Способ получения соединений телескопического типа сваркой давлением

Способ получения соединений телескопического типа сваркой давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ () ))910383 Союз Советских

Социалистических

Республик (6l ) Дополнительное к авт. свих-ву (22) Заявлено 090680 (21) 2933909/25-27 с присоединением заявки М (5l)M. Кл.

В 23 К 20/16

9«уднрстнннный кентет

СССР

«о делэн «эайретнн«й н отнрытн« (23) Приоритет

Опубликовано 070382. Бюллетень М 9

Дата опубликования описания .070382 (53) УДК621. 791. .66 (088. 8) И.И. Мосичев, А.Г. Щербак, Я.3. Середюк, В.Г. Кедров, Л.Ш. Рабинский и B.A. Чурки!! ьтИИ0.»Ркц),1(;Я%„ А

Ленинградский институт ядерной физики и . Б.П.Констан

АН СССР Г)(г ЯОТИН(Р (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОГО

ТИПА

Изобретение относится к области получения неразъемных соединений те» лескопического типа сваркой давлением и может быть использовано для изготовления электровакуумной и прибо" росТроительной техники.

Известен способ получения соединения телескопического типа, при котором свариваемые детали собирают коаксиально, а сварочное давление создают за счет разницы коэффициентов термического расширения материа« ла оснастки (13.

Недостатком способа является слож. ность технологии и недолговечность оснастки.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения соединений телеско-пического типа сваркой давлением, при котором на внутренней детали выполняют проточку, устанавливают ее в наружной детали, а сварочное давление создают путем двустороннего осевого .сжатия торцов внутренней детали (23.

Недостатком способа является низкое качество соединения.

Целью изобретения является повышение качества соединения путем дополнительного механического защемления, Поставленная цель достигается тем, то что в способе получения соединения телескопического типа сваркой давлением, при котором на внутренней детали. выполняют проточку, устанавливают ее в наружной детали, а сварочт5 ное. давление создают путем двустороннего осевого сжатия торцов внутренней детали, в проточке внутренней детали устанавливают металлическую пластич ную прокладку.

На фиг. 1 показаны собранные под сварку детали; на фиг. 2 - сваренная деталь.

Способ осуществляют следующим образом.

910383

Формула изобретения

Способ получения соединений телескопического типа сваркой давлением, зО при котором на внутренней детали выполняют проточку, устанавливают ее в наружной детали, а сварочное давление создают путем двустороннего осевого сжатия торцов внутренней детали,о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества соединения путем дополнительного механического защемления, в проточке внутренней детали устанавливают металлическую пластичную прокладку.

В средней части внутренней детали

1 выполняют проточку, в которую устанавливают металлическую пластичную прокладку 2. Деталь l с пластичной прокладкой 2 помещают в отверстие 5 наружной детали 3, располагая проточку с пластичной прокладкой 2 в средней части отверстия наружной детали 3, и с помощью сварочного приспособления (на фигурах не проказано) фиксируют положение одного из концов детали 1 относительно детали 3. Кроме того, сварочное приспособление обеспечивает сохранение равномерного зазора между цилиндрическими -поверх- !5 ностями свариваемых деталей 1 и 3 в процессе сварки.

Собранное приспособление с деталями помещают в сварную камеру, камеру вакуумируют и производят нагрев 2о деталей до температуры сварки. После этого к торцам детали 1 прикладывают сварочное давление. При этом происходит деформация внутренней детали в зоне проточки и, как следствие, прину-25 дительное выдавливание пластичного материала прокладки 2 в зазор и полное заполнение его с образованием качественного сварного соединения (фиг. 2).

По окончании процесса сварки деталь охлаждают, извлекают из сварочной камеры и при необходимости производят механическую обработку его поверхности. Благодаря применению пластичной металлической прокладки, заполняющей зазор между свариваемыми поверхностями, повышается качество сварки за счет дополнительного механического защемления свариваемых деталей .

Пример осуществления способа, Изготавливают высоковольтный гермоввод,. который состоит из наружной де" тали, выполненной из диэлектрическо. го материала (керамики), и внутрен . ней детали, изготовленной из титана.

Диаметр внутренней детали равен

3,0-4,5 мм, а ее диаметр в зоне проточки - 1,5-2,0 мм ° В качестве металлической прокладки применяют проволоку из высокочастотного алюминия, которую навивают в зоне проточки. Внутреннюю деталь устанавливают в наруж.ной с зазором. Гермоввод вводится с зазором д = 0 .1 мм. Узел в собранном виде помещают в сварочную камеру, нагревают до температуры диффузионной сварки 540-560 С., после этого прикладывают сварочное давление

Р = 40-60 кгс. Охватываемая деталь деформируется в зоне проточки, и вследствие этого пластичная проклад; ка выдавливается, заполняя зазор между деталями. Процесс изотермической выдержки длится 10 15 мин. Сваренную деталь охлаждают, место соединения двух деталей обрабатывают механичес- ки.

Использование изобретения позволит повысить качество сварки при получении соединений телескопического типа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Конюшков В,Г. и др. Диффузионная сварка а электронике. М., иЭнергия", 1974 .с. 74.

2. Авторское свидетельство СССР

N 324797, кл, B 23 K 19/PP 09 07.69 (прототип).

910383

Фы2

Составитель В.Петросян

Редактор Н.Аристова Техред И.Гайду Корректор Г.Решетник

Заказ 979/13 Тираж 11 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

rio делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4