Питатель-смеситель волокнистого материала из кип

Питатель-смеситель волокнистого материала из кип

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик р>910874.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (2Z) Заявлено 280778 (2т) 2648695/28-12 (И) М.Кл.з

В 01 а .7/00 с присоединением заявки ¹Государсзвенный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет(53) УДК677. 051. .23(088.8) Опубликовано 070382, Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 070382: (72) Автор ы изобретения

) ) ()„

@указ

A.Ô. Задоя,. Е.П. Рахлин, Н.П. Фо и 3.М. Александров (71) заявители (54) IIHTATEJIb-СМЕСИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

ИЭ КИП Изобретение относится к прядильна. му производству текстильной промышленности и может быть использовано в процессе подготовки волокнистого материала (хлопка и его смесей с химическими волокнами) в раэрыхлительно-очистительных агрегатах поточных линий в. хлопкопрядении.

Известен питатель-смеситель волокнистого материала иэ кип, содержащий устройство для разработки кип, включающее узлы питания, рыхления и очистки с ведущими валиками, колковыми барабанами, колосниковыми решетками и упорными камерами, расположенными под кипами, а также смесовый транспортер, выводящий волокнистый материал из машины (1).

Недостатками известного устройства является резкий перепад производительности, обусловленный одновременной заменой всей ставки кип, что нарушает стабильность смески и ве.дет к снижению общей производительности известного устройства.

Целью изобретения является повышение и сохранение постоянства производительности и повышение качества смески.

Поставленная цель достигается тем, что, питатель-смеситель волокнистого материала из кип, содержащий устройство для разработки кип, включающее узлы питания, рыхления и очистки с ведущими н поддерживающими валиками, колковыми барабанами, колосниковыми решетками и упорными камерами, расположенными под кипами, а также смесовый транспортер, выводящий волокнистый материал иэ машины, снабжен дополнительным устройством для разработки кип с расположенным под ним смесовым устройством для разработки кип с расположенным под ним емесовым транспортером, при этом оба . устройства установлены параллельно один другому и связаны между собой транспортерами-толкателями.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый пнтатель-смеситель, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху..

Автоматический питатель-смеситель

25 иэ кип состоит из двух приводных секций 1, промежуточных секций 2, повторяющихся двенадцать раз, двух выпускных секций 3, двух транспорте; ров-толкателей 4, двух неподвижных

3() кочтейнеров 5. Кипы 6 перемещаются

910874

1 валиками "7 (ведущими). Отбор из нижних слоев кипы мелких клочков волокнистого материала осуществляется колковыми барабанами 8, под которыми установлены колосниковые решетки 9, выводящие смесовые транспортеры 10 и выводные патрубки 11. Между ведущими валиками, несколько ниже из центра установлены поддерживающие валики 12.

Над каждым колковым барабаном 8 установлены поддерживающие решетки 13. 10

Каждой парой решеток 9 образуется угарная камера с дном 14 для сбора угаров и их вывода через патрубок 11 при закрытой заслонке 15 канала вывода волокна.

Контейнеры 5 собраны из металлоконструкций и предназначены для удержания кип. Со стороны загрузки имеется щит 16. Боковые стенки контей- 20 нера 5 имеют снизу горизонтальный направляющий пояс 17 для перемещения и опускания кип при работе. Устройство имеет концевые выключатели 18 — 21.

Исполнительные механизмы 22 предназначены для регулировки заслонок 15 и открытия пневмопривода для удаления угаров через поддоны 23 на выводной iðàíñïoðòåð.

Автоматический питатель-смеситель работает следующим образом.

Двигатели колковых барабанов 8 начинают вращаться в разные стороны.

Одновременно включается двигатель ведущих валиков 7 и кипы 6 первого, ряда начинают двигаться в сторону вы- .:одного патрубка 11 к концевому выключателю 18, а кипы 6 второго ряда начинают двигаться в противоположную сторону до концевого выключателя 19, установленного за транспорте- 40 ром-толкателем 4 второго ряда. Когда оба концевых выключателя будут нажаты, что соответствует перемещению кип на один шаг (равный длине кипы) и полной установке кип на соответствую- 45

l щие транспортеры-толкатели первого и второго рядов, включаются двигатели обоих транспортеров-толкателей.

