Пленкообразующая композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистические.

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iii9l 0709 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву - (22) Заивлено 28. 03.79 (2l ) 2764431/23-05 с присоединением заявки,% (5! )М. Кл.

C 09 D 3/733

С 09 D 3/28

9теударстакниый комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК667 62l ,52(088.8) Опубликовано 07. 03, 82. Бюллетень №9

Дата опубликования описания 07,03.82 (72) Автор изобретения

М.П.бердников (7!) заявитель (54) ПЛЕНКООБРАЗУ10ЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к производству лакокрасочных материалов, в част ности к получению пленкообразующих на основе растительных масел, используемых для получения лаков, красок.

Известно пленкообразующее на основе растительных масел и нефтеполимерных смол (1). Однако при получе-. нии данного пленкообразующего нефтеполимерную смолу сплавляют с растио . то тельными маслами при 240-285 C и полученные продукты имеют темный цвет и непригодны для получения белых красок.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является пленкообразующая композиция комбинированная олифа), включающая растительное масло (под" солнечное масло, тунговое масло), нефтеполимерную смолу СПП, сиккатив, органический растворитель (уайт-спирит) (2).

Недостатком известной композиции является необходимость использования остродефицитного и дорогого тунгового масла, что резко ограничивает возможность ее практического производства и не,оправдывается качеством получаемого продукта. Известная компо" зиция образует мягкие пленки и чувствительна к разбавлению, если к композиции добавить более 5-7е уайт-спирита, то смола осаждается. 4увствительность к. разбавлению резко повышается при применении слабопрепарированных (например, окисленных или полимеризованных) масел, одновременно наблюдается гетерогенность пленок и снижение водостойкости покрытий. Указанные особенности делают невозможным получение композиций с 50-551-ным сухим остатком (экономичные олифы типа оК соль), Целью изобретения является улучшение свойств композиции покрытий на ее основе и удешевление ее.

3 91070

Цель достигается тем, что пленко образующая композиция, включающая нефтеполимерную смолу, растительное масло, сиккатив и органический раст. воритель, дополнительно содержит модифицирующую добавку, выбранную из группы, включающей глицериновый эфир канифоли, резинат цинка, резинат кал ция при следующем соотношении компонентов, вес.3:

Нефтеполимерная смола 10-22

Растительное масло 27-38

Модифицирующая добавка 5,0-12,5

Сиккатив 3-5

Органический растворитель Остальное

Нефтеполимерные (углеводородные) смолы, используемые в данной композиции, получают любым способом из фракции пиролиза, выкипающих до

21 С и содержащих более 50 вес.i apo. матических углеводородов (стирол, его гомологи, инден) от полимеризующихся. Указанные смолы имеют температуру помутнения (начала осаждения смолы) 203-ных растворов в уайтспирите выше 5 С

В качестве растительного масла используют полувысыхающие масла„ в том числе препарированные (окисленные, полимеризованные),подсолнечное, талловое, хлопковое, соевое.

Пример 1. Получение композиции с использованием смолы С у и модификатора резината цинка.

Исходные:материалы.

1. Масло подсолнечное оксидированное до вязкости 16 мин по ВЗ-4

40 при 20 С.

Смола нефтеполимерная из фракции

С ) (нач.кип. 200 С, содержание С ненасыщенных, таких как циклопентадиен, пиперилен, 19 вес.3, С .9 арома" тических ненасыщенных 81 вес.ь от суммы полимеризующихся) с температурой размягчения 102 С,t

1,586, иодным числом с надбензойной кислотой 31,7 г Zing/100 г, цветностью

800 мг Jy /100 мл, точкой помутнения

203-ного раствора в уайт-спирите

+63 С (> уайт-спирита 1,430 .)

2. Модификатор (резинат цинка) получен сплавлением экстракционной канифоли с окисью цинка в присутствии агента, предупреждающего

9 ф кристаллизацию, кислотное число реэината 11,2 мг/KOH/г, температура размягчения 147 С.

