Устройство для соединения кромок резинотканевых заготовок

Устройство для соединения кромок резинотканевых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик (>910453

Г (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 14. 07, 80 (2! ) 2956708/23-05 (53)М, Кл.

В 29 Н 7/04

В 65 Н 39/16 с присоелинением заявки №

5куларстеенный кемнтет (23) Приоритет

Опубликовано 07.03 ° 82 Бюллетень № o СССР (53) УДК678.05 (088. 8) пв лелем нзобретеннй н етерытнй

Лата опубликования описания 07.03.82 (72) Авторы изобретения

Р.Ф.Вакилов и Р.И.Габбасова

Уфимский ордена Октябрьской Революц технических изделий им. M. В. Фр (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КРОМОК

РЕЗИНОТКАНЕВЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к оборудованию.заводов резино- технической промышленности, в частности для изготовления полых изДелий из эластичных листовых материалов и предназначено для соединения их кромок, Известно устройство .для соедине-. ния кромок резинотканевых заготовок, содержащее стол, эта>нно расположенные вертикально подвижные от привода плиты, упоры для регулирования хода плит и механизм для заворота кромки заготовки с горизонтально подвижным от привода основанием и прикаточным роликом, установленным в опорах над плитами с возможностью свободного вращения и возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости от силового прижимного цили ндр à (1 ) .

В таком устройстве прикаточный ролик установлен на подвижной вдоль шва по направляющим приводной каретке и связан со свободно вращающимся иаправляющим роликом и неподвижным взаимодействующим с последним копи" ром, выполненным в соответствии с конфигурацией шва.

Недост ат ком из ее стного устройства является. то,что оно конструктивно громоздко и недостаточно производи" тельно, так как рассчитано для разделения соединения кромок заготовок с последующей прикаткой шва вдоль его длины, не имеет средств для фиксации верхней заготовки от смещения при прокатывании шва, что требует ее ручного удерживания при прикатывании криволинейного шва по участкам с частым подъемом и опусканием прикаточного ролика. Кроме этого затруднено перекладывание соединяемых заготовок из-за того, что направляющие для подвижной каретки с прикатывающим роликом и копир расположены над рабочими плитами, Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и повышение производительности.

3 910453

Цель достигается тем, .что в устройство,содержащем стол, этажно pac положенные вертикальнО подвижные от привода плиты, упоры для регулирова ния хода плит и механизм для заворота кромок заготовки с горизонтально подвижным от привода основанием и прикаточным роликом, установленнйм в опорах,над плитами.с возможностью свободного вращения и возвратно- .10 поступательного перемещения в вертикальной плоскости от силового прижимного цилиндра, согласно изобре-. тению подвижное основание выполнено с продольным пазом и снабжено смонти" д рованными на нем направляющими для опор прикаточного ролика, а -последний размещен в продольном пазу вдоль линии шва и связан со штоком силового прижимного цилиндра посредством тяг. р0

При этом каждая из тяг связана с индивидуальным силовым цилиндром, каждйй иэ которых установлен под рабочей поверхностью стола и снабжен . установленным с возможностью свобод-. 2S ного вращения роликом, взаимодействующим с поверхностью стола, а в последнем выполнены поперечные сквозные пазы для прохода штоков силовых цилиндров. 30

Кроме того с целью обеспечения плавного захода ролика на шов соединяемых заготовок оно снабжено смон1 тированными на столе перед подвижны- ц ми плитами опорными планками с наклонной по ходу движения роликов опорной поверхностью, причем кромка последней со стороны подвижных плит расположена на уровне нижней поверхности подвиж- 40 ного основания.

Ка фиг. 1 изображено предлагаемое

;устройство, вид спереди; на фиг, 2то же, в плане; на фиг. 3 - разрез

А-А на фиг.1; на фиг. 4 - разрез Б-Б

45 на фиг .1 °

Устройство содержит стол 1 с этажно расположенными плитами 2, 3 для размещения заготовок, подвижными в вертикальной плоскости, и размещенные 0 под столом 1 силовые цилиндры 4, штоки 5 которых связаны с плитой 3.

Между. плитами 2, 3 и плитой 2 и столом 1 установлены соответственно упоры 6,7 для регулирования хода плит. Упор 7 выполнен в виде смонтированного в столе 1 стакана 8, взаимодействующего с пальцем 9, который

4 закреплен в плите 2. В стакане 8 находится пружина 10.

Механизм заворота заготовки выполнен в виде основания 11, горизонтально подвижного на направляющих 12 и связанного с приводом 13 для его перемещения.

На основании 11 закреплен упор

14, выполненный также как и плиты 2, 3 по профилю соединяемых заготовок.