Происходит передача по одной кипе.из одного ряда в другой ряд. Транспортеры-толкатели, достигнув крайнего переднего положения.и нажав концевые выключатели 20 и 21, возвращаются в исходное положение. Описанный процесс повтоРяется до тех пор, пока не появится необходимость в установке новой кипы. Волокно, выбранное из кип колковыми барабанами 8, сбрасывается на выводной транспортер 10, с помощью кОтОРОГО ОнО ВыВОдится иэ машины.

В случае переполнения резервной камеры, последующей по ходу волокна машины, останавливается выводящий транспортер 10, прекращается движение кип, т.е. прекращается вывод 65 волокна иэ машины и,отбор его иэ кип.

Останов машины осуществляется кнопкой "Стоп" или автоматически при нарушении режима его работ (полностью сработана:одна из кип, отказ в работе одного из конечных выключателей, аварийный останов) °

Чтобы перепады в производительнос- ти машины были наименьшими, после срабатывания одной иэ двенадцати кип на 2/3 или даже 5/6 на нее сверху устанавливается новая кипа. Установка новой кипы осуществляется в определенном месте при кратковременной (30-45 с) остановке машины. Затем нажатием кнопки "Пуск" ее работа hpoдолжается в. автоматическом режиме.

Чистка всех угарных камер мамины осуществляется автоматически подачей сигнала от общей системы .удаления угаров °

В нужный для чистки момент времени останавливается двигатель перемещения кип, т.е. прекращается отбор волокна из кип. В тот же момент начинают работать исполнительные механизмы 22, закрывающие с помощью заслонок каналы вывода волокна и..откры.— вают пневмопривод для удаления yraPoB °

При полном перекрытии каналов для вывода волокна исполнительные механизмы останавливаются. При этом включается двигатель удаления угаров.

Поддоны 23 угарных камер перемещаются, угары сбрасываются на выводной транспортер 10 и подаются в пневмосистему удаления угаров. После полного открытия угарных камер двигатели удаления угаров реверсируются, угарные камеры закрываются и йодготавливаются для исходного положения.

При движении поддонов угарных камер . на закрытие включаются исполнительные механизмы 22, перекрывая пневмопривод удаления угаров и подключая к выводному патрубку канал вывода волокна. ,При полном перекрытии пневмоприводов удаления угаров исполнительные. механизмы останавливаются и включается перемещение кип, затем вновь начинается процесс разрыхления кип.

Использование изобретения позволит повысить производительность за счет увеличения мест разбора кип, уменьшения времени непроизводительной рабо-. ты машины и снижения перепада ее проиэво дительности, а также улучшить качество смески за счет увеличения числа одновременно разрабатываемых кип и постепенного ввода в смеску новых кип.

Формула изобретения

Питатель-смеситель волокнистого материала из кип, содержащий устрой910874 фиг

Составитель О. Сироженко

Редактор С. Тимохина Техред Т.Маточка

Корректор Z . Решетник"

Ф ° Ф

Заказ 1054/8 Тираж 464

ВНИИПИ Государственного. коьжтета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное.

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ство для разработки кип, включающее узлы питания, рыхления и очистки с ведущими валиками, колковыми барабанами, колосниковыми решетками и упорными камерами, расположенными под кипами, а также смесовый транспортер, выводящий волокнистый материал из машины, отличающийся тем, что, с целью повышения и сохранения постоянства производительности и по.вышения качества смески, он снабжен дополнительным устройством для разработки кип с расположенным под ним . смесовым транспортерам, при этом оба устройства установлены параллельно один другому и связаны между собой с транспортерами-толкателями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Отраслевой каталог прядильного оборудования для хлопчато-бумажной прОмышленнбсти. М., ЦНИИТЭИлегпище: пром, 1977, с. 2 (прототип).