Вращающийся аппарат для термообработки сыпучего материала

Вращающийся аппарат для термообработки сыпучего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Й И Е ÄÄ91O81

И ЗОЬРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскин

Социалистические

Реслублии (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.07.80 (2l ) 2951691/22-02 (51) Я. Кл с присоединением заявки М(23) Приоритет

С 22 В l/24

F 27 В 21/06

1Ьеуаврстеанвб комитет

СССР

an делам изобретений, и втнритнй

Опубликовано 07.03.82. Бюллетень М 9

Дата опубликования описания 07 03.82 (53) УДК622.?85.

ДЭО2.5 (088.8) (72) Авторы . изобретения

Э. Л. Ягуд, А, К. Ромашев, Л.N. Лубенский, Г..Il. Л

Ф.Г. Метелкин и А.N. Ефтыов

В4 с:% Р, у д

Всесоюзный научноисследовательский и проект институт алюминиевой, магниевой и электродной промышле ностте::: ; .. (7! ) Заявитель (54) ВРАЩАЮЩИЙСЯ АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к оборудованйю переделов термообработки сыпучих материалов во врашаюшнхся аппаратах, исполь зуемых преимущественно в металлургии и в химической промышленности.

Наиболее близким к изобретению по

5 технической сушности и достигаемому результату является устройство для термэобработки сыпучего материала, содержашее корпус барабанного типа с приводом, загрузочную течку, разгрузочную головку с патрубками раздельной выгрузки фракций отсортированного материала s сортируюшее устройство, выполненное в виде концентрически установленных пер форнрованных сит(11.

Недостатком устройства является малоэффективная сепарация материала и теп лообмена между материалом и газом.

Цель изобретения - улучшение сепарации материала и теплообмена между материалом и газом.

Поставленная пель достигается тем, что вращаюшийся аппарат, .включаюшнй корпус барабанного типа, cприводом,,загрузочную течку, разгрузочную головку с патрубками раздельной выгрузки фракций отсортированного материала и сортируюшее устройство, состоящее иэ концентрически установленных перфорированных сит, снабжен размещенной на торце сортируюшего устройства со стороны загрузки .перфорированной шайбой; с центральным отверстием, размеры отверстий пер фораций которой увеличены от корпуса к оси аппарата, при этом на поверхности шайбы со стороны загрузки выполнены с сужением к центру аппарата лопасти, раэмешенные наклонно.

Лопасти вынолнены с отбортовкой.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фйг; 2 - разрез А-А на фиг. 1, аа фег. 3 - узвп Х на фиг. 1.

Враяаюпкйся аппарат состоит из корпуса 1 C приводом 2, загрузочной течки 3, разгрузочной головки 4 с патрубками 5 раздельной выгрузки фракций отсортированного материала н сортируь 010S12 щего устройства, выполненного в виде хонцентрично установленных перфориРовайных .сит 6, со стороны загрузки которых установлена перфорированная шайба 7 с центральным отверстием 8, размеры 5 отверстий 9 и 10 перфорации в шайбе увеличиваются от корпуса к оси аппарата. На поверхности шайбы со стороны загрузки выполнены лопасти 11, сужающиеся к центру аппарата и установленные наклонно в сторону его вращения. Лопасти 11 имеют отбортовку 12 со стороны загрузки аппарата.

Вращающийся аппарат работает следук . щим образом.

Материал подают внутрь корпуса 1 аппарата, вращающегося при помощи приво.да 2, через загрузочную течку 3, В аппарате происходит теплообмен между проса сываемым внутри аппарата газом и ма- 20 териалом. Например, в барабанных су» шилках происходит нагревание материала горячим газом, в барабанных холодильниках, охлаждение материала газом (наряду с охлаждением за счет наружного водяного

25 орошения. корпуса аппарата). В сортирующем устройстве, выполненном в разгрузочном конце корпуса аппарата, производится наряду с теплообменом разделение материала по фракциям. Материал накап- 30 ливается перед шайбой 7, которая служит для него порогом. Под напором скопившегося материала часть мелкой фракции отсортировывается, проходя через перфорацию шайбы, которая выполнена из концентрических участков, имеющих размер отверстий 9 и 10 перфорации, равный соответственно размеру отверстий во внутреннем из примыкающих к этому участку шайбы барабаННых снт 6. Осталь 4р ной материал подхватывают лопасти 11 и подают через центральное отверстие 8 во внутреннее сито 6, имеющее больший размер отверстий перфорации по сравнению с остальными ситами. Так как раэ-- 45 мер отверстий перфорации в каждом бош шем по диаметру сите уменьшается по сравнению с предыдущим сиаом, происходит пооледовательное разделение проходящего через отверстйя перфорации материала по фрак- 5О циям. Каждая из разделенных фракций выгружается через соответствующий пат рубок 5 разгрузочной головки 4. За счет сужения лопастей 11 к центру аппарата и их ..наклона в сторону вращения проис-55 х одит скольжение материала по поверхности лопастей, вдоль поверхности шайбы 7. За счет кривизны отбортовки 1 2 и уклона аппарата движение скользящего по лопасти 11 материала направлено в сторону перфорированной шайбы. При этом соответствующие фракции материала просыпаются через шайбу, что также увеличивает эффективность сортировки материала поверхностью шайбы. Отбортовку 12 выполняют такой высоты, чтобы на вну1 реннем сите, в которое с лопастей 11 поступает материал, не прошедший через перфорацию шайбы 7, создать слой ма» териала, имеющий необходимую высоту, например, равную удвоенному диаметру максимальных кусков. Это способствует наибольшей сортирующей способности внутреннего сита.

Улучшение сепарации материала позволяет повысить его качество эа счет увеличения на 4 выпуска основной фракции.

Годовой экономический эффект составляет

26000 р. формула изобретения

\ !

1. Вращающийся аппарат для термообработки сыпучего материалЬ, содержащий корпус барабанного типа с приводом, загрузочную течку, разгрузочную головку с патрубками раздельной выгрузки фракций отсортированного материала и сортирующее устройство, состоящее иэ концентрически установленных перфорированных сит, отличающийся тем, что, с целью улучшения сепарации материала, и теплообмена между материалом и газом, он снабжен размещен.ной на торце сортирующего устройства со стороны загрузки перфорированной шайбой с центральным отверстием, размеры отверстий перфорации которой увеличены от кор пуса к оси аппарата, при этьм на поверхности шайбы .со стороны загрузки выполнены с сужением к центру аппарата лэпасти, размещенные наклонно.

2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а ю « щ ы и с я тем, .что лопасти выполнены с отбортовкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 487680, кл. С 22 В 1i24, 1971.