Шлакообразующая смесь

Шлакообразующая смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ к авторском свиднвльств (tii910794 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 21.05.80 (21) 2927688/22-02 (5l )M. Кл.

С 21 С 7/076 с присоединениект заявки И(23) Приоритет

1пп3щарстванный камнтет

СССР пп делам нэобретеннй и открытий

Опубликовано 07.03. 82 ° Бюллетень М 9 (53) УДК 669,18.. 046(088. 8) Дата опубликования описания 07 ° 03 82

1(B.Í.ÔðoëoB, Л.К.Юкса, В,А,Кулаков, В.Й,До

С.H.Ôðîëîâà, Е. Н. Дымченко, A. А.Тольскйй, :С.Н.Петрушов. и А,П,Полухин <г ° °: ° г

Коммунарский горно-металлургический нстигут"""" " — "

/ (72) Авторы изобрете.ння (7l) Заявитель (54) ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СНЕСЬ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к рафинированию стали, Известна .шлакообразующая смесь для рафинирования металла 1), содержащая

5 вес,i:

Окислы железа 5-20

Окислы алюминия 2-15

Окись кремния 1-5

Закись марганца 0,5-4 то

Окись магния 0,5 5

Окись кальция Остальное

Недостатком смеси является низкая десульфурирующав способность.

Известна смесь для разливки стали (2), содержащая вес,3:

Известь 26-50

Ферросилиций 5-7

Коксик 5-7

Глинозем Остальное

Недостатком смеси является ее низкая рафинирующая способность по отношению как к сере, так и к Фосфору.

Наиболее близкой к предлагаемои по содержащимся компонентам и достигаемому эффекту является смесь для обработки расплавленной стали на основе ферромарганца с добавкой алюминия, плавикового шпата и извести, спрессованная на углеводородной связке в брикет с содержанием компонентов, вес. i;:

Алюминий 1-40

Плавиковый шпат . 0,5-6

Иэвест ь 0,5-4 ферромарганец 50-98

Брикет обладает сильными раскисляющими свойствами $3)

Недостатск его состоит в том, что он имеет относительно низкие десульфурирующие и дефосфорирующие свой( ст ва.

При обработке кипящей стали с расходом брикетов 1 кг/т содержание кислорода снижается с 0,037". до 0,021Ф, содержание серы с 0,045/ до 0,036, содержание фосфора с 0,029Фдо 0,024:

910794

Степень десульфурации составляет

202, а степень дефосфорации 174.

Цель изобретения - повышение рафлнирующей способности шлакообраэую- щей смеси, 5

Поставленная цель достигается тем, что шлакообразующая смесь, содержащая ферромарганец, известь, плавиковый шпат, углеводородсодержащий материал, дополнительно содержит окислы железа t0 и графит при следующем соотношении компонентов, вес.ь:

Известь 69-85

Окислы железа 3-8

Графи т 2-5 15

Плавиковый шпат 3-5

Углеводородсодержащий материал 2-3

Ферромарганец 5" 1О

Содержание извести в смеси в количестве 69-85 вес.3 обусловлено следующим.

При содержании извести в смеси менее 69 вес,3 снижается основность формирующихся в сталеплавильном 25 агрегате шлаков, что приводит к снижению степени удаления вредных примесей, а при содержании извести в смеси более 85 вес.3 снижается жидкоподвижность формирующихся шлаков, зо что ухудшает их реакционную способност ь.

Содержание окислов железа в количестве 3-8 наес.3 обусловлено следующим, При содержании окислов железа

35 менее 3 вес. 3 ухудшает степень дефосфорации стали, а при содержании окислов.железа, более 83 ухудшается степень десульфурации металла.

Содержание графита в количестве

46

2-5 вес. 4 обусловлено наилучшими условиями перемешивания смеси. При содержании графита менее 2 вес. снин<ает ся с корост ь перемеши вания смеси образующимися пузырьками окиси

45 углерода, что уменьшает конвективную составляющую скорости растворения смеси. Содержание графита в смеси более 5 вес.3 экономически нецеле-. сообразно.

