Опора вращающейся металлургической печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 911103

Союз Советсииз

Социалистические

Рвснублии (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлеяо 110430 (21) 2908738/22-02 (51)М. Кл. с присоедииеиием заявки,Ив

27 В 13/06

F 27 U 1/10

1ееударетвкнлый коинтет

СССР (23)Приоритет

Опубликовано 070382. Бюллетеиь ¹ 9 (53) УДК621 783. . 233 (088. 8) ло делам нзоеретеннй н еткрытнй

Дата опубликования описаиия 070382 (72) Авторы изобретения

А.И. Сапко, В.М. Чернобай, А.С. Малкин и Б.Н. Лагутин

Запорожский индустриальный институт (7! ) Заявитель (54) ОПОРА ВРАЩА!ОЩЕЙСЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕ

ПЕЧИ

Изобретение относится к производ- ству металлов и сплавов и может быть использовано в дуговых сталеплавильных и ферросплавных, а также кольцевых нагревательных печах.

Известны опоры вращающихся металлургических печей, содержащие ванну или подину с круговыми рельсами, люльку или фундамент, между которыми установлены жесткие конструкции катков или роликов. При этом в случае линейной формы контакта катков с рельсом последние выполняются цилиндрическими или коническими, а при точечной форме контакта - сферическими f11 и (2)., Однако в изветсных устройствах за счет жестких конструкций катков общая нагрузка между ними распределяется неравномерно, а возникающая вследствие этого концентрация нагрузки на отдельные катки способствует не только преждевременному износу поверхностей качения катков и рельса; но и разрушению подшипников наиболее нагруженных катков. Увеличивающиеся потери от простоев и ремонтов снижают производительность металлургических печей.

Известен выдвижной под печи, содержащий футерованную раму, уложенную на средства перемещения, выполненные в виде балансирных тележек, ходовые колеса которых чстановлены на осях балансиров )31.

Недостатком известного устройства является то, что распределение общей нагрузки от массы выдвижного пода осуществляется равномерно только между колесами балансирных тележек, а между самими тележками - неравномерно. Следовательно, неравномерно нагружаются колеса различных теле20 жек. Кроме того, балансиры. устройст.ва не обеспечивают выравнивания удельных давлений по длине контактных линий между колесами и рельсом.

3 911

Наиболее близким к изооретению по технической сущности является опора вращающейся металлургической печи, включающая круговой рельс ван1 ны и нижнюю несущую конструкцию печи, .между которыми расположены опорные ролики с линейной формой контакта и упругими элементами 14 3.

Однако в известной опоре за счет

: .упругих элементов общая нагрузка между:роликами распределяется практически .равномерно, а линейный контакт. обеспечивает малую контактную нагрузку между роликами и рельсом.

Однако при линейной форме контакта между роликами и рельсом в опоре за счет существующих, в пределах допусков, перекосов осей катков в нормальной плоскости, а также отклонений плоскости качения рельса от проектного положения возникает перераспределение удельного давления по длине контактных линий. Тогда плотность контакта в одних местах уменьшается, а в других возрастает, что способствует увеличению контактных нагрузок, появлению высоких кромочных давлений и быстрому износу поверхностей качения роликов и рельса. В этом случае эксплуатационная надежность и долговечность опоры вращающейся металлургической печи уменьшается.

Цель изобретения — увеличение эксплуатационной надежности и долго-вечности опоры за счет обеспечения равномерного удельного давления по длине контактных линий опорных роликов.

Указанная цель достигается тем, что в опоре вращающейся металлургической печи, содержащей круговой рельс, расположенный на опорных роликах с упругими элементами и механизмами их регулировки, и несущую раму, каждый ролик снабжен механизмом уравновешивания нагрузок, выполненного в виде балансира, закрепленного на несущей раме и соединенного через упругие элементы с осью ролика.

Кроме того, механизм регулировки упругих элементов выполнен в .виде шарнирно соединенного с балансиром стакана с резьбой на наружной поверхности и гайки на нем.

