Агрегат для обезжиривания изделий в органических растворителях

Агрегат для обезжиривания изделий в органических растворителях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«»9.10851 (б!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29,08.80 (21) 2978151/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 070382. Бюллетень ¹ 9 (51}М К 1 3

С 23 Я 5/04

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53} УДК 621.7. 024 (088. 8) Дата опубликования описания 07.03.82

А.Л.Бирюков, Г.П.Сизинцев, О.С.Луконск й, B.A.ÌàTþHèí и М.С.Копьена (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

В ОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЯХ

Изобретение относится к оборудованию для химической подготовки поверхностей и может быть использовано, например, при обезжиривании в перхлорэтилене изделий типа сотовых заполнителей в различных отраслях народного хозяйства.

Наиболее близким к изобретению по .технической сущности и достигаемому результату является агрегат для обезжиринания изделий н контейнерах летучими растворителями, содержащий корпус с входными и выходными шлюзами, снабженными шторками с приводом и системой вытяжной вентиляции, наины обезжиринания, систему шаговых транспортеров (1j .

Однако в таком агрегате не может быть произнедена обработка крупногабаритных изделий, так как изделия переносятся иэ ванны н ванну в контейнерах. Кроме того, в случае обработки изделия больших размеров наличие большого количества ванй. с растворителем увеличинает его расход и затрудняет герметизацию рабочего пространства.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей, улучшение услоний труда и защиты окружающей среды.

Поставленная цель достигается тем, что агрегат для обеэжиривания изделий н органических растворителях, содержащий герметичную камеру с воротами, транспортное средство, механизм подъема, опускания и покачивания изделий, тепловентиляционную систему с вентилятором, . калорифером, конденсаторами паров и воздуховодами, снабжен створками для разделения герметичной камеры на верхнюю и нижнюю эоны, системой коллекторон для струйного облива и змеевиком нагрева раствора для получения паровой фазы, размещенными в нижней зоне камеры, а верхняя зона камеры соединена с тепловентиляцион ной системой.

Створки снабжены рубашками охлаждения.

Агрегат снабжен адсорбером, соединяющим вентилятор тепловентиляционной системы с воздуховодом выброса в атмосферу.

На фиг.1 показан агрегат, продольный разрез; на фиг.2 — разрез

A-А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на

910851 фиг.2 (на распашные створки); на фиг.4 — агрегат, вид сверху.

Установка для обезжиривания состоит из камеры 1 с .герметичными воротами 2, водоохлаждаемыми створками 3, верхних и нижних коллекторов 4 струйного облива, соединенных трубопроводами 5 с насосом 6 и баком 7. На дне камеры находится змеевик 8 нагрева. На месте загрузки 9 установлен привод тележки 10. Камера снабжается механизмом 11 подъе10 ма и опускания иэделия, траверсой 12, рельсами 13 и механизмом 14 покачивания изделия. Вентилятор 15 высокого давления соединяется воздуховодом 16 с калориферами 17 нагрева воз- 15 духа, конденсаторами 18 и адсорберами 19. В воздуховоды встроены пневмоклапаны 20. Бак 7 и коллектора 4 соединяются трубопроводами с дистилляционно-фильтровальными блоками 21. 20

На трубопроводах поставлены задвижки 22. Нижняя часть камеры соединена с фильтровально-дистилляционными блоками 21, трубопроводами, на которых стоят задвижки 23. Створки 3 g5 имеют рубашки охлаждения, выполненные в виде перегородок 24, образующих полости для прохода воды.

Установка работает следующим образом. 30

Тележка 10 устанавливается на загрузочном месте 9 и на ней закрепляется изделие. Открываются герметичные ворота 2, и иэделие закатывается в камеру 1 на створки 3. При этом 3$ траверса 12 находится в среднем положении. Ворота 2 закрываются, изделие 25 поднимается с помощью механизма подъема 11 в верхнее положение, раскрываются распашные створ- 40 ки 3 и тележка 10 с изделием опускается в нижнее положение на рельсы 13.

