Способ получения протектора

Способ получения протектора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>910459 (6() Дополнительное к авт. свид-.ву— (31) М. Кп.з (22) Заявлено160780 (2() 2957024/23-05 с присоединением заявки ¹В 29 Н 17/00

Государствен ный комитет.С С С Р по делам изобретений и открытии (23) ПриоритетовЂ

Опубликовано 070382 Бюллетень ¹

РЙ УДК 678. 075 (088.. 8) Дата опубликования описания 070382 (72) Авторы изобретения

И.В.Мозговой, В.И.Полуянов, И.К.Карандаш

Омский политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТЕКТОРА

Изобретение относится к шинной промышленности.

Известен способ получения протектора, включающий приготовление рези;новой смеси,шприцевание протекторной ленты, обработку ленты ультразвуковыми колебаниями (равномерно по .всему периметру в течение 0,10-0,13.c),. разрезание .ее на мерные заготовки, вылежку заготовок, наложение ее на каркас шины и вулканизапию (lj.

Этот способ не обеспечивает возможности получения протектора из одной резиновой смеси. Кроме того,беговая часть получаемого протектора имеет неудовлетворительные жесткость. и стойкость к истиранию, хотя боковины и внутренняя части протектора

И характеризуются необходимой эластичностью и невысокой склонностью к теплообразованию.

Цель изобретения состоит в получении протектора иэ одной резиновой смеси с повышенной жесткостью и стойкостью к истиранию беговой части и 25 сохранении эластичности и невысокой склонности к теплообраэованию боковин и внутренней части протектора.

Поставленная цель достигается тем, что по способу получения протектора, З0

2 включающему приготовление резиновой смеси, шприцевание протекторной ленты, обработку ленты ультразвуковыми колебаниями, разрезание ее на мерные заготовки, вылежку заготовок,наложение их на каркас шины и вулканизацию, обработке ультразвуковыми колебаниями подвергают беговую часть протекторной ленты при амплитуде колебания торца инструмента 24.10 - -25.10 м, частоте колебаний инструмента 1770017750 1/с, давлении инструмента на обрабатываемую поверхность ленты

294,2-686,5 кПа, времени обработки

0,3-1,6 с и температуре ленты 20-40 С, Пример.Автомобильные покрйаки с протекторами,полученными по предложенному способу, (рисунок типа снежок ), испытывают на автомобилях

ВАЗ-2101 и ВАЗ-21011. На автомобилях, участвующих в испытаниях, для искусственного увеличения износа протекторов устанавливают схождение колес

l4 мм на высоте 200 мм от самой нижней их части. В передней паре колес одну шину с протектором, полученным известным способом, заменяют на шину с протектором, полученным предложенным способом.

910459.Фсрмула изобретения

Составитель Б.Холоденко

Редактор Л.утехина Техред Y..Ãeðãåëü

КорректорВ.Бутяга

Подписное заказ 992/17 Тираж 673

ВЧИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул.Проектная, 4

Испытания проводят на асфальтовых трассах.

Как показывают йспытания, ходимость шин с протектором, полученный предложениым способом, превышает этот показ:ат:емь для шин, с протектор.ом полученнйм известным способом, íà 10%.

Таким образом, предложенный способ позволяет получать йротектор из одной резиновой смеси:с повышенной жесткостью и стойкостью к истиранию (.еговой части. При этом боковины и внутренние части протектора имеют такие же эластичность и аклойность к,теилообразованию, как и .у протектора, полученного известным способом.

Способ.. получения протектора, включающий приготовление резиновой смеси, о шприцевание протекторной ленты,обработку ленты ультразвуковыми колебаниями; разреэаиие ее на мерйые заготовки, вылежку з аготовок, наложение их на каркас шины и вулканизацию, отличающий ся тем, что, с целью получения протектора из одной резиновой смеси с повышенной жесткостью и стойкостью к истиранию беговой части и сохранения эластичности и невысокой склонности к теплообразованию боковин и внутренней части протектора, обработке ультразвуковыми колебаниями подвергают беговую часть протекторной ленты при амплитуде колебаний торца инструмента 24.10 -25.10 м,частоте колебаний инструмента 17700-17750 1/с; давлении инструмента на обрабатываемую поверхность ленты 294,2-686,5кПа времени обработки 0,3-1,6 с и температуре ленты 20-40О С.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1.Акастелов A.È. и др.Применение ультразвука в процессе шприцевания резиновых смесей. Каучук и резина, 1972, Р 3, с. 17-19 (прототип) .