Теплоизоляционная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскмк

Соцмапмстмческмк

Республик

<1ц 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 04.01.80 (21) 2863435/29-33 с присоединением заявки Эй— (23) Приоритет(53 jNL. Ka.

С 04 В 43/02. 91оудауатееввй комитет

СССР ао дедам «эебретенкв а открытий (53) УДК 662;998 (088.8) Опубликовано 07.03.82. Бюллетень _#_a9

Дата опубликования описания 10.03.82

А. С. Денисов, И. Л. Майзель, С. П. Ка

А. А. Молчанов, А. Я. Данилкина, Г. Н, Ю. M. Охапкин, Н. И. Боева, Е. Б. Коль и Н..Н. Калинина (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и п институт "Теплопроект" (7 I ) Заявитель (54) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ СМЕСЬ

35-44

4-8

5-42,8

0,05-0,2

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для изготовления теплоизоляции и может найти применение в . промышленности. строительных материалов и при строительстве тепловых агрегатов.

Известна сырьевая смесь для изготовления теплоизоляции, включающая высушенные и/или обожженные отходы перлито-керамического производства, гранулированную минеральную вату жидкое стекло и отвердитель (1 ). . Из известных составов теплоизоляционных смесей наиболее близкой к предложенному является теплоизоляци- онная смесь 2), содержащая, весЛ;

Высокотемпературное неорганическое волокно 30-75

Огнеупорная глина 5-27

Сырье и/или отвержденные отходы перлитокерамического производства

Полиакриламид

Недостатком известнйх составов яв ляется усадка твердеющей смеси и осо бенно в период сушки и обжига.

Целью изобретения является снижение усадки при твердении.

Поставленная цель достигается тем, что теплоизоляционная смесь, включающая высушенные отходы нерлито-керамического производства, огнеупорную

10 глину и волокнистые компоненты, дополнительно содержит портландцемент при следующем соотношении компонентов, вес. Х:

Высушенные отходы

1S перлито-керамического производства

Огнеупорная глина

Волокнистые компоненты 22-47

Портландцемент 15-25

Приготовление теплоизоляционной смеси включает следующие онерации: грануляцию алюмосиликатного волокна;, дробление отходов перлито-керамичес-, 22-4 7

15-25

3 91055 кого производства, полученных до обжига иэделий "Перлиталь", т..е. прошедших сушку до Т не выше 400 С с, содержанием в этих отходах глины 20Х .и перлита SOX. 5

Преимущества предложенной смеси по.сравнению с известными заключаются в снижении усадки твердеющей массы и особенно, в снижении усадки в период сушки и обжига. Это обуслов- 16 лено тем, что,гелевые массы связую" щего (продукты гидратации и гидроли" за цемента) в предложенной смеси об-, разуют кристаллические сростки еще в то время, когда бетон находится во 1 . влажном состоянии. В последующем это приводит;к образованию жесткого внутреннего каркаса, к фиксации частиц бетона и, вследствие этого, к значительному снижению усацки в пе- щ риод сушки.

В известных составах гелевые массы связок (глины и жидкого стекла) переходят в кристаллический сросток во время удаления,из бетона свободной 2у . и слабо связанной воды.. Этот процесс происходит более интенсивно в тот период, когда бетон находится в пластичном состоянии, что приводит к значительному уменьшению размеров (усадке) мелкоразмерных изделий и образованию трещин, ширина. раскрытия которых достигает 5 мм в футеровках протяженностью более 1 м.

Образование большого числа трещин со значительной шириной раскрытия ухудшает эксплуатационные характеристики теплоизоляционного покрытия.

Предложенный состав по сравне. нию .с известными составами обеспечивает сохранность формы и размеров иэделий и конструкций за счет сравнительно быстрой потери пластичности.

Известные составы сохраняют способность к пластической деформации

43 (даже под действием собственного веса); до окончания сушки.

В связи с этим сохраняется опасность оползания или обрушения нанесенных теплоизоляционных слоев, возможно возникновение внутренних разрывов теплоизоляционного слоя.

B случае использования взамен жидкого стекла и глины гидравлической связки, кроме описанных, наблюдается еще один положительный эффект.

ВНИИПИ Заказ 1016/22

9 4

Имеющаяся внутри уложенной смеси во:да в сравнительйо короткий период .времени расходуется на гидратацию цемента. При этом одновременно происходит поглощение воды из сферы реакции, выделение малоподвижных и гелеобразных (а затем и кристаллических) клеящих веществ, соединяющих частицы смеси и, в конечном. счете, задолго до окончания реакции цемента с водой смесь приобретает достаточно высокую структурную прочность и неподвижность частиц смеси друг относительно друга.

В известных составах избыток воды свободно перемещается по лорам и капиллярам уложенной смеси, перенося с собой связующие материалы. В конечном счете это приводит к неравномер;ному распределению связки по объему уложенной смеси и, соответствен:но, - к неравномерности свойств материала (различной.послойной прочности и плотности).

Предложенная смесь пригодна для использования в заводском изготовлении мелких изделий и может быть применена для возведения крупногабаритных панельных и монолитных теплоизоляционных покрытий, не требующих предварительной сушки к обжига.

Формула изобретения

Теплоизоляционная смесь, включающая высушенные отходы перлито-керамического производства, огнеупорную глину и волокнистые компоненты, о т— л и ч а ю щ а я с.я тем, что, с целью снижения усадки при твердении, она дополнительно содержит портландцемент при следующем соотношении компонентов, вес; Й:

Высушенные отходы перлито-керамического производства . 35-44

Огнеупорная глина 4-8

Волокнистые компоненты

Портландцемент

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Ф .2860881/29-33, кл. С 04 В 43/02, 1979.

2, Авторское свидетельство СССР по заявке В 2705347/29-. 33,, кл. С 04 В 43/02, 1978.

Тираж 640 Подписное

Филиал III "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4