Устройство для резки стеклянных труб

Устройство для резки стеклянных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii)910537

Сома з Советсиик

Социалистические

Республик (6l) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 220880 (21) 2976129/29-33 с присоединением заявки рв(23) Приоритет (53 jA%. Кл.

С-03 В 33/06 твнуюаретекнный квинтет

СССР

lo делам наобретеннй н вткрытнй

Опубликовано 070382. Бюллетень М 9 (53) УДК666.1 ° .053.2(088.8) 1

Дата олубликования оянсаиия 070Я82 й.й. Купряшии, В.В. Долгоруков и Л.A. P (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт стекольного маш (71) Заявитель (5Ф) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБ

Изобретение относится к устройствам для резки стеклянных труб и предназначено для использования в автоматических линиях по производству стеклянных труб, в частности кварцевых.

Известно устройство для резки 5 стеклянных труб в процессе вытягивания, включающее корпус, на подпружиненном кронштейне, режущий диск, копирный ролик, привод и синхрониза" тор всех. операций, выполненный в виде шестеренной передачи (1 ).

Недостатком этого устройства является сложность, низкое качество .реза и ограниченная область применения, т.е. непригодность для резки кварцевых труб, ввиду возникновения трещин и сколов на значительной длине дорогостоящих кварцевых труб.

Наиболее близким техническим решением является устройство для резки стеклянных труб при вертикальном вытягивании, содержащее корпус, режуи

2 щий инструмент с приводом и механизм прижима t 2).

Недостатком этого устройства является невысокое качество реза, обусловленное односторонним надрезом трубки дисковым ножом, а также невозможностью обеспечения синхронности всех операций.

Целью изобретения является повышение качества резки.

Поставленная цель достигатеся тем, что устройство для резки стеклянных труб при вертикальном вытягивании, содержащее корпус, режущий инструмент с приводом и механизм прижима, снабжено по крайней мере двумя регулируемыми клапанами, механизм прижима выполнен, с по крайней мере двумя пневмокамерами, а привод режущего инструмента выполнен в виде по крайней мере двух пневмокамер, в каждой из которых установлен плунжер, подшипника, закрепленного внутри корпуса, и установленной на его внутреннем

91053

Между двумя ярусами колодок 11

35 в центральной расточке корпуса 6 помещен подшипник 14, на внутреннем кольце которого закреплена поворотная втулка . 15, снабженная поводками ао

16, которые находятся в зацеплении с кулиссами 17. Кулиссы 17 закреплены на выходных торцах плунжеров 18 для привода режущего инструмента, к которым воздух или жидкость подводится через камеры 19. Камеры 19

45 соединены с камерами 7 с помощью регулируемых клапанов 20. Корпус 6 подвешен на пружинах 21 и опирается на пружины 22. На корпусе 6 и на нижней плите кронштейна 1 имеются контакты 23 и 24 (электрическиев случае электромагнитного золотника 9) .

Поворотная втулка !5 имеет несколько пальцев 25, входящих в кулиссные пазы режущих ножей 26, насаженных на осях 27, закрепленных в корпусе 6. Кулиссы 17 совместно с плункольце с возможностью поворота втулки с пальцами, взаимодействующими с режущим инструментом и по крайней мере двумя подводками, каждый иэ которых закреплен соответственно на плунжере пневмокамеры, причем пневмокамеры механизма прижима и привода режущего инструмента связаны посредством регулируемых клапанов.

На фиг. 1 изображено устройство 1о в разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б

- на фиг.l.

Кронштейн 1 устройства закреплен

1 на фундаменте 2. 15

Кронштейн содержит нижнюю 3 и верхнюю 4 плиты, жестко соединенные колоннами 5. Колонны 5 являются направляющими для корпуса 6 устройства. Корпус 6 содержит внутренние m пневмокамеры 7, к которым с помощью шлангов или гибких трубок 8 подведен сжатый воздух или жидкость под давлением через управляемый (например - электромагнитный) золотник 9.

