Питатель хлопкообрабатывающей машины

Питатель хлопкообрабатывающей машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сотоэ CQB9TckHx

Соцмалистическин

Респттбпии

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ .К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 910876 (6l ) Дополнительное K авт. свид-ву(22)Заявлено 280780 (21) 2971015/28" 12: с присоединением заявки № (23)ПриоритетОпубликовано 070382.. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 070382 (5l)M. Кл.

Р 01 G 23/04

3|тоудерстеенный комитет

СССР но делен нмеретеннй н открытий (53) УДК 677.051, .2(088.8),гт 5 ° е „ : 7iAg

tp

Ташкентский институт текстильной и легкой омь4ф)1р|нурутй и Центральный научно-исследовательский инстя ту:. " " 4 хлопкоочистительной промышленности (72) Авторы М. М, Шукуров, Х. К. Турсунов, Ю. С, Котов, изобретения Р. К. Турсунов и Б. A. Худковский (71) Заявители (54) ПИТАТЕЛЬ ХЛОПКООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЪ|

Изобретение относится к текстильной промышленности и может использоваться для питания технологических машин на хлопкозаводах.

Известен питатель хлопкообрабатывающей машины, содержащий накопительную шахту с питающими валиками, каждый из которых выполнен наборным из соосно размещенных на валу лопастных элементов (1 j.

Однако жесткое закрепление элементов на валу не позволяет повысить равномерность подачи волокнистого материала в зону его обработки по длине валиков. В то же время неравномерность распределения волокнистого материала приводит к ухудшению качества материала и к снижению производительности его обработки.

Цель изобретения - повышение равномерности подачи материала по длине шахты., Указанная цель достигается тем, что в питателе хлопкообрабатывающей машины, содержащем накопительную шах ту с подающими валиками, каждый из которых имеет соосно смонтированные на приводном валу лопастные элементы, каждый из последних содержит подпружиненное основание в виде конической втулки, установленной с воз-. можностью.осевого перемещения, и охватывающую основание по конической поверхности с возможностью поворота наружную втулку, несущую лопасти.

На фиг. 1 схематически показан предлагаемый питатель; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3подающий валик, продольный разрез; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Питатель содержит накопительную шахту 1 со шнеком 2 в верхней части и парой подающих валиков 3 на выходе; валики 3 выполнены из набора соосно размещенных на валу 4 лопастных элементов 5, каждый из которых выполнен в виде втулки и установлен

3 91 на подпружиненную пружиной 6 относи- тельно соседнего элемента 5 коническую втулку 7. При этом все втулки 7 каждого валика 3 посажены на шпонку 8. Установленный на валу 4 набор лопастных элементов закрепляется диском 9 и гайкой 10.

Волокнистый материал шнеком 2 направляется в накопительную шахту 1, где он rio длине шахты распределяется наревномерно. Опускаясь на дно шах.ты 1,. материал поступает на вращающиеся валики 3, захватывается лопастями элементов 5 и подается ими в зону обработки материала. В местах шахты 1, где масса материала велика, на лопасти элементов 5 действует нагрузка, превышающая усилие, с которым втулка 7 прижимается по конической поверхности к элементу 5.

Происходит смещение втулки 7 по шпонке 8, в результате чего элемент 5 (при вращении. вала 4) проскальзывает относительно втулки 7, что приводит, 1 в свою очередь, к тому,, что несмотря на постоянство скорости вращения вала 4 скорость вращения элемента 5 уменьшается, а уменьшение скорости вращения элемента 5 способствует уменьшению массы подаваемого волокнистого материала. 5

В тех местах накопительной шахты

1, где масса материала мала, мало и давление.его на лопасти элемента.

В этом случае усилие пружины 6 превышает .усилие давление материала на лопастные элементы; втулка 7 под действием пружины б прижимается к конической поверхности элемента 5, составляя с ней единое целое. При этом составная пара элемент 5 - втулка 7 вращается со скоростью вращения вала 4. Изменение же нагрузки волокнистого материала на любой из

0876 ф элементов 5 в сторону ее увеличения 1 приводит к проскальзыванию элемента

5 относительно втулки 7. Так, в питателе в зависимости от величины давления волокнистого материала на те или иные элементы 5 подающих валиков 3 осуществляется изменение скоростей их вращения и тем самым регу. лируется подача материала в зону его

10 обработки.

Фрикционное, нежесткое соединение элементов 5 и приводного вала позволяет, в конечном счете,.улучшить" качество подаваемого в зону обработ15 ки волокнистого материала, так как на выходе питателя постоянно происходит выравнивание на элементах 5

его плотности за счет перераспределения поступающего в накопительную рв шахту материала.

Формула изобретения

2s Питатель хлопкообрабатывающей машины, содержащий накопительную шахту с подающими валиками, каждый из которых имеет соосно смонтированwe на приводном валу лопастные зв элементы, отличающийся тем,, что, с целью повышения равномерности питания по длине шахты, каждый лопастной элемент содержит подпружиненное основание в виде конической втулки, установленной с возможностью осевого перемещения, и охватывающую основание по конической поверхности с возможностью проворота наружную втулку, несущую лопасти.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Меркин И.Б. и др. Линтерование хлопковых семян. И., Гизлегпром, 1963, с. 98.