На фиг. 1 изображен общий вид опоры; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

103

Опора вращающейся металлургической печи содержит ванну .1, установленную круговым рельсом 2 на опорные ролики 3, соприкасающиеся с рельсом вдоль контактных линий сМ . Каждый . ролик смонтирован на оси 4, закрепленной во вкладышах 5, которые установлены в вертикальные направляющие

5 кронштейна 6. и опираются на упругие элементы 7, расположенные на торцах гаек 8, навинченных на стаканы 9

К вкладышам 5 закреплены цилиндрические направляющие 10. Свободные концы цилиндрических направляющих проходят через. сквозные отверстия гаек 8 в глухие отверстия стаканов 9.

Стаканы через шарниры 11 связаны с балансиром 12. Ось 13 балансира закреплена в кронштейне 6, установленном на несущей раме 14 фундамента 15 печи.

При вращении металлургической печи ванна 1 своим рельсом 2 передает весовую нагрузку на опорные ролики

3. Если нет ошибок изготовления и монтажа, нагрузка на ролик распределяется по длине контактной линии равномерно, а вкладыши 5 нагружаются

30 одинаково

При весьма малом перекосе оси 4 ролика 3 в нормальной плоскости,который может возникнуть в результате погрешностей установки оси при монтаже или отклонении плоскости качения рельса от проектного положения, плотность контакта по длине линии а становится неравномерной. На одном конце линии 4 контактная нагрузка

40 уменьшается, а на другом увеличивается. Нагружение вкладышей 5 становится неодинаковым. Наиболее нагруженный вкладыш через упругие элементы 7, гайку 8, стакан 9 и шарнир 11 создает на своем плече балансира 12 боль4$ ший, чем на другом плече, момент нагрузки относительно оси 13. Под действием момента балансир поворачивается вокруг этой оси. При этом вкладыши 5 перемещаются вдоль вертикальных направляющих Ь кронштейна таким образом, что наиболее нагруженный вкладыш опускается, а менее нагруженный поднймается.Поворот балансира с перемещением вкладышей проис ходит до полного выравнивания контактной нагрузки, а следовательно и удельного давления по длине контактной.линии между опорным роликом и

5 91 рельсом. Нагрузка воспринимается осью 13 балансира, передается через кронштейн 6. и несущую раму 14 на фундамент 1 печи.

Выравнивание нагрузок между опор ными роликами при работе опоры происходит за счет деформации упругих элементов 7. В процессе этой деформации цилиндрические направляющие

10 перемещаются вдоль сквозных отверстий в гайках 8 и центрируют их вместе с стаканами 9 относительно вкладышей. 5. При этом глухие отверстия в стаканах предназначены для запаса хода направляющих 10.

Регулирование величины поджатия упругих элементов 7, а также изменеwe высоты установки опорных роликов осуществляется за счет вертикального перемещения гаек 8 при их вращении. на стаканах 9.

Использование предлагаемой опоры вращающейся металлургической печи обеспечивает увеличение эксплуатационной надежности и долговечности опоры за счет надежного сохранения равномерного удельного давления по длине контактных линий между опорными роликами и рельсом и, вследствие этого, уменьшение. скорости износа поверхностей качения роликов и рельса.

2. Окороков Н.В. Дуговые сталеll гия" зо плавильные печи. М., Металлургия

1971, с. 200-202.

3. Авторское свидетельство СССР

N 492567, кл. C 21 0.9/00, 1972.

4. Авторское свидетельство СССР

Р 462056, кл. F 27 0 1/10, 1973.

Формула изобретения

Опора вращающейся металлургической печи, содержащая круговой

1103 6 рельс, расположенный на опорных роликах с упругими элементами и механизмами их регулировки, и несущую раму, отличающаяся тем, что,с целью увеличения эксплуатационной надежности и долговечности опоры путем обеспечения равномерного удель ного давления по длине контактных линий опорных роликов, каждый ролик В .снабжен механизмом уравновешивания

,нагрузок, выполненного в виде балан. сира, закрепленного на несущей раме и соединенного через упругие элементы с осью ролика.

Is 2. Опора по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что механизм регулировки упругих элементов выполнен-в виде шарнирно соединенного с баланси-. ром стакана с резьбой на наружной порВ верхности и гайки на нем.

Источники информации, . принятые Во внимание при экспертизе.

1. Кармадонов А.ф. и др. Механическое оборудование ферросплавных це хов. М., "Металлургия", 1968, с 36 37 и 44-45

911103

Составитель В. Ершова

Редактор Н.Джуган Техред Е.Харитончик Корректор С. ФомаК

Заказ 1090/ 19 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4