рычагов без замены в 20-25 раэ. При этом сокращается время ремонта затвора, крличество запасных затворов, расход

10 материала на изготовление приливов и рычагов.

Формула изобретения

5 положении затвора отверстия 7 и 9 в плитах не совпадают °

Наличие приливов 12 на рычагах

I3 и !4 в виде трехгранных призм, контактирующих одной гранью с выступами ll корпуса 10, позволяет улучшить условия поворота корпуса

10 и подвижной плиты 8 в вертикальной плоскости и повысить надежность прижима плит друг к другу.

Наличие малой контактирующей поверхности снижает вероятность попадания частиц шлака или пыли на эту поверхность при сборке, которые при разогреве затвора разрушаются и снижают надежность прижима плит.

Исполнение приливов 12 съемными позволяет испольэовать все три грани призмы, что увеличивает срок службы рычагов 13 и 4 затвора в целом.

Наилучшие условия поворота подвижной плиты для полного контакта ее с неподвижной плитой обеспечиваются расположением контактирующих граней с корпусом по оси, проходящей через центры приливов и пересекающей отверстие в неподвижной плите. 30

Разливка металла из ковша 1 осуществляется тогда, когда отверстие

7 в неподвижной огнеупорной плите

6 полностью или частично совпадает с отверстием 9 в подвижной огнеупорной плите 8. Для этого подвижная ог35 неупорная плита 8 перемещается по выступам 11 в корпусе 10, который остается без перемещения вдоль хода плиты благодаря наличию на них дополнительных цилиндрических выступов 16, входящих в вертикальные пазы 17 рамы 3. Расположение выступов

116 и пазов 17 по оси, в которой лежат контактирующие грани

45 приливов 12 на рычагах 13 и 14, обеспечивает наилучшие условия прижима плит друг к другу. Исполнение пазов 17 в раме 3 вертикальными itoзволяет обеспечить наилучшие условия сборки затвора и возможность

50 прижима подвижной плиты к неподвижной.!. Скользящий ковшовый затвор, содержащий раму, закрепленную на днище ковша, и подвижную и неподвижную огнеупорные плиты с разливочными отверстиями, причем подвижная плита установлена в корпусе с выступами, имеющем возможность вертикального перемещения, связанном с механизмом прижима плит, выполненным в виде симметрично расположенных двуплечих рычагов с пружинной опорой на одном плече, а выступы корпуса контактируют с приливами, выполненными на плечах рычагов так, что ось, проходящая через центры приливов, пересекает ось разливочного отверстия в неподвижной плите, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью более плотного прилегания плит и повышения срока службы затвора, в раме выполнены вертикальные пазы со стороны рычагов, корпус снабжен дополнительными цилиндрическими выступами, входящими в вертикальные пазы рамы, а приливы рычагов выполнены в виде трехгранной призмы.

2. Затвор по п. 1, о т л .и ч аю шийся тем, что, с целью увеличения срока службы рычагов механизма прижима, приливы выполнены съемными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.. Патент США - 3352465, кл. 222-521, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

В 550238, кл. В 22 0 41/08, 1975.

910355

К 6fnulryegmo) Составитель В.Битков

Редактор Н.Аристова Техред С. Мигунова

Корректор М.Демчик

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, Заказ 968/II Тираж 853 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

II3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5