Ацетгидроксамоксиэтилцеллюлоза,обладающая флотационной активностью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсимх

Соцмалмстмческмх

Республик

< >910656 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 23.».79 (21) 28612:47/23-05 (53)М. Кл. с присоединением заявки,%

С 08 8»I08

Тосударстееииый комитет

СССР (23) Приоритет

Опубликовано 07 ° 03-82. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 10. 03. 82 (53) УДК 661.

728.8 (088.8) ио делам изобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

Г.А. Ефимова, В.В. Голиков и В.И. Рябой о

» Р

Всесоюзный ордена Трудового Красного Зна ни научноисследовательский и проектный институт м хани4еской;,".,; обработки полезных ископаемых "Иеханобр"

-. » I, (7l ) Заявитель (54) АЦЕТГИДРОКСАМОКСИЭТИЛЦЕЛЛЮЛОЗА, ОБЛАДАЮЩАЯ

ФЛОТАЦИОННОЙ АКТИВНОСТЪЮ го г5

Изобретение относится к синтезу новых производных целлюлозы — ацет гидроксамоксиэтилцеллюлозы общей формулы с í о он) OGH cH осн соннон1„ где n = 600-650, (которые могут быть использованы при обогащении полезных ископаемых, в частности при флотации оловянных руд.

В настоящее время в качестве реагента-модификатора на стадии получения чернового флотационного концентрата при флотации оловянных руд используются соляная и серная кислоты (1г.

Основным требованием, предъявляемым к модификаторам, является повышение извлечения полезных минералов. Применяемые серная и соляная кислоты не позволяют повысить технологические показатели, при этом получают меньшее извлечение олова в чера

2 новой концентрат за счет потерь ценного материала в хвостах.

Целью изобретения является повышение извлечения олова в черновой концентрат и расширение ассортимента реагентов для флотации касситерита.

Цель достигается использованием на стадии получения чернового флотоконцентрата ацетгидроксамоксиэт Ill» целлюлозы (АГОЭЦ) со степенью замещения () ацетгидроксамовыми группами

98-100 общей формулы (СЪНтО (ОН)1 ОСНОСН ОСН СОМНОН)qг где и = 600-650, полученной обработкой оксизтильными группами 98- 100 хлорацетгидроксамовой кислотой.

Пример 1. Навеску ОЭЦ (СП 600 и 2 98-100) - 3 г в 80 мл изопропилового спирта (модуль 1:30) помещают в колбу с обратным холодильником, мешалкой, капельной воронкой и прибавляют по каплям рассчитанное количество щелочи (0,58 r в 6 мл во" ды). Содержимое колбы перемешивают при комнатной температуре в течение

30 мин. Затем медленно добавляют необходимое количество хлорацетгидроксамовой кислоты (1,56 r в 6 мл воды) и перемешивание при комнатной температуре продолжают 2 ч. По окончании реакции растворитель отгоняют водоструйным насосом. Очистку от солей проводят 4-кратной промывкой осадка 803-ным этанолом. АГОЭЦ сушат 1о в вакуумпистолете при комнатной температуре над СаС1, т, пл, 212214 C,(îáóãëèâàíèå). Степень замещения ацетгидроксамовыми группами рас-

4 считывают на основании элементарного О анализа: у = 98-100, Найдено, 4: М 42,76; Н 6,18; и 4, 92, 5, 02, Вычислено,

N 5 01 ° 2О

Соотношение ОЭЦ: едкий натр: хлорацетгидроксамовая кислота 1:1:1 (эквимолекулярное).

Растворимость АГОЭЦ в воде полная.

Вяекость 13-ного раствора 289 сП.

Пример 2. Для реакции берут

ОЭЦ с Cll 650 и 7 98-100. Соотношение

ОЭЦ:едкий натр:хлорацетгидроксамовая кислота 1:1:1 (энвимолекулярное).

Реакцию проводят по примеру 1.

-Полученная АГОЭЦ имеет степень за мещения ацетгидроксамовыми группами

98-100, которая рассчитана на основании элементарного анализа.

Найдено,Ф: С 42,86; H 5,39; 35

N 4,97, 5,06.

Вычислено,3: С 43,04; Н 6,09;

N 5,01.

Растворимость АГОЭЦ в воде полная.

Вязкость 13-ного раствора 30 1 сП. 40

Молекулярный вес предлагаемого соединения зависит от СП исходной ОЭЦ.

Молекулярный вес одного звена ОЭЦ 206, а СП (число звеньев) в одном образце

600, а в другом - 650, следовательно, 45 молекулярный вес предлагаемого соединения в примере 2 равен 167 тыс., а в примере 3 - 181 тыс.

Пример 3. Испытание предлагаемого реагента-модификатора право- so дят на оловосодержащей руде одного из отечественных месторождений. Для исследования берут руду, содержащую

0,62 олова, представительную для

910656 4 до содержания фракции 0,074 мм 80> сульфидную флотацию с известными реагентвми (бутиловый ксантогенат калия

120 г/т, Т-66-40 г/т) и обесшламливание хвостов сульфидной флотации по классу - 0,015 мм (жидкое стекло

500 r/ò). Подготовленный таким образом материал обрабатывают серной кислотой при рН 5,0.(2 мин).

