Электролит для электрохимического шлифования твердых сплавов

Электролит для электрохимического шлифования твердых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ 910390

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К . АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистических

Рес у (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Зая влено 250780 (21) 2965157/25-08 с присоединением заявки ЭЙ (23) Приоритет (5! )М. Кл.

В 23 P 1/16 еее7Аарственный квинтет

СССР

Io денем изобретений н открытий

Опубликовано 070382, Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 070382 (53) УДК621.9. . 047 (088. 8) В.Н.Львов, В.Г;Сафронов, В,М.Горбатовский, И.Л.Кнунянц, А.Л.Бельферман, 6.А.Поздерский и Л.С. Герман нцжФ4, ; Гитза-, ;. ii :, >

3 орско»,, струи е*н та " "

- - -" " М ъ.ай, ф М (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и конст технологический институт природных алмазов и Всесоюзный заочный политехнический инст (7! ) Заявители. (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ШЛИФОВАНИЯ

ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ

0,4-3

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки металлов.

Известен электролит для электрохимического шлифования твердых сплавов на основе нитрит-нитратного водного

S раствора щелочных металлов с добавками солей щелочных металлов слабых кискислот и глицерина (11.

Однако недостаточное смачивание т0 инструмента и обрабатываемого твердого сплава, а также. недостаточно -интенсивное моющее средство ограничива" ют его использование при электрохимической обработке указанных сплавов.

Введение в состав укаэанного электролита поверхностно-активных веществ, например ОП- 10 {полиэтиленгли,ковый эфир высокомолекулярных алкинфенолов ) или продукта взаимодействия полиэтиленгликолевых эфиров со стеариновой кислотой позволило устранить эти недостатки, но вызвало дру гие отрицательные явления " воэникновение интенсивных пробоев, снижение электрохимического растворения, что снижает производительность обработки.

Цель изобретения - повышение производительности процесса при электрохимическом шлифовании твердых сплавов.

Для достижения этой цели водный раствор на основе нитрит-нитратных солей щелочных металлов с добавками солей щелочных металлов слабых кислот и глицерина дополнительно вводят поверхностно-активное. вещество -" оксафторалкансульфонат (хромоксан), при следующем соотношении компонентов, вес.3:

Нитрит щелочного металла 5-6

Нитрат щелочного металла

Соль щелочного металла слабой кислоты 0,4-2

910390

Глицерин 1-2

Хромоксан 0,2-0,5

Вода Остальное

Введение в раствор хромоксана улучшает смачивающую способность электролита и его моющие свойства, а также снижает трение инструмента об обрабатываемый материал. Отрицательных явлений (увеличения интенсивности пробоев, снижения электрохими- -!6 ческого растворения) не наблюдалось.

Концентрация хромоксана в растворе была обусловлена следующими экспериментально установленными факторами:

Компоненты, вес 3

1 2 3 4 5 6

0 5

0,5 2

0 5 0 5

0,5 1

0,5 0,5 1

0 5

Глицерин

1 ° 5

Хромоксан

Остальное

Вода

Испытания электролитов проводи лись при шлифовании пластинок твер-, дого сплава Т15К6 размером 18 х 6 мм

40 на электрохимическом ваточном станке мод. 3623. Были использованы следующие режимы обработки: скорость круга 20 м/сек, частота осицилля

45 ции 62 дв.хода в мин, усилие прижи» ма 10 кг, напряжение 6 В, шлифование осуществлялось кругом АЧК

125х10х3, АСЗ!2У100, Al, НВ1, 100.

В результате испытаний было установлено, что введение поверхностно-активного вещества ОП-10 увеличивает износ инструмента на 254. В то время как при введении хромаксана в состав электролитов tf и Р 2 позволило увеличить производительность обработки., на 15 ь при шлифовании с прямой полярностью и на 203 шлифовании с обратной полярностью.

Формула изобретения

0,4-2

0,2-0,5

Натрий азотнокислый (NaN0g) Натрий азотнокислый (ИаМО ) Калий азотнокислый (KNOg) Натрий углекислый (Na@C0y) Натрий фосфорнокислый (Na>l O< !ОН О) при снижении его количества ниже о

0,24 уменьшается проявление положи тельного эффекта, а при увеличении выше 0,53 возникает черезмерное образование пены, которая мешает проведению процесса обработки. Побочных отрицательных эффектов при. использовании хромоксана в составе электролита - коррозии, запаха; воздействия на кожу человека, не наблюдалось.

Состав электролитов, использованных при проведении испытаний., приве ден в таблице.

Номер электролита

I I 1 1 I

1 5 1,5 — 15

0,2 0,5 0,3 0,3

Электролит для электрохимического шлифования твердых сплавов на основе нитрит-нитратного водного раствора щелочных металлов с добавками солей щелочных металлов слабых кислот и глицерина, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, в состав электролита дополнительно входит оксафторалкансульфонат (хромоксан) при следующем соотношении компонентов,вес.Ф:

Нитрит щелочного металла 5-6

Нитрат щелочного металла 0,4-3

Соль щелочного металла слабой кислоты

Глицерин

910390

Составитель .Р.Íèêìàòóëèí

Редактор Л.Утехина Техред Л.Пекарь Корректор Г. Решетник

Заказ 979/13 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035» Иосква, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал,ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Хромоксан 0,2 0,5

Вода- Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Информационный листок межотраслевой информации 11 82, серия 10-09, НИИИАШ, 1973. Гродзинский З.Я, и др. (прототип).