Устройство для сборки под сварку угловых коробчатых металлоконструкций

Устройство для сборки под сварку угловых коробчатых металлоконструкций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 910387 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (51)M. Кл. (22) Заявлено ОбOб80 (24) 2933998/25-27 с присоединением заявки РЙ

В 23 К 37/04

3Ъеударотюиый комитет

СССР ло делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 07.03.82. Бюллетень Юа 9

Дата опубликования описания 070382 (53):УДКб21. 7У ..039(088.8) (72) Авторы изобретения

А.И. Глазков, В.М. Дорогов и В.M. Mu

Государственный проектно-конструкторский институт подъемно-транспортного машиност (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ УГЛОВЫХ

КОРОБЧАТЫХ ИЕТЯЛЛОКОНСТРУКЦИЙ. Изобретение относится к устройствам для сборки под сварку коробчатых . металлоконструкций из листового материала.

Известен кондуктор для сборки под сварку металлоконструкций из листового материала, содержащий основание, на котором смонтированы неподвижные опоры с прижимами, перемещение Которых осуществляется приводом (13.

Недостатком данного кондуктора является то, что он не позволяет производить сборку под сварку угловых металлоконструкций коробчатого сечения с диафрагмами.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство, содержащее расположенные на .опорной плите зажимы, упоры и колонну с прижимом (2) . Такое устройство . позволяет производить сборку угловых металлоконструкций.

Однако при сборке металлоконструкций, содержащих диафрагмы, оно не обеспечивает их установку и фик" сацию.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей эа счет установки и фиксации диафрагм иэделия при сборке под сварку угловых металлоконструкций коробчатого сечения.

Эта цель достигается тем, что в устройстве, содержащем расположенные на опорной плите зажимы, упоры и колонну с прижимом, прижим установлен на колонне с возможностью поворота и включен в виде пневмоцилиндра,смонтированной на его штоке подпружиненной скалки, установленной с возмож ностью фиксации и продольного переме щения относительно штока, коромысла для фиксации диафрагм, закрепленного на скалке, и двух зажимных рычагов, шарнирно смонтированных на плечах коромысла и соединенных со штоком пневмоцилиндра.

Формула изобретения

1. Устройство для сборки под сварку угловых коробчатых металлоконструкций, содержащее расположенные на

3 9103

Опорные поверхности зажимов и коромысла выполнены с пазами для диафрагм.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение .Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит опорную плиту

1, прижим 2 и опоры 3, 4.

Прижим 2 смонтирован на поворот- 10 ной площадке 5 колонны б. Прижим содержит корпус 7 и пневмоцилиндр 8.8 корпусе 7 смонтирован ползун 9, соединенный со штоком пневмоцилиндра 8.

В ползуне 9 соосно расположена скал- 15 ка 10, с которой шарнирно соединено коромысло 11, имеющее пазы 12 для установки и фиксации диафрагм 13, На концах коромысла 11 поворотно установлены два зажимных рычага 14, ко-. 20 торые тягами 15 соединены с ползуном

9. Скалка 10 подпружинена в направлении ее перемещения пружиной 16.

Коромысло шарнирно соединено с тягой

17, проходящей через отверстие в кор- >> пусе 7 и имеющей регулирующий упор

I8. Скалка 10 фиксируется на ползуне

9 съемным штырем 19. Установка прижима 2 в определенном положении осу» ществляется фиксатором 20. 30

Опоры 3 установлены на плите 1 с возможностью их перемещения в зависимости от расположения диафрагм 13.

Опоры оснащены двуплечими зажимами

2l одно плечо которых контактирует в рабочем положении со штоком пневмоцилиндра 22, подвижными нижними 2) и верхними. 24 упорами. Зажимы 21 имеют пазы 25 для установки и фиксации диафрагм. 40 . Опоры 4 шарнирно связаны с плитой

1„ снабжены пневмоцилиндрами 26, винтами 27 и перемещающимися по ним навстречу друг другу установочными пластинами 28, упорами 29, с помощью которых устанавливают и прижимают листы изделия.

Устройство работает следующим об" разом, 8 исходном положении штоки пневмо- 0 цилиндра 22 опор 3 втянуты, а зажимы

21 откинуты, опоры 4 отведены в сто» рону, установочные пластины 28 раз" ведены, а с%алка, 10 сблокирована с ползуном 9 штырем 19.

На опорные поверхности плиты 1 устанавливают нижний лист изделия.

При передвижении ползуна 9 прижима 2, 87 4 установленного в направлении угловой опоры 3, коромысло 11, касаясь нижним концом листа прижимает его к нижним упорам 23 опор 3.

На нижний лист устанавливают боко вые листы, откидывают на них зажимы

21 и прижимают опорами 4.

Для установки диафрагм 13 прижим

2 устанавливают в одно из крайних фиксированных положений. Диафрагму

13 вставляют в пазы 25 зажимов 21 и пазы 12 и прижимают диафрагму, а заодно и боковой лист к упорам 23, 24 с помощью рычагов .14, Затем диафрагму 13 прихватывают электросваркой.

Последовательно устанавливая прижим 2 в фиксированные положения, выполняют эту операцию для всех диафрагм.

После установки диафрагм зажимы

21 опор 3, прижим 2 и одну из опор 4 отводят в исходное положение.

Боковой вогнутый лист изделия устанавливают между пластинками 28 одной из. опор 4 и поджимают его упорами 29 с помощью пневмоцилиндров 26 к другой опоре 4. Затем, устанавливая прижим 2 в фиксированные положения, поджимают вогнутый лист к диафрагмам

13 и нижнему листу и приваривают.

Установив поворотный прижим 2 в направлении угловой стойки 3, кладут . верхний лист и прижимают к упорам 24 верхним концом коромысла 11. Опустив зажимы 21 всех опор на верхний лист, пневмоцилиндрами 22 прижимают его к боковым листам и диафрагмам и приваривают.

- С помощью зажимных рычагов 14, предварительно вынув штырь 19, прижимают верхний лист к вогнутому листу и приваривают.

Подвижные упоры 23 и 24 на опорах

3 позволяют свободно снять изделие.

Применение данного устройства позволяет расширить технологические возможности и повысить. качество при сборке под сварку угловых металлоконст-, рукций коробчатого сечения, собираемых из листового материала.и имеющих диафрагмы.

5 910387 6

onoðèoè плите зажимы, упоры и колонну нирно смонтированных на плечах корос прижимом, о т л и ч а ю щ е е с я мысла и соединенных со штоком пневмотем, что, с целью расширения техно- цилиндра. логических возможностей за счет сбор- 2. Устройство по и. 1 о т л и ки под сварку металлоконструкций с 5 ч а ю щ е е с я тем, что опорные диафрагмами, прижим установлен на ко- поверхности зажимов и коромысла с лонне с возможностью поворота и вы- пазами для диафрагм. полнен в виде пневмоцилиндра, смонти- Источники информации, рованной на его штоке подпружиненной принятые во внимание при экспертизе скалки, установленной с возможностью о 1. Авторское свидетельство СССР фиксации и продольного перемещения N 579122, кл. В 23 К 37/04. 04.09.75. относительно штока, коромысла для 2. Авторское свидетельство СССР фиксации диафрагм, закрепленного на 11 523781, кл. В 23 К 37/04, 24.02.75 скалке, и двух зажимных рычагов,шар- (прототип).

910387

4Рир 8

Составитель С,Кулявцев

Редактор Л.Утехина Техред С.Мигунова, 1(орректор Г.Рвшетник

Заказ 979/13 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4