Винилоксиэтилксантогенат калия как собиратель для флотации полиметаллических руд

Винилоксиэтилксантогенат калия как собиратель для флотации полиметаллических руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскмк

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Опубликовано 070382 Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 070 382 (51) М. Кл.

С 07 С 154/02

В 03 D 1/12

3Ъвударстинный квинтет

СССР ав аенэве нзейретеннй н еткрытнй (53) УДК547.494..254(088,8) Б. А. Трофимов, Н. И. Иванова, С. В. Амосова, С. Б. Леонов, О. Н. Белькова, Л. В. Рогинская и Е. Г. Чеботарева (72) Авторы изобретения

Иркутский институт органической химии Сибирского отделения АН СССР Ир

Ьлф4 т1,, 1S

Изобретение относится к новому химическому соединению, а именно к винилоксиэтилксантогенату калия фор- мулы (!н =(!ноен ea oegx

II

3 который может найти применение в качестве собирателя для флотации полиметаллическпх руд, в горнодобывающей промышленности °

Известен его аналог по строениюбутилксантогенат калия, который применяют в качестве собирателя для флотационного процесса (11.

Однако степень извлечения металлов из руд с помощью этого собирателя недостаточно высокая.

Цель изобретения - синтез нового флотореагента, обладающего более высокой эффективностью.

Предлагается винилоксиэтилксантогенат калия формулы I как собиратель для флотации полиметаллических руд.

Винилоксиэтилксантогенат калия получают реакцией моновинилового эфи. ра этиленгликоля (МВЭЭГ) с сероуглеродом в присутствии едкого кали при

40-45 С в течение 5 ч.

П р и ме р 1. 672 r (12 моль) едкого кали нагревают при перемешивании в 105,6 г (1,2 моль) МВЭЭГ до полного растворения, затем при комнатной температуре прикапывают

91,4 r (1,2 моль ) сероуглерода в

150 мл бензола. Реакционную смесь перемешивают при 40-45 С в течение

5 ч, отгоняют бензол, а получившийся кристаллический остаток промывают сначала диэтиловым эфиром, а затем небольшим количеством этилового спирта. Получают 196,3 г (813) винилоксиэтилксантогената калия.

Винилоксиэтилксантогенат калия является эффективным флотореагентом для полиметаллических руд

Для проведения опытов исходную навеску (крупностью 2,0 мм и весом

125 г) измельчали в шаровой мельнице до 70 класса 0,068 мм. Опыты производили по селективной схеме флотации при следующем реагентом режиме:

Измельчение:

910615

60 г/т расход переменный - 50, 100, 150, 200 г/т.

Вспениватель

Собиратель

Цианистый натрий

Цинковый купорос

200 г/т

200 г/т

Свинцовая флотация:

Сернистый натрий

Вспениватель T-66

Собиратель - расход переменный

50 г/т

60 г/т

15, 30, 50, 100 г/т

Цинковая флотация:

Известь

Медный купорос

2 кг/т

500 г/т Таблица 1

Результаты флотации с применением в качестве собирателя бутилового ксантогената калия

Извлечение, 3

РЬ

Выход, Содержание, б

Расход собирателя, г/т

Наименование продуктов обогащения о

РЬ

12, 11 18,6 2,90 82,45

11,80

Pb концентрат

Pb пр. продукт

3,46

5,40 6,33

6,28

5,0

Zn концентрат

15,52 0,70 13,70

3 97 71,54

2„62

6,76

1,28 3,60

0,20 0,17

5,59

Zn пр. продукт

Хвосты

4,63

3,62

63,32

100 2,73 2,97 100 100

Исходная руда

4,90 44,4

2,0

4,8

9,4

3,03

16,22

0,82 16, 4

1,77 3,41

25

2,11

73,74 0,17 0,19

100 2,756 3,11 100 100

Исходная руда

7,08 30,60 2,40 75,57 5,89 35

10,10 4,70 4,56 16 83 14 62 15

11,78 0,44 20,00 1,84 74,82 100

РЬ концентрат

Pb пр. продукт

Zn концентрат

Pb концентрат

Pb np.продукт

Zn концентрат

Zn пр.продукт

X восты

Наилучшие результаты по флотации получены с применением нового собирателя - винилоксиэтилксантогената

1О калия при наименьшем его расходе в свинцовом цинке флотации — 15 г/т, в цинковом цикле — 50 г/т.

