Способ определения склонности железо-никелевых сплавов к межкристаллитной коррозии

Способ определения склонности железо-никелевых сплавов к межкристаллитной коррозии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«i>911240 фЪ

1 гу / г,Ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 020180 (21) 2861823/25-28 с присоединением заявки №(23) Приоритет

Опубликовано 07.03.82. Бюллетень ¹ 9

Р1 Ц К з

G 01 N 17/00

Государственный комитет

СССР, ио делам изобретений и открытий

1331 УДК 620. 196..2 (088.8) Дата опубликования описания 0703.82

1

Н.Д.Томашов, О.Н.Маркова, Ю.С.СИдоркина, и Г.П.Векоева

1 (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени институт физической химии АН СССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКЛОННОСТИ ЖЕЛЕЗОНИКЕЛЕВЫХ

СПЛАВОВ К МЕЖКРИСТАЛЛИТНОИ КОРРОЗИИ

Ъ

Изобретение относится к испытаниям материалов и может быть использовано при определении склонности железоникелевых сплавов к межкристаллитной коррозии.

Известен способ определения склонности железоникелевых сплавов к межкристаллитной коррозии, заключающийся в том, что образец спалава выдерживают в кисдом растворе хлорида натрия на основе хлорной кослоты в те.чение 30 мин,при постоянном потенциале 0,1 В относительно хлорсеребряного электрода и регистрируют анодный ток, по изменению которого судят о склонности сплава к межкристаллитной коррозии (1).

Недостатками этого способа являются низкая точность, так как величина тока неоднозначно характеризует наличие межкристаллитной коррозии, а величина потенциала может быть недостаточной для обнаружения склонности сплава к межкристаллитной коррозии, и большая продолжительность определения..

Цель изобретения - повышение точности и производительности определения.

Для достижения указанной цели в способе определения склонности железоникелевых сплавов к мвжкристаллитной коррозии, заключающемся в том, что образец сплава выдерживают в кислом растворе хлорида натрия при постоянном потенциале относительно хлорсеребряного электрода и регистрируют анодный ток, по изменению которого судят.о склонности сплава к межкристаллитной коррозии, используют раствор на основе соляной кислоты, время выдержки устанавливают 6-10 мин, а потенциал выбирают + 0,75 + 0,85 В.

Определение склонности желвзоиикелввых сплавов к межкристаллитной коррозии по предлагаемому способу основайо на том, что у сплавов, склонных к межкристаллитной коррозии,границы зерен вследствие обеднения их хромом имеют менее стойкую пассивную пленку и подвергаются устойчиврй активации в растворах, содержащих активные галоид-ионы. Обеднение хромом границ зерен, сплава происходит. в результате выпадения карбидов хрома и фаэ, обогащенных хромом, и зависит от содержания в сплаве углерода и реЗ0 Ма .термообработки.

911240

Формула изобретения

Составитель А.Булашевич

Техред И.Гергель

Редактор А.Шандор

Корректор В.Бутяга

Заказ 1105/26 Тираж 883 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4

Критерием склонности к межкристаллитной коррозии является устойчивый рост анодного тока на всем протяжении испытания при потенциале от +0,75 до

+0,85 В, лежащем в области питтингообразования. Рост тока при потенциале +0,75 g0;85 В вызван образованием и развитием питтингов, зарождающихся на- границах зерен. При этом в случае менее склонного к межкристаллитной коррозии сплава ток растет ме.нее интенсивно, чем для более склонного. На сплаве не склонном к межкристаллитной коррозии, рост анодного тока, отмечаемый только в первые

1-2 мин, связан с локальной активацией дефектных участков поверхности .торцов, углов, краев. Далее по мерв вытравливания дефектных участков, анодный ток снижается (кривая токвремя при этом проходит через максимум) и продолжает уменьшаться до 20 конца испытания.

Способ осуществляют следующим образом.

В качестве рабочего электролита используют раствор 117грНаСЬ+18ЧС2- 25 при комнатной температуре 20-25 С.

Испытания провОДЯт на образцах-пластинках размером (2-5) х (13-20) х (20-80) мм. Образцы погружают в раствор без дополнительной их изоляции, рабочая g() поверхность при этом составляет 310 см . Образцы перед погружением в электролит зачищают нашлифовальном станке либо вручную, промывают водой, высушивают фильтровальной бумагой и по-ф5 гружают в трехэлектродную ячейку с раствором электролита, имеющую вспомагательный платиновый электрод и хлорсеребряный электрод. Включают самописец для записи анодного тока, устанавливают на образце потенциал

+0,75 +0,85 B относительно хлорсеребряного электрода и снимают кривую ток-время в течение 6-10 мин. О склон-. ности образца сплава к межкристаллитной коррозии судят по непрерывному 45 увеличению анодного тока за это время.

Потенциал +0,8 В и время 6 мин. являются оптимальными для снятия кривой ток-время. При потенциалах

<+0,75В может не выявиться склонность к межкристаллитной коррозии у сплавов слабо склонных к межкристаллитной коррозии; при потенциалах p+0,85 возможна устойчивая активация спл".— вов, не склонных к межкристаллитной коррозии. При времени (6 мин еще могут не выявиться различия между сплавами, склонными и не склонными к межкристаллитной коррозии. Время т 10 мин нецелесообразно, так как не изг меняет оценку испытания.

Способ позволяет быстро и с высокой точностью исследовать железоникелевые сплавы на склонность к межкристаллитной коррозии, не требует дополнительных расчетов, так как критерий оценки виэуален, а используемый электролит .является мало опасным.

Способ определения склонности железоникелевых сплавов к межкристал-. литной коррозии, заключающийся в том, что образец сплава выдерживают. в кислом растворе хлорида натрия при постоянном. потенциале относительно хлорсеребряного электрода и регистрируют анодный ток, по изменению которого судят о склонности сплава к межкристаллитной коррозии, о т л ич а ю шийся тем,что,с целью по- . вышения точности и производительности определения, используют раствор на основе соляной кислоты, время выдержки устанавливают 6-10 мин, а по-. тенциал выбирают +0,75 +О 85 вольта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Защита металлов, 1979, 15, Р 3, с. 303-308 (прототип) .