Устройство регулирования системы облива эмалировочной машины

Устройство регулирования системы облива эмалировочной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

CoIo3 Советских

Социалистических

Республик (11)910844 (61)Дополнительное к авт. свид-ву р(м к з (22) Заявлено 14.0780 (21 ) 2956166/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

С 23 в 5/02

Государственный комитет

СССР по делаи изобретений и открытий %3) УДК 666.293 (088.8) Опубликовано 07.0 82. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 07. 03. 82 (72) Авторы изобретения

С.И.Гончаров, Н.Д.Паршин, А.Н.Болтьпыев, Е.А.Филимонов и А.В.Есаян (71) Заявитель

Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. Ceps" Орджоникидзе (54) УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ CHCTEMljl

ОБЛИВА ЭМАЛИРОВОЧНОЙ МАШИНЫ

20

Изобретение относится к эмалированию стальных изделий, а более конкретно к автоматизации эмалировочных машин.

Известно обливочное устройство эмалировочного полуавтомата, содердащее ванну со шликером, напорный бак, включающий перегородку с седлом и качающимся клапаном и пневмозолотником с управлением от кулачкового механизма. Подача шликера осуществляется сжатым воздухом 1j .

К недостаткам данного устройства относятся невозможность регулирования расхода шликера в процессе облива, так как кулачковый механизм управляет подачей воздуха независимо от действительной подачи шликера, которая может меняться даже при постоянном давлении в пневмосистеме из-за непостоянства удельного веса шликера, и его реологических свойств, а также из-за непостоянства сопротивлений в трубопроводаху сложность конструкции напорного бака с плавающим клапаном; насыщение шликера воздухом вследствие их непосредственного контакта. Эти недостатки сказываются на эксплуатации эмалировочной машины и на качестве эмалевого покрытия.

Цель изобретения — повышение качества эмалевого покрытия и автоматизация процесса облива.

Указанная цель достигается тем, что устройство облива эмалировочной машины, содержащее напорный бак с упругой диафрагмой, впускной и выпускной клапаны, пневмокамеру, снабжено управляемым регулятором давления выполненным в виде датчика перемещения диафрагмы, функционального преобразователя, блока рассогласования, блока задачи расхода шликера, широтно-импульсного модулятора и электромагнитного клапана, причем выход датчика соединен со входом функционального преобразователя, выход которого соединен со входом блока рассогласования, выход блока рассогласования соединен с широтно-импульсным модулятором, выход которого соединен с электромагнитным клапаном, а второй вход блока рассогласования соединен с выходом блока задачи расхода шлихера.

На чертеже изображена схема устройства.

910844

Устройство содержит напорный бак 1, выполненный в виде шарового сегмента, впускного 2 и выпускного 3 клапанов, упругой диафрагмы 4, пневмокамеры 5, соединенной с электромагнитным пневмоклапаном 6. Система управления включает датчик 7 перемещения диафрагмы, кинематически, с ней связанный, функциональный преобразователь 8, преобразующий сигнал перемещения диафрагмы в напряжение, пропорциональное расходу, блок 9 рассогласования, блок 10 задачи расхода шликера и широтно-импульсный модулятор 11.

Устройство системы облива работает следующим образом.

При подаче сигнала на облив от общей системы управления машины сжатый воздух через пневмоклапан 6 подается в пневмокамеру 5 и вытесняет шликер через выпускной клапан 3. 20

По мере вытеснения шликера упругая диафрагма деформируется и создает возрастающее сопротивление сжатому воздуху, поэтому для обеспечения желаемого расхода шлихера (постоян- 25 ного или меняющегося от времени) необходимо изменять давление в пневмокамере 5 определенным образом. Это обеспечивается системой управления пневмоклапаном. Датчик 7 перемеще- Зр ния выдает сигнал, пропорциональный перЕмещению цЕнтра диафрагмы. Функциональный преобразователь 8 преобразует этот сигнал в напряжение, пропорциональное изменению объема 35 пневмокамеры, т.е. расходу шликера.

Затем сигнал сопоставляется в блоке 9 с заданием, поступающим с блока 10 задачи расхода шликера. Полученный сигнал рассогласования уп- О равляет широтно-импульсным модулятором 11, изменяя коэффициент заполнения импульсов, управляющих в свою очередь электромагнитным пневмоклапаном 6. В результате пневмоклапан 6 в процессе облива работает в импульс-45 ном режиме, включаясь и выключаясь

20-30 раз в секунду с регулируемым соотношением времени открытого и закрытого состояния, управляя таким образом давлением в пневмокамере 5. 5О

Вследствие высокой частоты переключения давление в камере изменяется плавно H импульсный характер работы клапана на подачу шликера не сказывается. И

Заполнение напорного бака происходит во время паузы, когда упругая диафрагма 4 после сброса давления в пневмокамере 5 возвращается в исходное состояние и засасывает новую порцию шликера через впускной клапан 2.

В качестве пневмоклапана 6 можно использовать, например, пневмораспределитель 4152550179, допускающий

1000 включений в минуту в длительном режиме работы. В режиме кратковременного включения, используемого в данном случае, частота включения может быть повышена до 40-50 Гц. Это позволяе- с высокой точностью отрабать вать желаемый закон подачи шликера в процессе облива.

Предлагаемое устройство может реализовать различные режимы подачи шлихера: режим постоянной подачи, режим возрастающей интенсивности облива, режим с максимумом расхода в середине облива и т.п. Управление интенсивностью облива при обработке изделий сложной формы позволяет решить ряд технологических задач механизированного нанесения покрытия: сокращение расхода шликера вследствие уменьшенного разбрызгивания, повышение равномерности слоя эмали, устранение воздушных пузырей и натеков покрытия.

Предлагаемое устройство практиче .— ки нечувствительно к изменению давления в пневмосети и к колебаниям . плотности и реологических свойств эмалевого шлихера .

Формула изобретения

Устройство регулирования системы облива эмалировочной машины, содержащее напорный бак с упругой диафрагмой, впускной и выпускной клапаны, пневмокамеру, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества покрытия и автоматизации процесса облива, оно снабжено управляемым регулятором давления, выполненным в виде датчика перемещения диафрагмы, функционального преобразователя, блока рассогласования, блока задачи расхода шликера, широтно-импульсного модулятора и электромагнитного клапана, причем выход датчика соединен со входом функционального преобразователя, выход которого соединен со входом блока рассогласования, выход блока рассогласования соединен с широтно-импульсным модулятором, выход которого соединен с электромагнитным клапаном, а второй вход блока рассогласования соединен с выходом блока задачи расхода шликера.

Источники информации, прииятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 413221, кл. С 23 7, 5/00, 1974.

910844

Составитель В.ушков

Редактор Л.Плисак Техред С.Мигунова Корректор А-Дзятко

Заказ 1051/7 Тираж 1049 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4