Эту кислоту применяют в опытах как модификатор и регулятор среды. Флотацию касситерита проводят при использовании реагента собирателя ИМ-50 в количестве 250 г/т (время обработки 2 мин)

Результаты флотационного обогащения оловосодержащей руды при использовании реагента-модификатора АГОЭЦ приведены в таблице.

Из данных опыта 1 (см. таблицу) следует, что извлечение олова в черновой концентрат составляет 43 при содержании концентрата 1,413, потери ценного минерала .в хвостах 0,433.

Из данных опыта 2 видно, что применение модификатора АГОЭЦ .в количестве 2 г/т.позволяет повысить извлечение олова на 15,9i и снизить потери ценного минерала в хвостах до

0,36 при незначительном снижении качества концентрата. Из данных опыта 6 следует, что использование реагента-модификатора АГОЭЦ в количестве 5 г/т также повышает извлечение олова с 43 до 624. Кроме того, применение этого модификатора в количестве 2 г/т дает возможность снизить расход реагента-собирателя

ИМ-50 в основной касситеритовой флотации на 20> при значительном повышении извлечения олова в ценный продукт - с 43 до 53,24 при том же качестве концентрата (опыт 3).

Таким образом, предлагаемое соединение позволяет снизить затраты на известный дорогостоящий реагент ИМ-50 за счет снижения его расхода и одновременно повысить извлечение олова в черновой концентрат íà 101 при том же качестве концентрата.

АГОЭЦ может быть легко получена в промышленности без изменения существующей технологии производства

ОЭЦ путем введения одной дополнительСолнечного ГОКа. Проводят измельчение у ной операции.

910656

S

z Э

Ыд3> (Q

L о

3О о

CV а

CA сч л а м сч

CV а м

Ф

Р

Ф! о с о ом

CD

ОЪ

О

Ol

° а з а

)О м

CD

Ю

Ю Ю а а

3Х\ о л а

СЗЪ О е о о л

Ю о

1 и Ф

1 С)3 X Ш

SZ63

% а

Э

С о (.Э

1 о

С о охо м

3 Ф а л

° Ю сч м О л л

Ю О

Ю

СС\

Э л

X 333 х й

1

1 ,I

1 !

1 л сС о аХ

СС) Ю о л Ю> со, о л

00 л сч

° а сч о. со о.Ю л

СЧ сч м. л л

Ы

:))

СХ о а с

3.х

:а)

СЕ о

Q. с

Ф

I )

СХ о а

3М л

С ( о а

С о

3Y

О) о

1 и

I и о

1 Э

З о о о о и lx s

>Х З

З

z o о

Ф 63

=:г х

З о

И 3 о о и 3х s

)х з х х

Ф

)X з

z

Ф о

L о

=:У

1 С)Ъ I о

1 I 1

1 6. 1

1 1

1 30 1

1 I 1

Z Ю

1 QCA 1

Ю

33\

СЧ

Ю

CD .Ю сч

Ю

CA (ч

Ю

М\ сч

1 ! и M

3 9 а!

I з

1 СХ

I Ф а

1 U

z а л л3

ЮО

° И

3 а

Ф х о х

333.

Iз с о

X

Ц

Э о. C:.

1 о а о

X е

Ц(>х

i з

Ф и и ь

I

I

I

z

Ф

CQ

Ф а

Э х о т

333

32

C о!

I

1

I .!

1

1

1 1

1

I

1

I

1

l !

1

1 ,!

I

I

1

А

33.3 о х

Ф

3Y

Ф е е

С) 3 и о

C о

К

X и о с

О

:)).

1

1

1 11

I 31

CZ о х

1 и ! O.

I

1

1

1

1

1

I .

3 сп о а л л

co — о

33 М О сч ъО сЧ м О л а л о о о л м о о m о о ю сч л о

>Е 3 о

Z М 3о о

Ф .63 I=:т х s

СЧ CO CD

° л

m cO е о а о м сч О сч м сО л а а а ° о о о о

Л М CD а а °

m сР О м О о

>Х З

-З 3- О х v х о .о

Ф и O I=:Т OC

М 3 О а а л сч л о

Ф М О

° tA 3

М М сО л л а о о О - з о

° а л о в о м О О

3" х

СХ о

CL

С

>Х З .З 3- О

"Х L>. х о о

Q,dl l

=й х s

91065б

° Составитель Т. Мартичская

Редактор 3. Бородина Техред И.Гайду Корректор В. Бутяга

Заказ 1022/26

Тираж 512 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4.l....

Фцрмчла изобретения

Ацетгидроксамоксиэтилцеллюлоза со степенью замещения ацетгидроксамовыми группами 98-100 общей формулы

jc>M> o l0H)<0cé 0 „ н йй 1 „ где и - 600-650, обладающая флота,ционной активностью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Песков В.В., Пивторак Н.И. Пу5 ти повышения комплексности использования минерального сырья на Солнечном

ГОКе - "Цветная металлургия", 1978, . И 22, с. 39-42 (прототий).