Состав "паутинка" для обработки чулок из полиамидных нитей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Сецнапистичвскнх

Республик

<и> 1

К АВТОРСКОМУ .СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву— (5t)N. Кл. (22)Заявлено 24 É 78 (21) 2620254/28-05 с присоелинейием заявки № —. (23) Приоритет—

0 06 И 13/20

О 06 М 11/04

9вударстаанньн1 квинтет

СССР не делан нзабретеннй и ютнрытнй

Опубликовано 07. 03. 82. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 09.03.82 (>>) >@K 677.862..511(088.8) (72) Авторы изобретения

Э.П. Шмакова и Л.В. Фабульян

"° Г

Уральский филиал Всесоюзного научно-исслвдовательаког@, и проектного института химической промышленности (71) Заявитель (54) СОСТАВ "ПАУТИНКА" ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЧУЛОК

ИЗ ПОЛИАИИДННХ НИТЕЙ

Изобретение относится к быто,вой химии, а именно к составам. для обработки капроновых чулок в быту.

Однако эти изделия имеют существенный недостаток — при незначительных механических воздействиях на них образуются мелкие штрихизатяжки, портящие внешний вид иэделий и приводящие и роспуску петель. Продолжительность носки капpoHoBblx чулок (до разрыва нити) невысока, колеблется от 2 до 30, (в редких случаях) дней.

В текстильной промышленности практикуется отделка капроновых чулок различными химйческими составами, например антисангом, который предупреждает образование на йих затяжек,, повышает прочность и долговечность капроновых чулок.

Известны составы для обработки капроновых чулочно-носочных иэделий

Ф на основе водной дисперсии поливинилхлоридной или полиакрильной смолы 1 »

Однако перечисленные препаратн непригодны для быта, так как .способ их использования предусматривает формование изделий при 100-110 С.

Наиболее близким к предлагаемому является состав для обработки чулок иэ полиамидных нитей, содержащий фенол„ денатурированный этиловый спирт, ацетон, уксусную кислоту., глицерин и воду.

Входящие в состав вещества вызывают частичное растворение или набу15 .хание полиамидных.волокон и повышают шероховатость поверхности (причиной образования затяжек на капроне является его гладкость/2 .

Однако известный состав имеет недостатки: не обеспечивает достаточную устойчивость чулок к образова.нию затяжек; содержит большое количество легковоспламеняющихся растворителей", а также фенол, который яв10893

5 !

О

35

3 9 ляется сильным нервным ядом, вызывающим общее отравление организма.

В связи.с тем, что входящие в известный состав вещества пожароопасны, то его производство должно относиться к категории А (взрыво-пожароопасное производство), а для ведения технологического процесса предъявляются специальные требования к устройству и эксплуатации электроустановок.

Цель изобретения — повышение ус" тойчивости чулок к образованию затяжек, снижение токсичности и пожаро.опасности состава. и

Поставленная цель достигается за счет того, что состав "Паутинка" для обработки чулок из полиамидных нитей, включающий уксусную кислоту, глицерин и воду, дополнительно содержит хлористый кальций и уротропин при следующем соотношении компонентов, вес.3:

Уксусная кислота 10-20

-Хлористый. кальций 5 20

Глицерин 10-20

Уротропин- 0,3-1,0

Вода Остальное

П о и м е р . Готовят составы различных рецептур по следующ и тех нологии: дозирование и отвешивание компонентов; смешение. компонентов; фильтрация готового продукта; фасовка и упаковка.

Все составы испытывают на капроновых чулках, артикула 138.

Обработку проводят следующим образом.

250 г состава растворяют з 2 л воды и в данном растворе выдерживают

2 пары чулок в течение 10 мин. Устойчивость чулок к образованию затяжек, как обработанных составами, так и необработанных, определяют согласно

ГОСТ 14629-69.

Рецептуры составов и результаты испытаний представлены в табл. 1 и 2 соответственно. тонкие,,нарядные, но непрочные и ! требующие особо бережного обращения артикулов,138,(капроносеточная), 1459 и 1480 (эластик), а также для повседневной носки артикула

136 (капрон-сеточка)

Так как устойчивость чулка в разрыву образовавшейся при носке затяжки волокна или нити зависит от ее величины, и чем больше .петель затянуто, тем больше вероятность разрыва чулка по этой затяжке, то при подсчете затяжек учитывается и их величина: до 1 см, от 1 до 3 см. Затяжек размером более 3 см, полученных на чулках при испытании, очень мало, поэтому они не принимались во внимание.

