Установка для изготовления изделий из полимерных материалов

Установка для изготовления изделий из полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

Союз Советскик

Соцмалмстмческме

Республик

«и 1

К ASTOPCROMY СВИДИтЕЛЬСтВ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.07. 80 (2! ) 2988578/23-05 (5) }M. К.п.

В 29 Г 3/О!

В 29 F 3/04 с присоединением заявки.%Гбеударетееннь<й кее<нтет

СССР (23)Приоритет (53) УДК 678. 057. .3<088.8) Опубликовано 07.03. 82. бюллетень р@ 9

Дата опубликования. описания 07 ° 03 ° 82 ю делам нзоеретеннй н отерь<тнй

В.А.Маслов, А.И.Семкин, В.В.Ефанов и А В.Нестеренко, " "- - -3

Аонецкйи филиал центрального опытно-конст<руЫторского -., и технологического бюро Государственного ""научно-. исследовательского технологического инст) тута,ремонта и эксплуатации машино-тракторного парка <4ь&cjдарс< венн ый научно-исследовательский технологический институт реиента, и эксплуатации машино-.тракторного парка (72) Авторы изобретения (7>) Заявители (547 УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области переработки термопластичных материа лов и может быть использовано для получения стержней из эпоксидных составов экструзионным способом.

Известна установка для изготовле5 ния изделий из полимерного материала, содержащая червячный пресс и формующее питьевое устройство с одним фор" . мующим гнездом 1, Недостатком такой установки являtO ется невысокая производительность процесса формования, так как формующее литbeaoe устройство снабжено одним,.формующим гнездом, I5

Ближайшей по технической сущности к изобретению я вл яет ся у стано вка для изготовления изделий из полимер" ных матери алов, .содержащая червячный пресс, формующее литьевое устройство с двумя формующими гнездами, расположенными с расстоянием между ними, превышающим. половину ширины корпуса пресса, установленное с возмок<ностью перемещения при помощи пневмоцилинд" ра перпендикулярно оси червячного пресса <. 2".< .

Недостаточная прои з води тел ьност ь процесса формования обусловлена отсутствием автоматического регулирования процесса формования.

Цель изобретения — повышение производительности процесса формования.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащей червячный пресс, формующее литьевое устройство с двумя формую" щими гнездами, расположенными с рас" стоянием между ними, превышающим по" ловину ширины корпуса, пресса, причем литьевое формующее устройство установлено с возможностью перемещения при помощи пневмоцилиндра перпендикуляр. но.оси червячного пресса, формующее литьевое устройство снабжено цилиндрическими ползунами, размещенными в формующих гнездах и взаимодействую3 91044 щими с конечным выключателем, связанным с пневмоцилиндром. Цилиндрические ползуны снабжены механизмом возврата их в исходное положение, выполненным в виде V-образного упора, связанного с силовым цилиндром.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на,фиг. 2 -. продольный разрез А-А; на фи г. 3 - поперечный разрез Б-Б; на фиг. 4 - вид В на фиг„1, Установка содержит червячный пресс, установленный на станине 2 и снабженный бункером 3 с затвором 4, контрольными термометрами 5 и пультом управления 6 с кольцевым выступом 7 на выходе. Червячный пресс приводится во вращение электромеханическим приводом 8. та

Формующее литьевое устройство 9 (фиг. 2 и фиг.3) снабжено П-образным корпусом 10, внутри которого установлена литьевая форма 11 с двумя формующими гнездами 12 и 13 с установлен- 25 ными внутри них ползунами 14 и 15.

Литьевая форма 11 выполнена пустотелой и перемещается относительно корпуса 10 и червячного пресса 1 при помощи пневмоцилиндра 16. Расстояние з@ между гнездами 12 и 13 выполнено так, чтобы одно гнездо находилось против выходного отверстия червячного пресса, а второе выходило за пределы корпуса пресса 1. Формуоцее литьевое устройство снабжено Ч-образным упором 17, причем толкающие штифты 18, 19 расположены против крайних положений гнезд 12, 13.

V-образный упор 17 скользит по о направляющей 20 под воздействием силового цилиндра 21. Наполнение формующих гнезд 12, 13 полимерным материалом контролируется конечным выключателем 22.

Установка работает следующим образом.

Полимерную массу засыпают в бункер

3, открывают затвор 4 и включают червячный пресс 1. В результате пластифицированная масса нагнетается в формующее гнездо 12, выдавливая при этом йолзун 14, который через конечный выключатель 22 дает сигнал пнев2 4 моцилиндру 16 на перемещение литьевой формы 11 в положение, при котором формующее гнездо 13 совмещается с выступом 7 пресса 1. V-образный упор

17, приводимый в движение от силового цилиндра 21 возвращает ползун 14 в исходное положение, выдавливая готовый стержень иэ гнезда. Одновременно заполняется полимерной массой гнездо 13, которое перемецается в первоначальное положение при срабатывании конечного выключателя 22, и цикл работы повторяется.

Использование установки позволит при небольших затратах освоить производство иэделий — стержней из эпоксидных составов. При этом упростится использование этих составов для ремонта, отделки и упрочнения сварных узлов, двигателей, емкостей сельскохозяйственных и др, машин. формула изобретения

Установка для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащая червячный пресс, формующее литьевое устройство с двумя Формующими гнездами, расположенными с расстоянием между ними, превышающим половину ширины корпуса пресса, причем питьевое формующее устройство установлено с возможност ью перемещения при помощи пневмоцилиндра перпендикулярно оси червячного пресса, о т л « ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности процесса формования, формующее лит ьевое устройство снабжено цилиндрическими ползунами, размещенными в формующих гнездах и взаимодействующими с концевым выключателем, связанныи с пневмоцилиндром, причем цилиндрические полэуны снабжены механизмом возврата их в исходное положение, выполненным в виде V-образного упора, связанного с силовым цилиндром, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

It 204537, кл. В 29 Г 3/04, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

У 729079, кл. В. 29 F 1/00 ° 1973 (прототип) .

910442

Составитель И. Фитисова

Редактор Л.. Утехина Техред Е.Харитончик Корректор H. lapoeи

Заказ 987/16 . Тираж 673 Подписное

ВНИ1!ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий I13035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4