Скользящий затвор сталеразливочного ковша

Скользящий затвор сталеразливочного ковша

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii 910356

Союз Советснмх

Социалнстичеснмк

Республик (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву к 607-52 (22)Заявлено21.08.80 (2l ) 2978837/22 02 с присоединением заявки М (23) Приоритет—

Опубликовано 07.03 82 Бюллетень J% 9

Дата опубликования описания pj. 03. 82 (51)М. Кл.

В 22 0 41/08

)ооударстееииый комитет па делам иэооретеиий и открытий (53) УД1 621. 746. . 3 (088. 8) В.И.Иачикин, В.Н.Шестопалов, С.П.Еронько, Б.П.Шиленко, В.А.Носов и А.H.Ðåìïåëü

1 г (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель

Донецкий ордена Трудового Красного Знаме политехнический институт (54 СКОЛЬЗЯЩИЙ ЗАТВОР СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО

КОВША

Изобретение относится к области металлургии, а именно к устройствам для разливки стали, может быть использовано при разливке сталей из сталеразливочных ковшей и является

5 усовершенствованием скользящего затвора сталеразливочного ковша, описанного в авторском свидетельстве

607652.!

О

В основном изобретении по авт.св.

607652 описан затвор сталеразливочного ковша, содержащий установленную в обойме неподвижную плиту и подвижную плиту, установленную

15 в корпусе, опорный элемент, выполненный из двух траверс, а также механизм прижима плит, включающий упругие стяжки и балансиры. Каждая из траверс шарнирно установлена на

Г-образном рычаге, одно плечо которого шарнирно закреплено на обойме, а другое соединено с траверсой упру гой стяжкой ()).

Недостатком известного устройства является то, что конструкция указанного затвора не позволяет осуществить одним комплектом огнеупорных плит подряд две и более разливки, что обусловлено нерациональным использованием рабочих поверхностей плит.

В процессе разливки стали у данного

1 затвора перемещение подвижной плиты относительно неподвижной осуществляется только в одну сторону от оси сталевыпускного канала, поэтому полезно используется только та часть рабочей поверхности плиты, которая перекрывает сталевыпускной. канал.

Бесстопорная разливка стали с их применением экономически выгодна только при многократном использовании огнеупорных плит,так как их стоимость относительно высока и существенно влияет на себестоимость ста ли. Кроме того, при многократном использовании огнеупорных плит уда10356 Я правляющие штыри 18, Обойма 1 yc vaнавливается на направляющих штырях и крепится с помощью клиньев 19. При-вод затвора состоит из двигателя 20, редуктора 21, двуплечего рычага 22 и тяги 23, выполненной с двумя отверстиями, расположенными на уровне ее оси на расстоянии 0,2-0,4 длины огнеупорной плиты затвора. Тяга 23 соединяется с двуплечим рычагом с помощью пальца 24.

Затвор работает следующим образом.

Перед началом разливки тягу 23 и двуплечий рычаг соединяют с помощью пальца 24, используя ближайшее к затвору отверстие в тяге, как показано на фиг.l. Подвижная плита 4 перекрывает сталевыпускной канал своей короткой частью. При включении дви20 гателя 20 кривошипно-шатунный механизм редуктора 21 воздействует на двуплечий рычаг 22, который поворачивается и через тягу 23 перемещает корпус 3 с подвижной огнеупорной плитой 4. Когда отверстия у верхней 2 и нижней 4 огнеупорных плит совместятся, образуется канал по которому истекает жидкий металл.

В процессе перекрытия струи жидкого

30 металла у обеих огнеупорных плит размывается и выгорает короткая часть рабочих поверхностей. По окончании разливки затвор оставляют в открытом положении. Тягу 23 отсоединяют от двуплечего рычага 22 и включают дви3S гатель 20 в обратном направлении.

Двуплечий рычаг 22 поворачивается в крайнее верхнее положение. Тягу

23 вновь соединяют с двуплечим ры— чагом 22 с помощью пальца 24, исЯО пользуя второе отверстие в тяге, как показано на фиг.3. Теперь при включении двигателя перекрытие сталевыпускного канала будет осуществляться второй, еще неразрушенной

45 частью рабочеи поверхности огнеупорной плиты. Таким образом затвор пригоден для повторной разливки стали. з 9 ется повысить стойкость футеровки сталеразливочных ковшей и значительно снизить затраты, связанные с подготовкой ковшей под разливку.

Целью изобретения является улучшение использования огнеупорных плит путем поочередной смены рабочего участка поверхности плиты.

Для этого затвор снабжен тягой, в которой выполнены два отверстия, расположенные на уровне оси тяги на расстоянии, равном 0,2 -0,45 длины плиты, причем один конец тяги связан с корпусом подвижной плиты, а другой шарнирно соединен посредством двуплечего рычага с приводом и днищем ковша.

Указанное расстояние между отверстиями позволяет осуществить надежное перекрытие сталевыпускного канала. При расположении отверстий на расстоянии менее 0,2 длины плиты значительно уменьшается зона перек ытия, лежащая между отверстиями плит, что приводит к снижению надежности затвора в работе, вызванном подтеканием металла при разливке.Однако расстояние между отверстиями не должно превышать 0,45 длины плиты, так как в этом случае уменьшается зона перекрытия плит, лежащая эа отверстием плиты, а это также может вызвать подтекание металла.

На фиг.l показан затвор в закрытом положении; на фиг.2 — затвор в открытом положении; на фиг.3 и 4 положение частей затвора при смене рабочего участка поверхности огнеупорных плит; на фиг.5 — поперечный разрез затвора.

Скользящий затвор сталеразливочного ковша содержит обойму 1, в которой установлена неподвижная огнеупорная плита 2, корпус 3 с установленной в нем подвижной плитой 4 и коллектор 5. Опорный элемент выполнен в виде двух балансиров 6, закрепленных на рычагах 7 с помощью осей

8. Рычаги 7 с одним концом с помощью осей 9 закреплены на обойме I, а другим опираются на траверсу 10. Траверса прикреплена к обойме 1 нажимным винтом 11, проходящим через центр траверсы, и гайкой 12, закрепленной осью 13. Корпус 3 и балансиры 6 имеют направляющие пазы, в которых установлены ролики 14, заключенные в сепаратор 15. В днище ковша 16 установлен раэливочный стакан 17 и имеются наФормула изобретения

Скользящий затвор сталеразливочного ковша по авт.св. И- 607652, отличающийся тем, что,с целью улучшения использования огнеупорных плит путем поочередной сме5S ны рабочего участка поверхности плит, затвор снабжен тягой, в которой выполнены два отверстия, расположенные на уровне оси тяги на расстоянии,рав5 9 0Л5 ном 0,2-0,45 длины плиты, причем один конец тяги связан с корпусом подвижной плиты, а другой шарнирно соединен посредством двуплечего рычага с приводом и днищем ковша..

6 6

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

607652, кл. В 22 0 41/08, 1975.

Фиг. Г