Установка для обработки изделий из стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН.ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соко Советсиик

Социалистичесиик . Республик (и)910546 (51)М. Кл.

С 03 С 21/00 (61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 240579 (21) 2769239/29-33 с присоединением заявки М

I тееударотвеиный комитет

СССР

1 яо делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 070382. бюллетень № 9 (53) УДК 666.1.. .053.65 (088.8) 1

Дата опубликования описания 070382

72) Авторы (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА

Изобретение относится к стекольной

;промышленности, а именно к созданию !

:технологического оборудования для упрочнения стеклянных шариков путем ионного обмена в расплаве солей щелочных металлов, которые начинают находить применение в некоторых областях металлообратабывающей промышленности для повышения механической прочности деталей методом дробеструйной обработки.

16

Известна установка для упрочнения стекла путем ионного обмена в среде солевого расплава, содержащая печь нагрева, злектрообогревную ванну, 15 кассетный держатель стекла и механизм его перемещения (1).

Наиболее близкой к изобретению является установка для обработки стекла, содержащая нагревательную печь, упрочняющую ванну, штангу с вилкообразной рамой и держателем и привод (2 j.

Известные устройства не обеспечивают упрочнения стеклянных шариков.

Целью изобретения является обработка стеклянных шариков.

Это достигается тем, что установ ка для обработки изделий из стекла, содержащая печь предварительного нагрева, ванну с солевым расплавом и штангу с вилкообразной рамой и держателем изделий и привод, снабжена приводом вращения держателя изделий, выполненным в виде установленного в штанге вала с диском, имеющим цевки, а держатеаь изделий выполнен ввиде цилиндрического барабана с конусообразными торцовыми стенками, . одна иэ которых выполнена с люком, внутри барабана по образующим цилиндра установлены лотки, а на наружной поверхности закреплена обойма с цев» ками, взаимодействующими с цевками диска.

Кроме того, цилиндрическая поверхность барабана выполнена из сет910546!

0 в нижней позиции. Шибер 15 печи 12 при этом открыт. Необходимо просле!

20

3 ки, а штанга и вилкообразная рама соединена с помощью. замка.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, положения и II; на фиг. 2 - барабан, разрез;на фиг. 3схема цевочной передачи.

Устройство содержит электрообогревательную ванну 1 с расплавом соли 2.

В ванне на „осевом держателе, состоящем из вилкообразной рамы 3 и вертикальной пустотелой штанги 4 установлен цилйндрический барабан 5 с конусообразными боковыми стенками 6, в одной из которых имеется люк 7 для загрузки и выгрузки стеклянных шариков, а в полости барабана по образующим цилиндра установлены лотки 8, Цилиндрическая поверхность барабана 5 выполнена из сетки 9 с ячейками, не превышающими размеры отдельных стеклянных дробинок. Кроме того, на барабане установлена обойма 10, на которой с равномерным шагом расположены цевки 11.

Над ванной 1 смонтирована печь 12 предварительного нагрева, внутри которой установлены индивидуальные электронагреватели 13 и отражательные экраны 14, Между ванной 1 и печью .12 смонтирован разделительный шибер 15, а в верхней части печи смонтированы вентиляторы 16 и злектроприводы 17.

Через штангу 4 пропущен вал l8, на нижнем конце которого установлен диск 19 с цевками 20 по его периметру и с шагом, соответствующим шагу цевок, установленных на обойме

10, что образует цевочное зацепление для передачи вращения с вала 18 на барабан 5. Верхний конец вала 18 заканчивается винтовой нарезкой 21 и электроприводом 22.

Вертикальное возвратно-поступательное перемещение барабана 5 осуществляется с помощью вилкообразной рамы 3, штанги 4 и подъемного механизма известной конструкции, смонтированного на верхней крышке 23 печи. нагрева 12..

Расцепление барабана 5 осуществляется при помощи .замка 24, установленного на вилкообразной раме 3 и штанге 4.

Печь 12 предварительного нагрева подвешена на каретке 25, которая может перемещаться по направляющим

26 из положения I в положение II u обратно.

4

Устройство работает следующим образом.

Работа начинается с момента загрузки порции стеклянных шариков через люк 7 в барабан 5 ° Затем барабан 5 подается к печи 12 предварительного нагрева и с помощью замка 24 фиксируется на вертикальной штанге

4 (положение I), которая находится дить за тем, чтобы цевки II обоймы

10 заняли промежуточное положение между цевками 20 диска 19. Включается подъемный механизм, и барабан

5 вводится в печь 12 предварительного нагрева, шибер t5 закрывается и печь из положения переводится в положение II.Âêëþ÷àþòñÿ вентиляторы

16 и электронагреватели 13. После прогрева печи до заданной температуры шибер 15 открывается, и барабан

5 с помощью подъемного механизма опускается в предварительно прогретую ван ну 1 с расплавом соли 2. По истечении некоторого. времени с целью заполнения расплавом полости барабана 5. и стабилизации температуры в ванне 1 включается злектропривод 22 для вращения барабана 5, причем направление вращения барабана должно быть по часовой стрелке, как показано на фиг. 2.

В этом случае горизонтальwe лотки 8 захватывают порцию стеклянных шариков и направляют ее в верхнее положение.

При этом по мере вращения барабана 5, лотки 8 высвобождаются от дробинок, последние, находясь в свободном падении, увлекаются встречным движением жидкости, вызванным трением о стенки и лотки барабана 5, и рассеиваются в объеме расплава, заключенного в барабане. Дробинки упрочняются как бы во взвешенном состоянии при возвратно-поступательном движении сверху вниз.

После окончания технологического процесса упрочнения стеклянных шариков выключается электропривод 22 и барабан 5 выводится из ванны 1 в печь 12 нагрева, предварительно разогретую до заданной температуры.

После стекания расплава из барабана.

5 закрывается шибер 15, печь охлаждается и переводится из положения

II в положение I для выгрузки барабана со стеклянными шариками. Затем дробинки промываются теплой водой, 5. 9 сушатся и передаются на последующие технологические операции, Изобретение обеспечивает равномерное упрочнение каждой дробинки, значительно повышая их механическую. прочность и резко снижая процент износа при дробеструйной обработке.

Кроме того, обработка стеклянных шариков с помощью. данного устройства повышает производительность, труда. формула изобретения

Установка для обработки изделий из стекла, содержащая печь предварительного нагрева, ванну с солевым расплавом, штанг у с вилкообразной рамой и держателем иэделий и привод, отличающаяся тем, что, с целью обработки стеклянных шари- ков, она снабжена приводом вращения держателя изделий, выполненным в

10546 Ь виде установленного в штанге вала с диском, имеющим цевки, а держатель иэделий выполнен в виде цилиндрического барабана с конусообразными торцовыми стенками, одна иэ которых выполнена с люком, внутри барабана по образующим цилиндра установлены, :лотки, а не наружной поверхности закреплена обойма с цевками, взаимо10 действующими с цевками диска.

2. Установка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что цилиндри.ческая поверхность барабана выполнена из сетки.

15 3. Установка. по пп. 1, 2, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что штанга и вилкообразная рама соединены с помощью замка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 293771, кл. С 03 В 27/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

N 435202, кл. С 03 С 21/00, 1972. !

9105 >

Ьгх

Составитель С. Белобокова

Редактор О. Юркова Техред Т.Маточка Корректор Н.Стец

Заказ 1014/21 Тираж 507 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4