Смазка для холодного выдавливания алюминия
Патент 910753
Авторы
Смазка для холодного выдавливания алюминия
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Совете кмк
Социалистические
Республик
С 10 М 7!20
С 10 М 7/30 теФударстеанай комитет
СССР ав делам изобретений к открытий
Опубликовано 07,03.82. Бюллетень №9. (53) УД К621.892:
:621, 7.016.3 (088.8) Дата опубликования описания 07.03.82 (72) Авторы изобретения
Ф
Л..А. Сидякин, О. Н. Шереметьева, В. В. Белов и Е. В. Черепенников (7) ) Заявитель (54) СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ
АЛЮМИНИЯ!
Изобретение. относится к смазке для хо1 лодного выдавливания алюминия, в процессе которого смазка предварительно наносится на алюминиевые заготовки, чтобы облегчить получение из них тонкостенных деталей, например баллончиков для аэрозольных упаковок.
При холодном выдавливании использование смазки уменьшает рабочее напряжение выдавливания ввиду снижения контактного трения между заготовкой и штампом в процессе полой вятыжки и в дальнейшем облегчает процесс очистки деталей от смазки.
Известны смазки для холодного выдавливания алюминия, представляющие собой саломас кашалотовый и стеарат. цинка 111.
Однако этн смазки эффективны только при выдавливании алюминия высокой чистоты (99,7% и выше), например алюминий марки
АДООМ.
Наиболее близкой к предлагаемой является смаэКа для холодного выдавливания алюминия, содержащая стеарат.цинка, в который вводится
8-75 вес.% моноэтаноламида жирных кислот фракции С1о-Стб (2).
Однако известная смазка представляет собой неоднородную порошкообразную массу, которая не обеспечивает требуемое качество обрабатываемой поверхности.
Целью изобретения является создание смазки, обеспечивающей уменьшение усилий прессования, улучшение качества поверхности заготовок и повышение степени обезжириваиия.
Поставленная цель достигается тем, что смазка для холодного вьгдавливания алюми-< ния, содержащая стеарат цинка,.дополнительно содержит капролактам и динатриевую соль этилендиамиктетрауксусной кислоты (ЭДТА) при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Капролактам 2 — 20
Динатрневая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 0,5 — 2,0
Стеарат цинка Остальное В табл; 1 представлены составы смазок.
В качестве сравнителыюй смазки взят чис тый стеарат цинка, поскольку в настоягцее
910753
Таблица 2
Составы смазок
Количество смазки на
100 заготовок
Усилие Степень нрессова- обезжири. ния т вання %
Составы
1 (известный)
150
350
Известная смазка
320
345
20
0,5
79,5
350
1,0
89,0
315 .
100
2,0
96,0
6
315
100
2,0
78,0
350
79,0
20
320
100
0,2
97,8
1,0
84,0
Составы смазок
1 Процент отмытости,%
Технологические показатели
Остаточная
Толщина дна. стакана, мм
Высота стакана, мм загрязненностьть, мг/см
196 1 0
0,12,03 — 1, 98
210
0,06
0,91 — 0,89
0,05
0,93 — 0,9
0,92-0,94
198
0,06
100
210
0,03
0,9 — 0,89
0,9 — 0,89
0,03
100
0,92-1,01 I 1
0,85 — 0,89
197
228
О,Г) 9
0,Г) 8
3 время только он используется в промышленности и качестве смазки.
Таблица 1
I т
Содержание компонентов, вес.%
Капро- ) Динатриевая Стеарат пактам соль ЭДТА цинка
Указанные смазки (1 — 8) подверглись испытанию.
Минимальное количество смазки определи лось отсутствием разрывов получаемых деталей из 100 заготовок. Испытания производились на промышленном прессе, усилие прессования определялось получением детали стандартных размеров. Степень обезжиривания оценивается по методике ГОСНИТИ ГОСТ
18206 — 72 в водно-щелочном растворе, содержащем NaOH 5 г/л и сложных фосфатов
20 г/л в пересчете на Р О . Результаты испы. таний представлены в табл. 2.
Данные табл. 2 показывают, что использо))ание предлагаемого состава позволяет при снижении усилия прессования на 10% уменьшить расход смазки в 1,5 — 2 раза, доводя степень обезжиривания до 96 — 100%. увеличение количества динатрневои соли
ЭДТА более 2 вес.% нецелесообразно, так как оно не приводит к существенному улучшению технологических показателей. Увеличение коЗз личества капролактама свыше 20 вес.% влечет за собой уменьшение срока годности смазСравнительные технологические характеристики смазок 1-8, приведены в табл. 3.
Таблица 3
Составитель E. Пономарева
Техред Т.Маточка Корректор У. Пономаренко Редактор М. Петрова
Тираж 524
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 1028/2
Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
5 9
Данные табл. 3 показывают, что использование предлагаемой смазки обеспечивает. получение более качественной поверхности стаканов азрозольных баллончиков, получаемых холодным выдавливанием из алюминиевых дисков при большой высоте стакана . и минималь. ной толщине днища. Процент отмытости и остаточную загрязненность определяют по
ГОСТ 18206 — 78 "Машины для очистки тракторов, автомобилей и их составных частей".
Согласно данных табл. 3 использование предлагаемой смазки позволяет повысить степень обезжиривания (отмытости) баллонов с 82 — 86 до 92 — 97%.
Таким образом, применение предлагаемой смазки в 1,5 — 2 раза, снижает ее расход, повышает степень обезжиривания баллончиков и снижает процент брака на стадии прессования стаканон.
Формула. изобретения
Смазка для холодного выдавливания алюминия, содержащая стеарат цинка, о т и и10753 6 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения усилий прессования и повышения степени обезжиривания поверхности, смазка дополнительно содержит капролактам и динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты при следующем содержании компонентов, вес,%.
Капролактам 2 — 20
Динатриевая соль этилендиаминтетра10 pcc) cH0H 0,5 — 2
Стеарат цинка Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Товары народного потребления в аэро. зольной упаковке. Информационный сборник.
Специальное конструкторское бюро химизации
"Союзбытхим", Изд. "Звайгэне", Рига, 1976, с. 4, 2. Авторское свидетельство СССР 1ч"=384858, кп. С 10 М 7/34, 1974 (прототип).