3. Сиккатив НФ"1 (нафтенат свинцово-марганцевый), 4. Растворитель - смесь уайт-спирита, скипидара и ксилола в соотношении 2:1:0,5.

Растворяют смолу и модифицирующую добавку в растворителе и смешива ют при 20 С с оксидированным маслом и сиккативом из расчета, вес.3:

Оксидированное подсолнечное масло 32,5

Нефтеполимерная смола

Реэинат цинка

Сиккатив

Растворитель

15,5

7,0

4i0

41,0

Получают композицию с цветностью

800 мг 4g/100 мл, вязкостью 22 с по ВЗ"4 при 20сС, высыхающую .до стадии 3 за 16 ч,до стадии 7-за 36 ч, твердостью через 1 сутки 0 3 через

7 суток 0,52, прочностью на удар

50 кгс см, изгиб 1 мм, водостойкую

120 ч при 20 С без пузырей, сыпи пленки и коррозии подложки. Пигментированные охрой пленки с ОКП-32/ имеют блеск 503.

Без модификатора композиция не совмещается, образует гетерогенные пленки с худшей твердостью, водостойкостью и матовые в пигментированных покрытиях. Примеры получения композиции с использованием смолы C g u различных модификаторов в заявляемых пределах сведены в табл. 1.

Пример 2. Получение композиции с использованием смолы СВ и модификатора резината цинка.

Исходные материалы.

1. Масло талловое полимеризованное с катализатором (HBOq) при

270-290оС до кислотного числа 19,6 мг КОН/r, 2. Смола нефтеполимерная СПП иэ фракции СВ (130-190 С, ароматические ненасыщенные, в основном стирол, 88 вес.Ф от суммы полимериэующихся) с температурой размягчения 100 С, PQ =0,039, в бензоле при 20 С, 1,588, 5 +. 1,05, цветом 150 мг

Q/100 мл, иодным числом с надбензойной . кислотой 12 г 3 / l 00 г, точкой помутнения 20 ь-ного раствора в уайтспирите 52ОС.

5 9107

3. Модификатор-резинат цинка, описанный в примере 1.

4. Сиккатив НФ-1.

5. Растворитель - смесь по примеру 1 ° $

Растворяют смолу и реэинат в растворителе и смешивают с полимеризованным маслом и сиккативом из расчета, вес.Ф:

Полимеризованное 10 талловое масло 31,0

Нефтеполимерная смола 12,0

Резинат цинка 12,5

Сиккатив 3,5 1S

Растворитель 41,0

Получают композицию с вязкостью

32 с, кислотным числом 7 мг КОН/г, высыхающую до стадии 3 эа 16 ч, до стадии 7 за 39 ч, твердостью 0,32 че- 20 рез.сутки, 0,61 через 7 суток, прочностью на удар 50 кгс.см., изгиб 1 мм, водостойкостью 120 ч. Пигментированные пленки с ОКП-324 имеют блеск 50ь.

Без модифицирующей добавки компо- 2$ зиция не совмещается, при хранении наблюдается осаждение.смолы, пленки грубо гетерогенны, с низкой водостойкостью в пигментированных покры" тиях. 30

Таблиц а 1

Содержание компонентов, вес.4, в композициях

Компонент

Масло подсолнечное оксидированное (6 мин по В3-4, 20 С)

Нефтеполимерная смола на фракции с

38 30 27 38 31 27,5 35 30 27 38

10 12,5 22 10 11s5 21 10 12,5 21 14

Пример 3. Использование по" лиинденовой смолы и модификатора глицеринового эфира.

Исходные материалы, 3$

Полимеризованное соевое масло с вязкостью 105 с по В3-4.

2. Нефтеполимерная смола из фракции С (160-190 С, 150-200 С, в качестве основного полимериэующегося вещества содержит инден) характеристи

0 ки смолы: температуры размягчения 90, 09 6

=1,621, (Ъ3 0,049 в бенэоле при

20"С, цвет 600 мг Jq/100 мл, температура осаждения из 204-ного раствора в уайт-спири е 49 С.