Количество плавикового шпата обус50 ловлено тем, что при содержании плавикового шпата менее 3 снижается скорость расплавления смеси, а при содержании плавикового шпата в смеси более 5вес.3 возрастает загрязненность воздушного пространства токсичными веществами.

Угле водородсодержащие материалы в количестве 2-3 вес.3 улучшают окомкование смеси. При содержании углеводородсодержащих материалов в смеси менее 2 вес. возрастает доля в ней мелкой фракции, содержание у гле водородсодержащи х мат ери алов более 3 вес. экономически,нецелесообразно.

Содержание ферромарганца в количестве 5-7 вес. о обусловлено следующимм.

При содержании ферромарганца в смеси менее 5 вес.Ф снижается степень как десульфурации, так и дефос" форации металла. При содержании ферромарганца более 10 вес. возрастает нестабильность процесса раскисления металла ферросплавами.

Смесь можно изготовить следующим образом.

Пылевидные отходы производства извести иэ обжиговых печей, вместе с мелкой фракцией плавикового шпата, ферромарганцем, а также окалиной и серебристым графитом. прессуют в брикеты с добавлением связки (2-33 обезвоженной и обессеренной смолы) в 5-8 кг. Во избежание разложения полученных брикетов их необходимо использовать для рафинирования стали не позднее 48 ч, после их производства.

Варианты смесей и примеры их использования для обработки стали, не исключающие другие варианты в объеме формулы изобретения, приведены в таблице.

Пример ы. Шлакообраэующие смеси Р 1-3 приготавливают перемешиванием исходных материалов и брикетированием их.

В индукционной 50 кг печи выплавляют кипящую сталь с содержанием

0,16 углерода. Брикеты вводят под струю металла в количестве 0,1i от массы металла. Брикеты обладают высокой рафинирующей способностью по отношению к сере и фосфору (см.табл. )

Таким образом, предлагаемая смесь по сравнению с известной обладает более высокими десульфурирующими и дефосфорирующими свойствами. Степень десульфурации выше примерно на

19-274; степень дефосфорации на

20-30 3.

Ожидаемый экономический эффект

288 тыс. руб, в год., 910794

Условный номер смеси

Показатели

Содержание компонентов, вес.4:

Известь

5

77 85

5,5 3

3 5 2

4 3

Окислы железа

Графит

Плавиковый шпат

Углеводородсодер- жащий материал

2 5 2

7,5 5

100 100

Ферромарганец

100

Всеro.:

Содержание серы в металле, Ь до обработки

0,047 0,047 0,047, 0,029 0,025 0,028 после обработки

Степень десульфура"

ЦИИ, 4, 40

Содержанив фосфора в металле Д

0,032 0,032 0,032

0,018 0,017 0,020 до обработки босле обработки

Степень дефосфора ции, 4

47 37

Формула изобретения

Составитель В. Бреус

Техред T.ÈàòîNêà Корректор и. Пожо

Редактор В. Бобков

Заказ 1046/4 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам йзобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб,, д, 4/5 .

Филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Шлакообразующая смесь для рафинирования металла, содержащая известь, 4О углеводородсодержащий материал, плавиковый шпат, ферромарганец, о т " л и ч а ю щ а я с я тем, что,"с целью повышения рафинирующей способности, она дополнительно содержит - .4 графит я окислы железа при следующем соотношении компонентов, вес,3: .

Известь 69-85

Окислы железа 3-8

Графит 2-5

Плавиковый шпат 3-5

Углеводородсодер" жащий материал 2-. 3 ферромарганец . 5-10

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .

1. Авторское свидетельство СССP

М 536232, кл, С 21 С 7/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР и 415312, кл. С 21 С 7/00, 1974.

3, Патент .Великобритании 11056974, кл, C 7 D, 1964,