В камере 7 размещены плунжеры 10 для зажима стеклянной трубки (не менее двух на каждом из двух ярусов).

На выходных торцах этих плунжеров 10 закреплены прижимные колодки ll„ щ имеющие эластичную футеровку 12 (например - фторопласт). Между противоположными прижимными колодками

1 помещены пружины 13.

7 4 жерами 18 притянуты к корпусу Ь регулируемыми пружинами 28.

Через центральные отверстия в кронштейне 1 проходит изделиестеклянная или кварцевая трубка 29.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Изделие - стеклянная трубка 29 подается с помощью вытяжной машины со скоростью вытягивания через центральное отверстие кронштейна 1.

В заданный момент времени через золотник 9 подается сжатый воздух или жидкость через шланг 8 в камеры

7 и силой давления Р прижимает плунжеры 10 с прижимными колодками

11 к трубке 29, сжимая пружины 13.

После обжатия трубки 29 колодками корпус 6 движется совместно с трубкой 29, а давление в камере 7 повышается до величины P > P, при котором открываются регулируемые клапаны

20, перепуская воздух в камеры 19.

Усилием давления Р выдвигаются плунжеры 18 с кулиссами 17 и толкают поводки 16 поворотной втулки 15, Поворачиваясь на подшипнике 14 на угол втулка 15 с помощью пальцев 25 вводит а контакт с трубкой 29 режущие ножи 26, которые качаются вокруг осей 27, закрепленных в корпусе 6.

При этом регулируемые пружины 28 растягиваются, обеспечивая заданную глубину реза. Для того, чтобы при повороте втулки 15 отдельные реэы образовывали сплошной кольцевой рез, число ружущих ножей 26 должно быть не менее 27С/ .

В течение процесса резания корпус

6, обжимая с помощью колодок 11 трубку 29, перемещается совместно с ней со скоростью вытягивания и преодолевает усилие пружины 21,; 22, замыкая в конце хода контакты 23 и 24, после чего срабатывает золотник 9, выпуская сжатый воздух из камер 7 и 19 °

При этом пружины 28 сжимаются, возвращая поворотную втулку 15 в исходное положение и отводя режущие ножи 26 от изделия.

Пружины 13 одновременно разжимаются и отводят прижимные колодки

ll от изделия 29, а пружины 21, 22 перемещают корпус 6 по колоннам

5 в исходное положение.

После нанесения сплошного или прерывистого реза осуществляют отломку надрезанной трубки.

Устройство для резки стеклянных труб при вертикальном вытягивании, содержащее корпус, режущий инструмент с приводом и механизм прижима, 5 910537 6

Как показывает опыт, например, о т л и ч а ю щ е е c я тем, что, для кварцевых трубок диаметром до 20 мм- с целью повышения качества резки, достаточно надреза глубиной до 0,1 мм для оно снабжено flo крайней мере двумя последующего отдаления надрезанной регулируемыми клапанами, механизм части. Отделение надрезанной части s прижима выполнен по крайней мере с трубки удовлетворительно решено в двумя пневмокамерами, а привод режунекоторых известных устройствах и при щего инструмента выполнен в виде необходимости может быть агрегатиро- . по крайней мере двух пневмокамер, вано с предлагаемым устройством. в каждой из .которых. установлен

Преимуществами предлагаемого уст- 4В плунжер, подшипника, закрепленного ройства для резки стеклянных труб внутри корпуса, и установленной на являются возможность полной автома- его внутреннем кольце с возможностью тизации процесса, повышение качества поворота втулки с пальцами, вэаимореза, простота конструкции и надеж- действующими с режущим инструментом ность работы.

1. Авторское свидетельство СССР

Яз 11 538999; кл. C 03 B 33/06, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

М 726038, кл. С 03 В 33/06, 1977.

910537

Составитель О. Кольцова

Редактор Н. Коляда Техред A.Áàáèíåö Корректор Н.Стец

Заказ 1014/21 Тираж 507 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4