Механизмом 14 покачивания откатывается тележка 10 с изделием в крайнее правое положение, траверса 12 поднимается в крайнее верхнее положение, створки 3 закрываются. Включается насос 6 и производится облив иэделия растворителем из форсунок коллекторов 4. При этом изделие покачивается механизмом 14 покачивания.50

Затем производится обработка изделия в паровой фазе, для чего подается водяной пар в змеевик 8. Холодный растворитель, попадая на змеевик 8, превращается в пар. Изделие выдержи- 55 вается в этих парах. Для того, чтобы пары не вырывались иэ нижней эоны камеры 1, в закрытые створки 3 подается холодная вода и циркулирует в полостях между перегородками 24. ц

По окончании паровой обработки и полной конденсации паров открываются створки 3, подается холодная вода и циркулирует в полостях между перегородками 24. По окончании паровой обработки и полной конденсации паров открываются створки 3, траверса 12 опускается в крайнее нижнее положение, на нее наезжает тележка 10, и изделие 25 на тележке 10 поднимается вверх. Створки 3 закрываются, изделие 25 опускается на них. Производится сушка изделия и продувка верхней эоны камеры 1. Для этого включается вентилятор 15, воздух циркулирует через калориферы 17 и конденсаторы 18. По окончании процесса сушки изделия приоткрываются герметичные ворота 2, перекрывается пневмоклапаном 20 воздуховод 16, ведущий к калориферу 17, воздух через адсорберы 19 выбрасывается в атмосферу °

По мере загрязнения органического растворителя он восстанавливается в фильтровально-дистилляционных блоках 21, для чего открываются задвижки 22 и 23, растворитель дистиллируется и чистый возвращается в бак 7.

Учитывая вредность паров растворителя (особенно пехлорэтилена) сушка изделия в верхней зоне камеры производится в замкнутом контуре с максимальным улавливанием паров конденсаторами 18.

После этого верхняя зона камеры 1 разгерметизируется, и вентилятор 15 работает на выброс засасываемого из цеха воздуха в атмосферу через адсорберы 19.

Использование предложенного агрегата позволяет обрабатывать крупногабаритные изделия, при этом двухэтажное расположение зон герметичной камеры позволяет сократить производительность площади. Кроме того, струйная и паровая обработка иэделия в нижней зоне камеры обеспечивает осаждение паров растворителя в герметичном объеме, в котором производится дополнительная конденсация паров растворителя водоохлаждаемыми створками, а в атмосферу выбрасывается очищенный воздух из верхней зоны камеры, что улучшает условия труда в цехе и предохраняет от загрязнения окружающую среду. Струйная обработка также позволяет значительно сократить расход растворителя по сравнению с обработкой изделий в ваннах.

Формула изобретения

1. Агрегат для обезжиривания иэделий в органических растворителях, содержащий герметичную камеру с воротами, транспортное средство, механизм подъема, опускания и покачивания иэделий, тепловентиляционную систему с вентилятором, калорифером,конденсаторами паров и воздуховодами, о т

910851

70 л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, улучшения условий труда и защиты окружающей среды, он снабжен створками для разделения герметичной камеры на верхнюю и нижнюю эоны, системой коллекторов для струйного облива и змеевиком нагрева раствора для получения паровой фазы, размещенными в нижней зоне камеры, а верхняя зона камеры соединена с тепловентиляционной системой.

2. Агрегат по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что створки снабжены рубашками охлаждения.

3. Агрегат по и. 1, отличающийся тем, что он снабжен адсорбером, соединяющим вентилятор тепловентиляционной системы с воэдуховодом выброса в атмосферу.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 691504, кл. С 23 6 5/04, 1976.

910851

Вид Я

Родо ф олломдоюцол1 т

Ростт4оритель

Фиг. 7

77 fg 1д 5

Составитель И.Саакова

Редактор Л.Плисак Техред Л.Пекарь КОРРектоР А. Дзятко

Закаэ 1051/7 Тираж 1049 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4