Вихревой аппарат для термохимической обработки зернистого материала

Вихревой аппарат для термохимической обработки зернистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социавктмческих

Республик

<щ 911105

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (61)дополнительное к авт. сеид-ву—

f51) M Кп з (22) Заявлено 0708.80 (2! ) 2971924/29-33

F 27 В 15/00 с присоедимемием заявки H9ГосударстаеивыЯ комитет

СССР по делам изобретеииЯ и отирытиЯ, (23) Приормтет— (53) УДК б 22 ° 784. .002.5 (088. 8) Опубликовано 070382. бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 070382 (72) Авторы изобретемия

В.А. Токарева, Е.Д. Логовская, В.И. Пр

В.А. Лемберский, A.M. Кучер, Й. В. Райг

И.И. Громов и Л.A. Каганович мнов,; --. ,пецкий, 1 (71) заявители (54) ВИХРЕВОЙ АППАРАТ ДЛЯ ТЕРИОХИИИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ЗЕРНИСТОГО MATEPHAHA

Изобретение относится к подготовке сырья к металлургическому переделу, в частности к агрегатам, в которых возможно осуществление окислительно-восстановительной тепловой обра5 ботки мелкозернистых материалов, и может быть использовано в горнорудной, металлургической и других отраслях промьхаленности.

Известен вихревой аппарат для обработки зернистых материалов, содер- . жащий расположенные одна над другой две камеры. Материал обрабатывают снизу вверх вначале в нижней камере, а затем в верхней. Переход матери- t5 ала из нижней камеры в верхнюю регулируют установленной -между ними сменной насадкой за счет изменения высоты насадки в сторону нижней камеры f1) °

Недостатком устройства является то, что оно неэффективно для восстановительной обработки железорудногб материала. . 25

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является вихревой аппарат для термохимической обработки зернистых материалов, содержащий вертикально установленный корпус с входным патрубком в нижней части и выходным в верхней. В корпусе аппарата на пути движения материала установлена кольцевая диафрагма, обеспечивающая циркуляцию материала (2).

Однако конструкция этого аппарата ие обеспечивает возможность регулирования процесса обработки материала.

Цель изобретения — повыаение качества обрабатываемого .материала путем регулирования процесса обработки.

Указанная цель достигается тем, что вихревой аппарат для термохимической обработки зернистого материала, содерхащий корпус с входным патрубком в нижней части его и выходным в верхней, снабжен расположенной в корпусе в верхней его части насадкой с тангенциальными вводами и коническим днищем, выполненным с отверстием, а выходной натрубок установлен в насадке концентрично ей и корпусу с воэможностью вертикального перемещения для регулирования зазора между днищем насадки н нижним торцом выходного патрубка.

На фиг. 1 изображен общий вид вихревого аппарата, разрезу на фиг. 2 - разрез.A-A на фиг. 1„. на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

911105

Вихревой аппарат термохимической обработки зернистых материалов содержит корпус 1, установленный вертикально и выполненный в виде усеченного конуса с меньшим основанием в нижней части корпуса. В нижней части 5 корпуса расположен входной патрубок

2, а в верхней части — выходной патрубок 3. На корпусе 1, соосно ему, установлен патрубок 4, в который входит выходной патрубок 3. Соединение патрубков 3 и 4, например болтовое, обеспечивает зазоры между их фланцами 5 и 6 соответственно. Внутри корпуса 1 у выходного патрубка 4 установлена насадка 7 с коническим f5 днищем 8, выполненным с отверстием

9 и с тангенциальными вводами 10.

Регулировкой зазора между фланцами 5 и 6 патрубков 3 и 4 обеспечивается перемещение выходного патрубка 3 вдоль корпуса 1 и, тем самым, Во3можность регулировки зазора между днищем 8 насадки 7 и нижним торцом выходного патрубка 3.

Вихревой аппарат работает следующим образом.

Горячие продукты сжигания топлива вместе с материалом поступают во входной патрубок 2 в виде газовэвеси °

Под действием центробежных сил частицы обрабатываемого материала отбрасываются к стенке корпуса 1 и по спиральной траектории поднимаются вверх. Через тангенциальные вводы 10, обеспечивающие ввод материала ц на-. садку 7 с минимальным сопротивлением, З5 материал, попадая в насадку 7, продолжает двигаться по спирали.

Большая часть материала, опускаясь в нижнюю часть насадки 7 через отверстие 9 в днище, выходит в кор-- 40 пус 1. В результате такого движения частицы материала интенсивно перемешиваются между собой и обрабатываемым газом и неоднократно циркулируют внутри корпуса в течение време- 45 ни, необходимого для завершения реакции (восстановления, окисления и др ° ) ° Время пребывания материала в аппарате регулируетоя изменением зазора между днищем 8 насадки 7 и нижним торцом выходного патрубка 3.

Для этого перемещают выходной патрубок 3 вверх или вниз ° Чем ниже он спущен,т.е. чем меньше зазор между патрубком и днищем насадки, тем больше частиц возвращается в аппарат для повторной обработки и наоборот.

Поступивший в выходной патрубок 3 обработанный материал направляется в циклон для отделения от газа.

Предлагаемый вихревой аппарат позволяет осуществить регулирование процесса обработки материала, т.е. регулирование времени пребывания материала в зоне обработки и, тем . самым, степень восстановления материала.

Формула изобретения

Вихревой аппарат для термохимической обработки зернистого материала, содержащий корпус с входным патрубком в нижней части его и выходным в верхней, о т л и ч а ю щ и йя тем, что, с целью повыаения качества обрабатываемого материала путем регулирования процесса обработки, он снабжен расположенной в корпусе в верхней его части насадкой с тангенциальными вводами и коническим днищем, выполненным с отверстием, а выходной патрубок установлен в насадке концентрично ей и корпусу с возможностью вертикального перемещения для регулирования зазора между днищем и нижним торцом выходного патрубка..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 9 1250786, кл. 12 G 1/01, опублик. 1970, 2. Авторское свидетельство СССР

700764, кл. F 27 В 15/00, 1978.

911105

А-М

Составитель И. Иноземцева

Техред М.Надь Корректор С. Шекмар

Редактор, Н. Джуган

Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1091/20

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4