Композиция для изготовления пенопласта

Композиция для изготовления пенопласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

OllHCAHHE

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социалистических

Реснублми и 910676 (61) Дополнительное K авт. саид-ву (22) Заявлено 17.07.79 (21) 2797823/23-05 с присоелинением заявки М (51)М. Кл.

С 08 Х 9/06

С 08 4 61/10

1Ьеударетванвй квинтет

СССР ао аелаи кзебретеккй к вткрыткк (23) Приоритет

Онублнковано07 03.82. Бюллетень УЙ 9

Дата опубликования описания 10.03.82 (53) УД3 678,632.405.8(088.8) (72) Авторы изобретения

А. П. Меркин, Н. Ю. Чвилева и В. Н. Дубик

Московский орцена Труцового Красного Знам инженерно-строительный институт им. В. В. Ку (7!) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА

Изобретение относится к отрасли стро ительных материалов и может быть использовано при изготовлении наполненных и ненаполненных пенопластов.

Известны вспениваюшиеся композиции цля изготовления теплоизоляционных наполненных и ненаполненных пенопластов на основе фенолформальцегицных см.ол резольного типа (11 °

Фенольные пенопласты облацают высокими теплозвукоизоляционными свойствато ми, высокой термостойкостью, огнестойкостью и нахоаят широкое применение в строительстве: в конструкциях покрытий отапливаемых гражцанскик и промышлен35 ных эцаний, теплоизоляции трубопровоцов и т.ц. Оцнако при обьемной массе ниже

60 кгlм эти пенопласты характеризуются низкой прочностью при сжатии и особенно при штамповых нагрузках.

С цежю улучшения свойств пенопластов, в частности прочностных показателей, их модифицируют различными цобав щми.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является «омдоэиция цля изготовления пенопласта, включаюшая фенолформальцегицную смолу резоп ного типа, поверхностно-активное вешество, алюминиевую пуцру, кислотный отверцитель и активатор газообразования

j23 . В качестве активатора гаэообразования известная композиция соцержит галопцопроизвоцные углевоцороцы с температурой кипения ниже температуры газообраэования исхоцной композиции.

Нецостатком пеноматериала, получаемого на основе известной композиции, является низкая прочность (1,1 кгс/см ) при объемной массе пенопласта 40 кг/м, а также значительное воцопоглошепие. .Целью изобретения является улучшение прочностных характеристик и структуры пор получаемых на ее основе пенопласта.

Цель цостигается тем, что композиция цля изготовления пенопласта, включаюшая фенолформаль цегицную смолу ре9 106

70,8

70,.9

80,6

4,0

1,5

2,7

2,6

12,2

17,5

17,5

1,6

100 вольного типа, поверхностно-активное вещество, аломиниевую пуцру, к испотный отверцитель и активатор газообразования, в качестве активатора газообразования соцержит сероуглероцную фракцию раз- 5 гонки сырого бензола, соцержащую 53,855 вес.% прецельных и непрецельных углевоцороцов состава (в вес. ч): 11,813,2 щ -гексана, 8,7-10,5 метилциклопентана и 3,0-4,2 н -гептана; 5,8-7,1 вес.% сероуглероца, 23,6-25,0 вес.% циклопентациена, 12,9-14,1 вес.% бензола и 0,7-1,2 вес.% цициклопентациена, при слецуюшем соотношений компонентов, вес. % : 15

Фенолформ альцегицная смола резольного типа 60-80,6

Поверхностно-активное вещество 4,0-6,0

Алюминиевая пуцра 1,6-3,0

Кислотный отверцитель 12,2-19,0

Сероуглероцная фракция разгонки сырого бен зола 1,6-12,0

Сероуглероцная фракция разгонки сырого бензола является отхоцом коксохимического произвоцства, имеет температуру кипения 40 С и обеспечивает цополнио тельное газообразование в композиции и интеграле 20-40ОС. 30

Повышение прочности пенопласта обусловлено реакциями взаимоцействия сероуглероцной фракции со смолой, прохоцашими с образованием сшитых полимеров с повышенными прочностными показателями, а также улучшением структуры пеноплас та.

Ввецение сероугпероцной фракции в количестве меньшем преалагаемого неэффективно, так «ак при этом желаемого эффекта не наблюцается, а в большемпривоцит к замецлению процесса структу рообразования,, что также нежелательно.