Суммарное извлечение металлов в одноименные концентраты составляет

177,19,, что на 10,111 выше, чем с бутилксантогенатом калия, суммарное извлечение с которым при этих же расходах составляет 167,08 (табл. 1 и 2).

78,94 3,14

10,33 4,67

4,83 85,39

1,35 2,31

4,55 4,49

910615

Продолжение табл. 1

Наименование продуктов обогащения

Выход, ф

Содержание, 3

Извлечение, Расход собирателя, г/т

Zn

Zn

Zn np. ïðîäóêò

Хвосты

Исходная руда 100 2,82 3,14 100 100

76, 12

4,26

5,79 39,90 2,2

12,50 3,80 3,66

15,65 15, 34

150

4,25

2,39 1,77 5,31

1,39

0,14 . 0,18

X восты

68,46

3,82

2,92

3,03 2,97 100

Исходная руда

100

П р и м е ч а н и ei Пр. продукт - промышленный продукт, полученный после контрольной флотации.

Т а б л и ц а 2

Результаты флотации с применением в качестве собирателя винилокси этилксантогената калия и

Расход собирателя, г/т

Содержание, Наименование продуктов обогащения

Pb Zn

10

9,31

3, 9,31 22,1.1

22,49 5 31

2,35 75,46

3,96 14,95 4, 05

0,82 28,92

7,88

0,81

5,90

0,30 2,40

71,43

4,02

1,01

71,43 0,039 0,17

2,77 3,02 100 100

100

Исходная руда

72,47 7, 34

8,12 24999 2,73

Pb концентрат

Pb пр.продукт

5,25

4,33 14,02

21,68

3,59

2,86 67,51

0,63 11,68

13,85 0,58 14,72

4,89 0,36 7,21

Zn концентрат

Zn пр. продукт

8,22

2,36

0,36

0,10

68,81

Хвосты

Pb концентрат

Pb пр.продукт

Zn концентрат

Zn np.продукт

Pb концентрат

Pb np.npoäóíT

Zn концентрат

Zn np.ïðîäóêò

Хвосты

4,94 1,29 2,1Р 2,26 3,29 50

66;10 0,15 0,09 3 51 1 88

15,86 0,75 13,60 3,92 72,33

910615

Продолжение табл. 2

Наименование продуктов обогащения

Выход о

Расход собирателя, г/т

2,8 3,02 100

Исходная руда

100

100

7,52 27,11 2,83

4,37 13,65 3,55

72,81

7,05

0,54 13,03

16,51

100

7,24

4,48

0,50

67, 12 0,08 0,26

100 2 8 302 100

100

Исходная руда

77,96

6,15

20

150

2,06 3,0

Хвосты

Исходная руда

100 2,8 3,02 100 100 как собиратель для флотации полиметаллических руд. формула изобретения

Винилоксиэтилксантогенат калия формулы

40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе Н2 1 О Н2 Е20 "

II

1. Глембоцкий В.А., Классен В.И.

Флотация. И., "Недра", (1973), с. 102.

Составитель Т.Левашова

Редактор 3. Бородкина Техред И.Гайду Корректор Г.Решетник

Заказ 1019/24 Тираж 448 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, W-35, Раушская наб., д 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

РЬ концентрат

Pb пр.продукт

Zn концентрат

Zn np.nðoäóêò

Хвосты

РЬ концентрат

Pb пр.продукт

Zn концентрат

Zn np,nðoäóêò

7,67 28,46 2,42

2,84 15,48 4,38

15,58 0,65 14,75

4,23 0,45 7,64

69,68 0,083 . 0,13

21,30 5,19

3 19 71,24

0,80 10,74

1,90 5,78

15,70 4, 12

3,60 76,10

0,68 10,0