Подвижное основание 11 выполнено с продольным пазом 15, в котором размещен вдоль линии шва прикаточный ролик 16, установленный с воэможностью свободного вращения в опорах .!7, подвижно смонтированных в ве этикальных направляющих 18, закрепленных на основании 11 ° Прикаточный ролик 16 связан через тяги 19, И со штоком

21 силовых прижимных цилиндров 22, расположенных под рабочей поверхностью стола 1. Стол 1 выполнен с поперечными сквозными пазами 23 для прохода штоков 21 силовых прижимных цилиндров 22. Последние имеют закрепленные на них с возможностью свободного вращения ролики -24, взаимодействующие с поверхностью стола !.

Для обеспечения плавного захода прикаточного ролика на шов соединяемых заготовок на столе перед подвижными плитами 2, 3 закреплены опорные планки 25 с наклонной по ходу движения прикаточных роликов опорной поверхностью. Причем верхняя из кромок

26 планок расположена со стороны подвижных плит на уровне нижней поверхности основания 11.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении плита 2 и основание 11 находятся по высоте на одном уровне. Одну из двух соединяемых заготовок укладывают на плиту 2 и основание 11 до упора 14. Включают силовые цилиндры 4, и плита 3 опускается до уйора 6. При этом размещенная на плите 2 заготовка (на чертеже не показана) фиксируется от смещения плитой 3 и далее плиты 2, 3 и заготовка опускается до упора 7. В конце хода — крайнее нижнее положение плит

2, 3 - участок заготовки, первоначально размещенный на основании 11, занимает вертикальное положение. Затем на плиту 3 укладывают вторую заготовку (на чертеже не показана) до совмещения ее контура с контуром

5 9 l 045 плиты 3 (до соприкосновения с отогнутой в вертикальное положение кромкой первой заготовки).

Включают привод 13 и силовые цилиндры 22, при этом основание 11 5 при перемещении по направляющим 12 отгибает край нижней заготовки, который накладывается на размещенную на плите 3 верхнюю заготовку, а прикаточ" ный ролик 16 при перемещении совмест- lo но с основанием 11 и по опорным планкам 25 заходит на плиту 3 и про.изводит прикатывание шва соединяемых заготовок. Силовые прижимные цилиндры 22 перемещаются на роликах 24, взаимодействующих с нижней плоскостью стола 1, предотвращая смещение силовых цилиндров 22 вверх и обеспечивая тем самым прикатывание шва роли.ком 16.

После этого основание 11 с прикаточным роликом 16 отводится в исходное положение. Включают силовые цилиндры 4, а плиты 2, 3 перемещаются вверх. Элементы устройства занимают 2$ исходное положение, Применение уСтройства позволяет производительно и качественно прика1 тывать швы одновременно с их сборкой, Кроме того, предложенное устрой- щ ство проще по конструкции и удобнее в обслуживании.

Формула изобретения

1. Устройство для соединения кро" мок реэинот каневых заготовок, содер" жащее стол, этажно расположенные вертикально подвижные от привода плиты, . Упоры для регулирования хода плит и 4р механизм для заворота кромок заготовки с горизонтально подвижным от привода основанием и прикаточным роликом, установленным в опорах над пли"

3 6 тами с воэможностью свободного вращения и возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости от силового прижимного цилиндра, о т " л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройстI ва и повышения произ води тел ьност и, подвижное основание выполнено с продольным пазом и снабжено смонтированными на нем направляющими дпя опор прикаточного ролика, а последний размещен в продольном пазу вдоль линии шва и связан со штоком силового прижимного цилиндра посредством тяг.

2. Устройство по п 1, о т л и ч аю щ е е с. я тем, что каждая иэ тяг связана с индивидуальным силовым цилиндром, каждый иэ которых устаяовлен под рабочей поверхностью стола и снабжен установленным с возможностью свободного вращения роликом, взаимодейст вующим с поверхност ью стола, а в последнем выполнены поперечные сквозные пазы для прохода штоков силовых цилиндров.

3. Устройство по п.l, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения плавного захода ролика на шов соединяемых заготовок, оно снабжено смонтированными на столе перед подвижными плитами опорными планками с наклонной по .ходу движения роликов опорной поверхностью, причем кромка последней со стороны подвижных плит расположена на уровне нижней поверхности подвижного основания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 514730, кл. В 29 Н 7/04, 1975 (прототип).

910453

Составитель И. Буслаева .

Редактор П, Горькова Техред 11.Надь ° Корректор И. Шароаи

Заказ 987/16, Тираж 673 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, W-35, Раушская наб., д . 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4