Фенолформальцегицная смола, вес. %

Поверхностно-активное вещество, вес. %

Алюминиевая пуцра, вес. %

Кислотный отверцитель, вес. %

Сероуглеропная фракция, вес. %

Наполнитель-пеностекпо, об. %

76 4

Технология изготовления пенопласта заключается в приготовлении смеси компонентов и формовании изцелий. При изготовлении наполненных пенопластов преа- варительно формируют ковер из наполнителя, по которому в дальнейшем пролива» ют вс пениваюшуюся к омп озицию или осуществляют перемешивание наполнителя с композицией с последующей заливкой в форм ы.

Были изготовлены образцы фенольных пенопластов и наполненных пенопластов с прецлагаемой цобавкой. С этой целью в прецварительно приготовленные формы заливают вспенивающуюся композицию, форму закрывают. Формование происхоцит в течение 5-7 мин. B случае изготовления наполненных пенопластов в форму прецварительно засыпают гранулы пеностекла с 150 кгlм, заполняя весь объем формы, и заливают прецварительно поцготовленную полимерную композицию.

Образцы испытывают согласно цействуюшим метоцикам. Результаты испы-. таний привецены в таблице.

Из конкретных примеров таблицы вицно, что композиция, включающая сероуглероаную фракцию, при прецлагаемом соотношении компонентов имеет ряц преимушеств, а именно прочность пенопласта возрастает вцвое, воцопогпошение снижается на 25% при той же обьемной массе.

Испол зование прецлагаемой композиции позволяет изготавливать; эффектна ный таплоизоляционный пенопласт с наполнителем или без него по общепринятой технологии.

Экономический эффект при использовании цанной композиции обуславливается повышением эксплуатационных характеристик. Достоинством композиции является т акже возмож иост ь у ти пизации пром ышпени ых о тхоп ов.

9 10676

Продолжение таблицы

Содержание по примерам.

Компоненты

200

40 50

2,0 2,8

110 110

7,5

3,1

160

120

Фенолформальаегиаи ая смола резольного типа

Поверхностно-активное вещество

Алюминиевая пуцра

Сероуглероаная фракция раэгонки сырого бензола указанного состава

Кислотный отверцитель

60-80,6

4,0-6,0

1,6-3,0

1,6-12,0

12,2-19,0

Составитель С. Пурина

Реаактор О. Юркова Техрец Ж.Кастелевич Корректор Н.Степ

Заказ 1023/27 Тираж 512 Поаписное

ВНИИ ПИ Госуцарственного комитета СССР по целам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгороа, ул. Проектная, 4

Физико механические свойства пенс пласта

-Обьемная масса кгlм

Преаел прочности при сжатии, кгс /см 1

Воцопоглошение, вес. %

Формула изобретения

Композиция цля изготовления пенопласта, включаюшая фенолформальцегианую смолу резольного типа, поверхностно-активное вешество, алюминиевую пуцру, кислотный отвераитель и активатор гаэообраэования, о т л и ч а ю ш ая с я тем, что, с, целью улучшения прочностных характеристик и структуры пор получаемого на ее основе пенопласта, в качестве активатора газообраэования она соаержит сероуглероцную фракцию раэгонки сырого бензола, соаержашую

53,Ь-55 вес.% прецельных и непреаельных yt aeeoaopoaoa состава .(в вес. ч):

11,8-13,2 н -гексана, 8,7-10,5 метил- и циклопентана и 3,0-4,2 н -гептана; 5,87,1 вес. % сероуглероца, 23,6-25,0 вес.% циклопентациена, 12,9-14, 1 вес.% бенэола и 0,7-1,2 вес. % цициклопентациена, при слеауюшем соотношении компонентов, N вес. %:

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Исакович Г. А. Пенопласты на ос-. нове реэольных фенолформальаегианых смол аля строительной теплоизоляции.

ВНИИЭСМ, 1975, с. 23-2P °

2. Воробьев В. А., Штефурак Д. И; и

Штефурш А. А. Перлитофенопласт аля теплоизоляции трубопровоцов. Строительные материалы, М 9, 1976,„,с. 25-26 (арототин) .