Глазурь

Глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕ Н ИЯ

Соеэ Советски»

Се@ивяисти@ескиз

Республик (ii> 910545 (54) глазурь

1 . Изобретение относится к технологии. керамического производства и пред" лагаемый состав глазури может быть использован для декорирования изделий . из красножгущихся глин.

Известна глазурь, содержащая в : . .: . весА: Я-Од» 33;32-35,84, AlgO 7,87,95, Fe O 0,30-0.,31,N O 1Г,9512;И, KgO 1,43-1,32уB00„23 1020,00, СиО 3-3, Ph0 13-10 t 1 . Эта глазурь содержит токсичный:компонент

РЪО и характеризуется коротким интервалом плавления.

Наиболее близкой по составу является глазурь, содержащая.в вес.Ф:

Щ -40,48-45,50, А1дОв - 7,147,70, FegOg 0,43-0,55, CaO " 9, 1110,35, Kg - 2,59-2 95; ХазО - 1,882,20, В ОЭ - 19,50-24,17,Zn0 - 5,07,.0., MgO " 0,2-0,25, CuO - 5,0"7,0t,2j.

Эта. глазурь имеет высокую темпе° ратуру. обжига, 1020-1080 С.

Целью изобретения является снижеwe температуры обжига.

Она достигается тем, что глазурь,. включающая SiO, А1 023, F+O. 2В О, СаО, CuO, ZnO, Na>Q, К О содержит указанные компонейты в следующих количествах, вес.ь:

ЫОа., 53,06-57,01

А1уО 11,71-12,26

Fe 0 0,34-0,36 .

ВдО 9,85- 10,44

СаО 0,51-0,54

СиО 2-5

ZnO 2"5

NEO 12 07-12 78

К О 2,46-2,61.

В качестве сырьевых материалов используют перлит, буру, оксид цинка, оксид меди.

Фритту варят при температур

1300;С, гранулируя расплавившуюся массу в воде. Чтобы -фриттованная глазурь находилась во взвешенном состоянии и не оседала в глазуровочных емкостях, при помоле фритты в ша3 910545 4 ровую мельницу добавляют 5-84 огне- ризацией. Обжиг ведут при темпера уупорной глины. ре 940-990 C.

После гранулирования к фритте Конкретные составы глазурей приобеспечивающей прохождение через ведены в табл. 1. сито 10000 отв/см добавляют при помо- s Физико-химические свойства сосле оксиды цинка и меди, согласно ре- тавов представлены в табл, 2, цептуре. Готовую глазурь наносят на поверхность керамических изделий Применение глазури позволит сниметодами окунания, полива или пульве- зить температуру обжига.

t c

Таблица 1.

Содержание компонентов, вес.Ф, в составе

Компонент

SiO<

53,06

l I 71

57,01

55 03

11 98

Al О

12 26

СаО

0,54 0,51

0,53

Fe<0

0,35

0,34

0,36

2,46

2 54

2,61

Na О

12,42

12 «78

12,07

9,85

10,44

10,15

СиО

ZnO

3 5

Таблица 2

Состав

Показатель

К.Т.Р. еС.10

-7

1/град.

62

Химическая стойкость в кипящей воде, 99 2

99,6

99,2

Кислотостойкость, 98

97,5

Щелочестойкость, ср о

92

91О545

Продолжение табл.2

Состав

Плотность по ареометру, г/см

1,46

Интервал плавления, С

990

940

Толщина глазурного покрова, мм

0,2

0,2

0,25

82

Блеск, В

Микротвердость, кг/мм

675

690

670

Бирюзовый

Цвет покрытия

Формула изобретения

Составитель Л;Кашеварова

Редактор Н. Коляда Техред M. Рейвес Корректор Г.Orap

Заказ 1014/21 Тираж 507 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,W-35, Раушсквя наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 и . Глазурь, включающая SiO .А1 0 > r

FegO>, В О., CaO, CuO, ZnO, N O, K O,отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига, она содержит указанные компо- з ненты в следующих количествах, вес.г:

SiOg 53,06-57,01

A1g0y 11,71-12,26

РедО О, 34-0, 36

В,О 9,85-10,44

СаО . 0,51-0,54

Си0 2-5

ZnG 2-5

Na@0 12,07-12.,78

К О 2,46-2,61

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 592777, кл. С 03 С 9/00, 1976.

2 . Авторское свидетельство СССР

N 673622, wa. С 03 С 9/00, 1978.