Устройство для закалки деталей

Устройство для закалки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Дата опубликования описания (51)М. Кл.

С 21 D 1/63

С 21 0 9/06

Гооударстынный комитет

СССР по попам изобретений и открытий (53) УД1(621.784. .8.87 088.8) «»

Н.Н.Андреев, А.К.Овечкин, В.И,Тамбовский и Ф,З.Айнетдинов

l -" (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ

1, Изобретение относится к технологической оснастке для зажима деталей в процессе их охлаждения при закалке, преимущественно стержневых деталей сложного продольного профиля.

Иэвест !bl устройства для бездеформационной закалки различных деталей, снабженные эажимными роликами (1)-14).

Известно также устройство для закалки, содержащее зажимные валики P) .

Известно устройство для термообраic бот ки изделий кру глого сечения, включающее охлаждающее устройство и ряд косорасположе нных валко в (6) .

Наиболее близким к предлагаемому

15 по технической сущности является устройство для закалки деталей, содержащее обойму, зажимное приспособление и закалочный бак (7

Известные устройства предназначены для термообработки изделий круглого сечения постоянного по длине диаметра, например труб или прутков, и не могут быть применены для бездеформационной термообработки стержневых изделий сложного продольного профиля и любого поперечного сечения (например, многогранного) .

Цель изобретения - предотвращение коробления при закалке.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем обойму, эажимное приспособление и эакалочный бак, зажимное приспособление выполнено в виде колец и взаимодействующих с ними контактных пластин, рабочий профиль которых соответствует профилю обрабатываемой детали, а внутренняя поверхность имеет пазы.

На фиг. 1 представлено устройство, разрез; на фиг. 2 - поперечное сечение на фиг.1.

Устройство состоит из обоймы 1, в пазах которой расположены три эажимные пластины 2 под углом 120 ото носительно друг друга. Такое расположение пластин обеспечивает равномерный зажим детали по окружности.

910802 4 ется.в закалочный бак (на чертеже то- не показан) . После охлаждения устройство извлекается из охлаждающей жиде кости, включается обратный ход привода зажимных колец, пластины под действием пружин расходятся, освобожи- дая деталь. от- Применение в устройстве контакто ных пластин с пазами позволяет произн - 0 водить бездеформационную закалку фи стержневых деталей сложного продольного профиля и любого поперечного сечения и снизит ь трудоемкост ь ны для последующей механической обработки закаленной детали.

Рабочий профиль пластин выполнен идентично профилю детали, т . е. пов ряет ее профиль.На рабочем профиле пластин имеются пазы а, ослабляющи сечение пластин на стыке участков (в примере прямолинейного участка и наклонного), что позволяет пласт нам деформироваться гри зажиме, пл но прилегая к поверхности детали и всем участкам. Таким образом, компе сируются возможные отклонения про ля детали и обеспечивается равноме ный зажим деталей по ее длине. В и ходном (разжатом) положении пласти

2 находятся под действием пружин

Упорами для пластин 2 в разжатом положении являются зажимные кольца 4.

Зажимные кольца 4 расположены на наружном диаметре обоймы 1 и,могут свободно перемещаться вдоль оси обой- о мы, Привод зажимных колец 4 осуществляется пневмоцилиндром (на чертеже не показан) .Кольца 4 имеют конические рабочие поверхности, которые при зажиме контактируют с наклонными участ ками зажимных пластин 2.

Для циркуляции охлаждающей жидкости в обойме 1 выполнены окна б и каналы в.

Устройство работает следующим образом.

Нагретая до закалочной температуры деталь подается в рабочее пространство устройства, образованное тремя эажимными пластинами 2 в исход- 35 ном (разжатом) положении, включается привод зажимных колец 4, при этом кольца 4 совершают движение навстречу друг другу. Конические поверхнос-. ти колец 4 взаимодействуют с наклон- 40 ными участками пластин 2,,при этом возникают радиальные усилия, прижимающие пластины 2 к детали 5. Устройство с зажатой в нем деталью опускаформула изобретения

Устройство для закалки деталей, содержащее обойму, зажимное приспособление и закалочный бак, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения коробления при закалке, зажимное приспособление выполнено в виде колец и взаимодействующих с ними контактных пластин, рабочий профиль которых соответствует профилю обрабатываемой детали, а внутренняя, поверхность имеет пазы .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CCCP и 210206, кл. С 21 D 9/06, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

If 276126. кл. С 21 D 1/12, 1970.

3. Патент Великобритании If 1328036, кл. С 21 D 1/02, 1974.

Авторское свидетельство СССР

М 395441; кл. С 21 Р 1/62. 1974.

5, Патент CNA If 3749384, кл. С 21 D 1/62, 1974.

6. Авторское свидетельство СССР

И 346360, кл. С 21 D 9/08, 1972.

7. Авторское свидетельство СССР

М 406911, кл. С 21 D 9/06, 1976.

910802

Составитель В. Марковский

Техред И. Рейвес Корректор И. Пожо

Редактор В ..Бобков

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1046/4 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, W-35, Раушская наб., д. 4/5