Состав по изобретению действует

20. на все чулки более эффективно (на

14-304) чем известный.

Эффект обработки для чулок различных артикулов неодинаков и составляет 25-55 по сравнению с необработанными.

С целью определения потребительской ценности обработанных предлагаемым составом чулок результаты лабораторных определений сопоставлены с результатами опытной носки.

Так как срок службы чулок зависит от толщины волокна, и, чем оно тонь" ше, тем меньше срок их носки, то для практических испытаний так называемых опытных носок выбраны чулки капрон из моноволокна.

Усредненные результаты испытаний

10-ти пар чулок приведены в табл. 3..

Снижение затяжек на обработанных предлагаемым составом чулках по сравнению с необработанными при испыта-; ниях на приборе и в опытной носке почти одинаково и составляет соответственно 25 и 303. В текстильной промышленности способ отделки, позволяющий снизить количество затяжек на 43 считается удовлетворительным.

50, 55

Как видно из табл. 2, наибольший эффект получен при обработке улок составом 2, эффект при этом в 1,5 раза выше, чем у известного.

Состав 2 и известный испытаны на чулках различных номеров (толщины) нити, различной структуры (моноl1 филаментная) и различных переплетении, среди них чулки выходные, При наличии затяжек с разрывом нити на обработанных чулках не наблюдается спуска петель, этим можно объяснить увеличение срока их эксплуатации почти в 3 раза, Одной обработки чулок средством достаточно на весь период носки.

Потребительские свойства, предъявляемые к чулочно-носочным изделиям, обработанных предлагаемым сос5 910893 тавом, капроновых чулок арт. 138 приведены в табл. 4! тичности обработанного капрона и повышении его прочности.

На основании проведенного эксперимента установлено, что изменения воздухопроницаемости и степени повреждения у обработанных изделий незначительны и находятся в допустимых пределах. Удлинение образца с 18 до 25 см при постоянной нагрузке свидетельствует о возрастании элас

Таким образом, предлагаемый состав по сравнению с известным является трудногорючим продуктом, с температурой самовоспламенения 484 С, не.ока.зывает токсичного действия на организм человека и обеспечивает повышение устойчивости чулок из полиамидных нитей к образованию затяжек.

Таблица 1

Содержание компонента, вес.3 в составе

Компоненты

20

° 10

10

20

1,0

0,5

0.3

Остальное Остальное Остальное

Т а б л и ц а 2 ъл

Количество затяжек на 100 см.

Состав

Общее

Без обработки 58

1 41

39

40

35

42

32

Известный

Т аблица 3

Испытуемые чулки

Количест во дней носки

Эффект обработ ки, 3

Общее количест во затя жек

Количество и размеры затяжек, см до 1 1-3 3,1-5. свыше 5

2 7

Необработанные 14 16 7 7 44

Обработанные предлагаемым составом

1 5

6 3 31 30

12 10

° «»

«» ««» »» «»«

Уксусная кислота

Хлористый.кальций .Глицерин

Уротропин

8ода

ЭфФект обработки по сравнению с необработанным чулком, 4.910893

Таблица 4

Результаты испытания

Показатели

До обра- После обра»ботки ботки

Воздухопроницаемость, дм /м с

5630

5470

Разрывная нагрузка, кгс

0,1

0,1

25..18

Удлинение, мм

Формула изобретения

Составитель В. Большунова

Редактор Н,. Киштулинец Texgeg, М.l epre рр д ль Ко екто В. СиницкаЯ

Заказ 1059/9 Тираж 477 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 130Я Москва Ж-Я Раушская наб. ц. 4/, »

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, Состав для обработки чулок из полиамидных нитей, включающий уксусную кислоту, глицерин и воду; о т— л и ч, а ю шийся тем, что, с целью повышения устойчивости чулок к образованию затяжек, снижения токсичности и пожароопасности состава, о дополнительно содержит хлористыйка ьций и уротропин при следующем сод .но»»»енин компонентов, вес.3:

Уксусная кислота 10-20

Хлористый кальций 5-20

Глицерин 10-20

Уротропин 0,3-1,0

Вода Остальное

Источнйки информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство .СССР

N 94928, кл. 0 06 М 15/08, 27.12 50.

2. Патент Франции М 1340053, кл. 0 06 М, опублик. 02 09.63 (прототип).