Лигатура
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗЬБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Со1оз Советских .Социалистических
Республик
< 910824 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21. 04. 80 (2! ) 2911055/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 07. 03. 82. Бюллетень № 9 (51)М. Кл.
С 22 С 35/00
9Вуйарстваккый комитет
СССР
Ilo делам изобретений н открытий (53) УДК 669.15-198 (088. 8) Дата опубликования описания 09 . 03. 82
A..È, Храмченков, А, В. Шестаков, Л. А. Недель о и Г. Т. Дударчик
:I
\ »
; Е
Научно-исследовательский и конструкторско-технсттм-ищ ски»й . .;институт литейного производства / (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель, (54) ЛИГАТУРА
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к ферросплавам и лигатурам для легирования и модифицирования чугунов и сталей.
Известна лигатура (1) следующего состава, вес. l:
Магний 14,0-18
Медь 30-40
Никель 35-45
Кремний О, 2-.12
Р3М 0,1-4,0
Хром 0,1-2,0
Железо Остальное
Недостаток этой лигатуры заключается в том, что в структуре легирован15 ного ею чугуна содержится до 153 цементита. Брак отливок по раковинам
6-183.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является лигатура P) следующего состава, вес. /:
Магний 5 10
Кальций . 5-15
РЗИ 1 -.1 0
Железо 1-15
Никель. 10-20
Иарганец 10"20
Медь 10-20
Углерод 0,5-6
Барий 3-15
Кремний Остальное
Однако при применении известной лигатуры высок брак отливок по газовым раковинам и неметаллическим включениям оксидосульфидного характера, ввиду наличия в лигатуре кальция и . бария, которые образуют соединения типа СаО, ВаО, CaS BaS. Удаление этих соединений в шлак при получении высокопрочного чугуна затруднительно, так как применяемые при разливке ковши имеют кислую футеровку. Кроме того, при использовании лигатуры не достигается однородность микроструктуры чугунных -отливок. Металлическая основа чугуна содержит до 103 цементита и 157. феррита, остальноеперлит, что ухудшает уровень прочностных и пластических свойств.
Цель изобретения - повышение механических свойств чугуна и снижение брака отливок.
Для достижЕния указанной цели лигатура, содержащая. магний, медь, никель, кремний, редкоземельные металлы, марганец, углерод и железо, содержит компоненты,в следующем соотношении, вес.9 :
Магний 10,5-18
Медь 30-80
Никель 0,5-40
Кремний 0,2"28
РЗМ 0,02-0,7
Марганец 1-25
Углерод. 0,05"3,0
Железо Остальное
Температура плавления лйгатуры
1300-1330 С, плотность 6,0-6,9 г/см
Лигатуру вводят в жидкий чугун состава, вес.Ф: С 3,6-3,8; Ь1 1„92, }; Мп 0,3-0,4; Cr 0,1-0,15; P 0,030,1; Б 0,006-0,012, при температуре чугуна 1480- 1520оС в количестве 0,40,6/ от веса расплава. Из чугуна, обработанного лигатурой и модифициро0824
4 ванного Ферросилицием ФС 75 в количестве 13 от веса чугуна, отливают образцы для определения предела прочности на разрыв и относительного удлиз нения и компрессионные поршневые кольца двигателя ВА3 для определения микроструктуры чугуна и брака отливок по газовым раковинам и неметаллическим включениям. Лналогичные заливки npot0 водят чугуном, обработанным известной лигатурой.
Результаты испытаний образцов и анализа структуры и брака колец приведены в таблице.
1З
Как видно из таблицы, прочностные и пластические характеристики чугуна, обработанного предлагаемой лигатурой, выше, чем у чугуна, полученного с использованием известной лигатуры. Одновременно чугун, обработанный предлагаемой лигатурой, имеет преимущественно перлитную структуру с незначит ель ным коли чеством ст рукту р нос вобод25 ного цементита (до 13) и Феррита до
83. Брак отливок по газовым раковинам и неметаллическим включением минимальный {до 23).
910824 б 1
Ф 1
1 1! б
I
I !
3»
Ф м а
O g tI
3 б !
1 1.I !
Ф Ю 1
3 X 3 Ф 1
Ф 3
ЪФ 4
У! . 3
t33 «3c
Э
Ъ % 1
Э о т с
Э
З и о х бtD
33\ в!
« 1 о а
an о а
In в
1
1 ! !
1
t33
Cl I
И 3
ФЯ в t 3 1
Э и о .о s
Z g Xо а
ae .о.ы
Со а
ОЪ
ФО л а
Ю л
»
OO л
С3а о
I !
I
I
1
3
1 ! ! ! б !
С7
tn! Ф в
ФЛ
Ф К
И 333 о Фсп
» сч
1 !
° Ф
4
I
1!
1 .! !
ФО
СО
Ю. ба
Ю а о
- б в
«О в
СФ
» О
У\
СР
fD
CD сч
Фч
33\
СЧ
О\ м о а о сп о
Ю сч о а о
tt3
3 Фо
«Х
Ф и
1 т х
1 !
1 !
1
Ф
I
1
1
1
3
-4
I
Ф !
3»
1и о
Фи о бч
СЧ
4Ч а о а а
1
1
Ф
1
1
»« а л
633
an а. о о
cv а
» о
1Ч. о е а а о о
° .л о а о
Ю а о
«О о
1Ч
3 м
° ф»
an в
CI а о а о! 1
1 о п
3tJ
333
4! C
Ф«3 333 лю z
1"333
I»
3 В!
I б
1
I ф
Э 3. а
43:СЗ ЯЯЭ
$!«33il
ЕЕ! б-Ы gt-3
5 " в 8 3. I
О О ХI! Э 4
Ы 3333- И=б!
3 «43
3- О
Э O
c«4 X X
00 ФО М а в а
СО m СЧ а а в
Фч. 33 ъ иъ л в
1 4 I
1 I I
I 1
4 б 1 р а
03 о о в в о о м
Ю
cO eV щ в а бч н е
«
4А
3n t бч а а в о о о
o an а в 33\
330 O
ФЧ
° »
3п
o o
О 1Ч
° ба ФО а . а а м О м «фФ an
4Ч СО а а а
О an СО
Х !
Ф
3.! 4
3п б
1
4
3 1
Э 1
1
0 1
t3a 1 а
OO I
I
1 б I
3 Ф
I 1
3
Оъ I
» I
° !
1 б
an в 1
ФЧ ° б
° Ф Ф в °
О °
ЮО 4 в
ФО 1
1 о t а о 1
4Ф I
O1 а !
o м б
Ф0 4 а 4 м 3
«» I!
910824
Формула изобретения
Лигатура, содержащая магний, медь, никель, кремний, редкоземельные металлы, марганец, углерод и железо, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механических свойств чугуна и снижения брака отливок, она. содержит компоненты в следующем соотношении, вес. Ь
Магний 10,5" 18
Медь,ь 30- 80
Никель О, 5-40
Кремний 0,2-28
Редкоземельные металлы 0,02-0,7
Марганец 1 "25
Углерод 0,05-3,0
Железо Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
l Авторское свидетельство СССР
У 561747, кл. С 22 С 35/00, 1975 °
2. Авторское свидетельство СССР
H 559990, кл C 22 C 35/00, 1975
Составитель Т. Платицина, Редактор Т. Веселова Техред N.Кастелевий Корректор В. Бутяга
Заказ 1049/6. Тираж 657 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и .открытий
11)ОЯ Москва Ж-3 «Раушская наб.z дд 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4