3. Глицериноэый эфир канифоли.

4 ° Сиккатив Нф-1.

5. Растворитель — смесь по примеру 1 °

Смешивают компоненты из расчета, вес.Ф:

Полимеризованное соевое масло 32 7

Нефтеполимерная смола 21,1

Глицериновый эфир канифоли 7,5

Сиккатив 5,0

Растворитель 33,7

Получают композицию с вязкостью

30 с, высыхающую до стадии 3 за 22 ч, твердость пленки через 7 суток

0,50, прочность на удар 50 кгс см, на изгиб 1 мм, водостойкую 120 ч, блеск пигментированного покрытия 603.

В табл. 1 представлены примеры 413 на использование в, качестве модифицирующей добавки реэината кальция и на различные соотношения входящих компонентов.

В табл. 2 представлены свойства покрытий на основе пленкообразующей композиции по изобретению в сравнении с известной олифой К-5, Таким образом, изобретение позволяет решить проблему совмещения нефте" полимерных смол с маслами путем холодного смешения,без применения дорогого и дефицитного тунгового масла, что в целом позволяет расширить сырьевую базу и ассортимент лакокрасочных материалов улучшенного качест- ва.

Продолжение таблицы 1

910709

Компонент

5 12 5 5

Резинат цинка

Резинат кальция

5 12,5 5,5

Глицериновый эфир канифоли

Сиккатив

Растворитель (смесь уайтспирита, скипидара, ксилола в соотношении

2;1:0,5) Показатель

Известной

f2) 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

8ремя высыхания до стадии

3,ч 18 18 20 17 16 20 24 19 22 23

Твердость покрытия через

7 суток

0,40 0,51 0,55 0,47 0,61 0,66 0,4 0,57 0,53 0,42 0,16

Прочность на изгиб через

7 суток, мм

1 1 1 1 1 1

1 1 1

50 50 50 50 50 45 50 50 50 50

3 3 1 1 3 1

1 3

Прочность на удар через

7 суток, кгс см

Прочность на изгиб после термостарения 120 ч при 60 С, мм

8 125 5 10

3 4 4 3 4 5 5 5 5

43 42 42 43 42 42 42 40 42 33

Таблица 2

L L l 1. йй й4 Ъ

Характеристика показетелей композиции предлагаемой

) t(tl t11t

Продолжение таблицы 2

910709

Водостой кост ь при 20 +2О С

120 ч поматование (в прим. 4-6 посветл. ) беэ размягчения пузырей и сыпи нет, подложка чистая,без коррозии поматование, пузыри

Стойкость к

33-ному раствору NaCl, состояние пленки и подложки после

600 ч при

20 + 2ОС сыпь и пузыри, коррозия на подло жке поматование, мелкая сыпь, подложка чистая

Модифицирующая добавка

Сиккатив

Органический растворитель

5,0-12,5

3-5

Остальное

27-38

Составитель T. Бровкина

Редактор О.Юркова Техред Л. Пекарь Корректор Е.Рошко

Заказ 1026/29 Тираж 658 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Удгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Пленкообразующая композиция, включающая нефтеполимерную смолу, растительное масло, сиккатив и органи ческий растворитель, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улуч15 щения свойств композиции, покрытии на ее основе и удешевления ее,она дополнительно содержит модифицирующую добавку, выбранную из группы, включающей глицериновый эфир канифоли, и резинат цинка, резинат кальция, при следующем соотношении компонентов, вес.4:

Нефтеполимерная смола E 0-22

Растительное

45 масло

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 657050, кл. С 09 F 7/06, 1972.

2. Рецептура и технология изготовления комбинированной олифы К-5 с нефтеполимерной смолой СПП.-Информаци-, онная карта ЦСИфа У 2510-76 НИИТЭХИМ, 1976. Лакокрасочные материало. Красители. Вып.5 (прототип).